老化检测线厂商

老化线功能特点是：1.加速老化：本设备采用老化方案，安全隔离变压器电力供电+多种电压在线冲击老化/跌落测试老化+上灯下灯人工抓取，及时发现早期失效，加速老化进程。2.质量可靠性高：产品在线老化检测，有效控制各项性能指标，杜绝了抽检的风险，保证产品质量。3.节约人力成本：自动化程度高，整套系统只由1人上灯1人下灯，有效节约人力成本和减少搬运强度。工艺流程：产品人工上线→95V老化→110V老化→130V老化→185V老化→220V老化→240V老化→95V老化→110V老化→130V老化→185V老化→220V老化→240V老化（如此不断循环下去）→设定时间到下线→人工分拣良品和不良品。详情欢迎咨询门店老化线是一种品质检测设备，全称是老化检测流水线。老化检测线厂商

老化线是什么意思？节能灯老化线基本配置和构造：1.动力：采用立大电机公司生产的1.5KW的电机，WPSO/50/80型1：300的减速机，德力西1HP变频器，变频无级调速，线速度0.7—2M/min可调。2.机身、机架：机架采用40×40×1.5mm钢管焊接制作而成，支脚配镀锌可调脚杯。3.输送链条：采用C212一寸双节距单则耳双孔链条，每条约长39米。4.负载小台车：采用1.5mm冷板板弯轧成400×400×80mm，全线共68台（具体以实际安装数量为准）。5.负载小台车配置：每个台车上配装分断小型断路器，链板底部安装二路导电系统（铜质），每路安装两个导电铜钢刷，每块板共装2个；小台车上装配有石英灯杯座（客供、全线合计2500[实际需要2448个]个灯杯座、配线长300mm）36套。同时下沉设计4位音响线夹30套（客供）。专业老化线企业现在世界各国都已基本实现了工业化和设备自动化，在我国就有很多家工厂采用流水线自动化。

电子变压器老化线：本设备用于电子变压器成品的老练，通过对电子变压器的高压、中压、常压、低压、高温高压、冲击、漫游等电压区的老练。电压器调节范围宽。电子变压器的负载采用石英灯。使老化效果更为明显，为生产厂家有效降低了成本。老化规格齐全，适合不同品种与各种功率的电子变压器。动力系统采用变频调速系统，操作简单。每种电子电器产品在出厂前都要经过老化的品质检测，老化线全称应该是老化测试线，它的主要作用就是把要老化测试的电子产品以流水线的形式完成。老化线在LED灯具行业用的比较多些，通常咱们听到的LED灯老化线这个名词比较多。老化线的目的就是对生产的电子产品成品在出厂前进行至后的破坏性测试检测，确保电子产品到留到终端客户的合格率。

电气安全保障措施4层保护：保护一：总开关采用正泰漏电保护开关，超过人身安全电流即自动跳闸切断电源，确保人身安全。保护二：老化电源采用安全隔离变压器，防止人身触电事故的发生。保护三：为了防止老化设备超负荷运行，每层电压区都装有一套全自动过载检测保护装置，当电流超过设定值时，设备会自动停止老化并在触摸屏上提示操作员设备处于过载保护停机中。保护四：线体上的每层电压区都装有一套短路保护开关。主要机件结构与配电装置：线体架构：1、规格：L59000W1300H2800㎜；2、机架：50*50*T1.5㎜方通加工,表面喷塑处理；3、动力采用2HP诚邦连体电机,变频器调速,速度为1～6m/min；4、采用特种链条厂生产的BS30-C212A型三倍速耐磨超静音抗拉力优良链条（RF2060）；5、线体导轨采用100118三倍速铝材，表面氧化处理；6、控制阻挡器采用浙江QX-3带缓冲立式阻挡器，配日本行程开关及亚德客电磁阀控制；7、安装阻挡器支架采用4mm优良铁板折弯成型，表面喷塑处理；8、配置气源，主气管采用3/4”优良水管,配阻挡器接咀。详情欢迎咨询门店。老化流水线设备的设计需要建立在企业实际情况的基础上，设计的合理性直接影响到产品的质量。

LED路灯老化线的工艺技术要求：1、检测常压电路：采用天正牌调压器10KW调压器1台0-250V可调，设为低压测试区。2、检测低压电路：采用天正牌调压器10KW调压器1台0-250V可调，设为低压测试区。3、检测高压电路：采用天正牌调压器10KW调压器1台0-300V可调，设为高压测试区。LED路灯老化线外观及防护要求：1、机身、机架采用50*50*1.5（MM）钢管焊接制作而成，机身上下采用100*118（MM）倍速用铝合金型材，2、传输链条采用倍速链条；3、全线共配两路电槽轨，采用单向导电轮。4、设备不可生锈、产生粉尘。6、设备噪音:65dB以下。7、脚座配镀锌可调水平可调高度脚杯。欢迎来电咨询详情。将生产流水线进行移动时也要注意，如果搬迁不当，也可能会导致设备出现故障。专业老化线定制

老化流水线设备产品的市场群体是企业，每一家企业的情况又是不通的。老化检测线厂商

按照工作流程的不同，生产系统可分为流水线生产(Flow—Line)、固定工位生产(Fixed—Location)、作业生产(Job—Shop)。流水线生产是大批量生产类型企业的典型生产模式，具有很高的生产效率，但适应性差，柔性不足。生产流水线是按照生产工艺，有序生产产品的过程，工件在工位之间按照一定的顺序流动，而设备不动，人员不动或者在工位范围内局部走动。在传统的流水线方式下，工件在工位之间按照一定的顺序流动，而设备不动，人员不动或者在工位范围内局部走动(如汽车装配流水线)，生产节拍是通过物料传输设施强制实施的，称其为“硬节拍”。生产流水线是按照生产工艺，有序生产产品的过程。生产流水线的优化有利于降低产品的次品率，减少不必要的人力和物力资源消耗，降低企业的生产成本。老化检测线厂商