自动插件线的节能环保特性与智能化辅助功能,契合现代企业生产理念。运行时它能合理利用能源,优化后的运行模式避免了设备空转和能源浪费,且生产中产生的废弃物较少。部分设备还配备粉尘收集装置,减少生产中的粉尘扩散,改善车间工作环境。在智能化方面,它可实时采集生产数量、良品率等数据,企业通过分析这些数据能找出...
自动插件线能够有效地保证产品质量的一致性和稳定性。由于其精确的控制和标准化的操作流程,每一块经过自动插件线处理的电路板在插件质量上都能达到高度的统一,减少了因人工操作差异导致的次品率。在汽车电子行业,汽车控制系统的电路板对质量要求极为严格。自动插件线的运用能够确保每一个电子元件都准确无误地插入到指定位置,从而保障汽车电子设备的可靠性和稳定性,为行车安全提供有力支持。同时,随着企业生产规模的扩大,还可以方便地增加插件线的数量和功能模块,实现产能的提升。

插件线流水线是人和机器的有效组合,充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合,以满足多品种产品的输送要求!输送线的传输方式有同步传输的/(强制式),也可以是非同步传输/(柔性式),根据配置的选择,可以实现装配和输送的要求!输送线在企业的批量生产中不可或缺!整合生产工艺,可在流水线上布置多种工位,满足生产需求;可扩展性高,可根据工厂需求,设计符合产品生产需求的流水线;节约工厂生产成本,可一定程度上节约生产工人数量,实现一定程度的自动化生产,前期投入不大,回报率高!90W单条插件线定制件线采用组合式装配模式,工位数可按工艺要求设定.

插件线的保养:机头电机保养方法切不能将电机进水,也不能在电机上加柴油及液体有机化合物,因为这样肯能导致电机的绝缘损坏而出现故障!调速头的保养方法同电机!其余查考电工手册的电机保养及维护!链条保养方法,链条在长期的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发,而导致链条在运行过程中不平衡,噪声增大,爬行等!此时可打开机尾的封板,向链条加上黄油或浓一点的润滑油等!减速箱的保养方法,第1次使用在三个月左右将减速箱里的机油放净,用柴油或汽油将减速箱里面清洗一下,放净后将新的润滑油加至观察窗的中间即刻!(每一个月要注意润滑是否太少)!以后每年将润滑油换一遍就可以了!润滑油太多可能引发减速箱发热,电机负荷过大导致电机保护开关跳开!润滑油太少可能引发减速箱发热,噪声增大及减速箱绞死而报废!
插件线流水线的电源需要三相四线,外面装有总开关一个,(可用三相四线四极开关,也可用开关只控制三相电源,零线直接,注意切不可将第二种接法的零线也经过另外一个开关)!配电箱的N接零线,A,B,C接电源的三相电源,U,V,W接电动机,3,4接调速电机的F1,F2!5,6,7接调速电机的u,v,w!先接通电源,此时三盏电源指示灯全部都会亮,证明三相电源已经到配电箱!此时可以按一下电机开的蓝色按钮,就可启动电机,假如不能启动,可以打开配电箱门,看一下第二个DZ108开关,是否是红的长,蓝的短!如果不是将此蓝色的压下去就可!电动机启动后,然后打开流水线调速表的开关,再将调速表的电位器慢慢向上调,使转速表达到想要的速度!关机时先将调速表的电位器慢慢向下调到零,然后关闭调速表的开关,再按一下电机关的红色按钮,就可停止电机!然后将总开关关闭!自动插件线是非标产品,可根据具体需求提供定制.

自动插件线特点:1.一般为PCB板插件元件的装配用,用于波峰焊之前;2.可加设气管、灯管、气批挂架等设备;3.用料为40*40MM方通或40*40MM铝型材可选;4.链条输送平稳可靠;5.无级变频调速器调速!尺寸:2400*60*1800mm!基板尺寸:50-300mm!速度:0.2-2m/分!带动动力:AC220V/1ph/50HZ60w!外形流线型设计,内部模块化设计,适合SMT及直插元件的无铅焊接;全电脑+PLC控制系统,WindowsXP操作系统;轨道宽度调整采用电脑数字输入,自动调整;插件线的运行方式:可分强制和自由式.舟山半自动插件线
插件线输送机的调宽装置采用国际先进的滚珠轴承,轻便、灵活、无噪音.条型接插件批发
插件输送线又称插接线,插件线样式:单边、双边插件、转弯插件线!电控方式:变频、无级调速电机、电子调速电机!运行方式:可分强制和自由节!侧腰结构:钢材结构、铝材结构!可配选项:气管、风扇、工艺卡架、仪表台、插座,工具箱!生产线插件线的组合及配置可任意变化,插件线速度可用变速旋钮调整所需输送速度,宽度可与电路板宽度随时高速,机身由铝合金构成!线体长度根据产品的装配工艺编排计算得出!线体高度为2M,其中工作面高度可调!线体宽度:根据产品规格自由定!线体配置:(1)日光灯(2)电风扇(3)工艺图板(4)工具箱配有220V电源插座(5)摇杆(6)元件盒!条型接插件批发
自动插件线的节能环保特性与智能化辅助功能,契合现代企业生产理念。运行时它能合理利用能源,优化后的运行模式避免了设备空转和能源浪费,且生产中产生的废弃物较少。部分设备还配备粉尘收集装置,减少生产中的粉尘扩散,改善车间工作环境。在智能化方面,它可实时采集生产数量、良品率等数据,企业通过分析这些数据能找出...
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