无动力滚筒生产线报价

输送滚筒尺寸规格：滚筒输送机内宽度由客户指定，可按客户需求制作，转弯滚线标准转弯内半径为300、600、900、1200mm等，也可按客户需求采用其它特殊规格.直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、60、76、89mm等.转弯滚筒的锥度我们会根据输送物体的重量、外形尺寸、线速度等来设计.输送滚筒机架材质：碳钢喷塑，不锈钢，铝型材.输送滚筒动力方式：减速电机驱动，电动滚筒驱动等形式.输送滚筒传动方式：单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带等.输送滚筒调速方式：变频调速，无级变速等.辊筒生产线的生产过程高度自动化，减少了人工操作的错误率。无动力滚筒生产线报价

滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或者周转箱内输送.能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要.可采用积放滚筒实现物料的堆积输送.滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便.滚筒输送机主要由辊子、机架、支架、驱动部份等组成，辊筒，滚筒输送机是依靠转动着的辊子和物品间的摩擦使物品向前移动.按其驱动形式可分为无动力滚筒输送机、动力滚筒输送机.在动力滚筒输送机中，驱动辊子的方法一般不在采用单独驱动的方式，而是多采用成组驱动，常用电机与减速器组合，再通过链传动、带传动来驱动辊子旋转.流水线动力滚筒厂这条生产线的生产效率高，能够提高企业的竞争力。

动力滚筒线是输送设备中的一种主要输送配件，是自动方式驱动输送带或改变其输送方向的筒形组成.基本参数：1、滚筒材质：镀锌、镀铝、不锈钢、pvc材料等.2、滚筒形式：双链轮锥型滚筒；O型槽滚筒、普通锥型滚筒.3、滚筒长度：一般为500~1200mm；可根据用户需求定制.4、线体支架：不锈钢、铝型材、碳钢喷塑等.5、输送速度：一般为10~30M/min；可根据用户需求采用变频调速连续运行.6、非标的动力滚筒线根据具体的要求进行定制.滚筒输送机输送量大、输送距离长、输送平稳，物料与输送带没有相对运动，同时噪音较小，结构简单、维修方便、能量消耗少，输送机在工作过程中应有固定人员看管.

定制滚筒输送线请请确认以下技术参数：1、输送物体的长度、宽度和高度；2、每一输送单元的重量；3、输送物的底部状况；4、有无特殊工作环境上的要求（比如：湿度，高温，化学品的影响等）；5、输送机属于无动力式或电机带动式.为确保货物能够平稳输送，必须在任何时间点都至少有三只辊筒与输送物保持接触.对软袋包装物必要时应加托盘输送.辊筒的长度选择：不同宽度的货物应选适合宽度的辊筒，一般情况下采用“输送物+50mm”.滚筒输送机输送量大、输送距离长、输送平稳，物料与输送带没有相对运动，同时噪音较小，结构简单、维修方便、能量消耗少，输送机在工作过程中应有固定人员看管.辊筒生产线的生产过程中能够实现数据追溯，提高了生产管理的效率。

无动力滚筒输送机二级维护保养应该由专人（专班）定期进行,一般一至二个月进行一次.1.检查滚筒是否有弯曲凹陷；2.检查滚筒安装轨道是否有弯曲变形，轨道、支架等构件连接螺丝是否松动，给予调整；3.检查滚筒转动是否灵活，有无明显异常噪声.使用注意事项：1、设备机械运动部件保持良好的润滑，是保证设备良好运行和正常寿命的基本前提.2、每月对滚筒轴承加润滑油.3、定期检查滚筒转动是否灵活，是否有异常的声音；4、每天上班生产前检查有无物料、工具、杂物堆放在输送线上；每天下班前停机后，对输送线各工作区清理因当天工作时留下的各种废渣.这条生产线能够满足不同行业对辊筒的需求，如物流、矿山等。湖州带式滚筒线

生产线的能耗低，采用节能技术和设备，减少了能源消耗和环境污染。无动力滚筒生产线报价

无动力滚筒输送机机械部件润滑：1、设备机械运动部件保持良好的润滑，是保证设备良好运行和正常寿命的基本前提.2、每月对滚筒轴承加润滑油.无动力滚筒，特点就在于滚筒、轴、轴承、骨架、支撑架等组件的组合非常多样，可满足各种不同的应用需求.选折组合的方式，需考虑输送物品的特性、安装环境及设备成本等条件.物品特性会影响输送的稳定性，一般至少需要三支滚筒同时接触物品.无动力滚筒线依靠人力推动或在一定倾斜角时，靠重力下滑输送.无动力滚筒线的输送距离一般都比较短，适用于底部是平面的物品输送，对于散料、小件物品或外型不规则的物品一定要放在托盘上或周转箱内输送.无动力滚筒输送线的结构主要是由无动力滚筒、机架、井型支腿3部分组成的.机架材质形式分为：铝型材结构、碳钢喷塑结构、不锈钢结构等.滚筒材质分为：金属滚筒（碳钢和不锈钢）、塑料滚筒或包胶处理等.无动力滚筒生产线报价