企业商机
增碳剂基本参数
  • 产地
  • 内蒙
  • 品牌
  • 上海铈威
  • 型号
  • 面议
  • 是否定制
增碳剂企业商机

在一定的温度和化学成分相同的条件下,铁液中碳的饱和浓度一定。一般铸铁中碳的溶解极限为([C%]=1.3+0.0257T-0.31[Si%]-0.33[P%]-0.45[S%]+0.028[Mn%](T为铁液温度)。在一定饱和度下,增碳剂加入量越多,溶解扩散所需时间就越长,相应损耗量就越大,吸收率就会降低。从动力学和热力学的观点分析,铁液的氧化性与C-Si-O系的平衡温度有关,即铁液中的O与C、Si会发生反应。而平衡温度随目标C、Si含量不同而发生变化,铁液在平衡温度以上时,优先发生碳的氧化,C和O生成CO和CO2。增碳剂的加入量,根据其他原材料的配比和含碳量来定。浦东新区增碳剂哪家便宜

选用石墨粉做增碳剂,吹入量为40kg/t,预期能使铁液含碳量从2%增到3%。随着铁液碳含量逐渐升高,碳量利用率下降,增碳前铁液温度1600℃,增碳后平均为1299℃。喷石墨粉增碳,一般采用氮气做载体,但在工业生产条件下,用压缩空气更方便,而且压缩空气中的氧燃烧产生CO,化学反应热可补偿部分温降,而且CO的还原气氛利于改善增碳效果。可将100—300目的石墨粉增碳剂放到包内,或从出铁槽随流冲入,出完铁液后充分搅拌,尽可能使碳溶解吸收,碳的回收率在50%左右。 黄浦区增碳剂种类有哪些增碳剂采用的材料主要有石墨、电极块、焦炭、碳化硅等材料。

这样,铁液中的碳氧化损耗增加。因此,在平衡温度以上时,增碳剂吸收率降低;当增碳温度在平衡温度以下时,由于温度较低,碳的饱和溶解度降低,同时碳的溶解扩散速度下降,因而收得率也较低;增碳温度在平衡温度时,增碳剂吸收率高。搅拌有利于碳的溶解和扩散,避免增碳剂浮在铁液表面被烧损。在增碳剂未完全溶解前,搅拌时间长,吸收率高。搅拌还可以减少增碳保温时间,使生产周期缩短,避免铁液中合金元素烧损。但搅拌时间过长,不只对炉子的使用寿命有很大影响,而且在增碳剂溶解后,搅拌会加剧铁液中碳的损耗。因此,相宜的铁液搅拌时间应以保证增碳剂完全溶解为相宜。

增碳剂的使用方法推荐使用随炉装入法,即先在炉底加入一定量的小块回炉 料和废钢,然后把增碳剂按配料量需要全部加入,上面再压一层小块废钢和生铁,之后再边熔化边加炉料。此法简便易行,生产效率高,吸收率可达 90%。如果增碳剂的加入量很大,可以分两批加 入,先加 60%~70%于炉底废钢垫层上,剩下的在继续加废钢的过程中加入。在铁水温度 1400~1430 ℃时也可加增碳剂,目标是要把铁水 C 含量增至达到牌号要求上限。增碳剂的加入时间不可过迟, 在熔炼后期加入增碳剂有两方面不利:其一,增碳剂易烧损,碳吸收率很低。其二,后期加入的增 碳剂需要额外的熔化、吸收时间,迟缓了化学成分调整和升温时间,降低了生产效率,增加了电耗, 而且有可能带来由于过度升温而造成的危害。作为感应电炉熔化铁水的重要原料,增碳剂的质量和用法直接影响了铁水的状态。

原料种类繁多,生产工艺不同,木炭、煤炭、焦炭、石墨等。高质量的增碳剂通常被称为石墨化剂,在高温下,碳原子排列在石墨的微观状态。石墨化可降低杂质含量,提高碳含量,降低硫含量。在铸造过程中使用增碳剂可以有效增加废钢的含量,减少铁的含量不含铁。 碳元素对提高钢的硬度和韧性起着重要作用,钢中使用的碳增碳剂能有效地提高钢水中碳元素的含量,较终调节钢的硬度。 首先,炼钢用增碳剂对环境有很好的减少废气排放,其次,可以减少钢中硫元素的过量生产,防止由硫引起的脆性钢的产生。 生石油焦有海绵状、粒状和流态等品种。嘉定区增碳剂厂家哪家好

对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高。浦东新区增碳剂哪家便宜

铁液中的硅对增碳效果有较大的影响。硅含量高的铁液增碳性不好。有人让铁液中Si的质量分数在0.6%~2.1%的范围内变化,并添加的A,B两种增碳剂,观察加入增碳剂后增碳时间的区别,其结果如图3所示,铁液中Si的质量分数高时,增碳速度慢。 正如铁液中的硅的质量分数对增碳效果的影响那样,硫的含量对增碳也有一定的影响。用表2中的A增碳剂,在添加前先加入试剂用的硫化铁,观察S的质量分数对增碳的影响。当添加硫化铁、铁液中S的质量分数为0.045%时,将它与无添加硫化铁、铁液中S的质量分数为0.0014%的低硫铁液相比较,增碳速度要迟缓得多。 浦东新区增碳剂哪家便宜

上海铈威新材料科技有限公司在增碳剂,硅铁,碳化硅,铬铁一直在同行业中处于较强地位,无论是产品还是服务,其高水平的能力始终贯穿于其中。公司成立于2013-12-09,旗下铈威,已经具有一定的业内水平。公司主要提供主要经营的产品有增碳剂、碳化硅、硅铁、锰铁、高碳铬铁、低碳铬铁、微碳铬铁、哈萨克斯坦铬铁、锆硅铁,铌铁、镍铁、钼铁等冶金材料。公司产品广泛应用于铸造、炼钢行业,例如汽车配件铸造、风电铸造、注塑机铸造、工程机械铸造以及各大钢厂等。等领域内的业务,产品满意,服务可高,能够满足多方位人群或公司的需要。产品已销往多个国家和地区,被国内外众多企业和客户所认可。

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