锰铁:锰和铁组成的铁合金。主要分类:高碳锰铁(含碳为7%)、中碳锰铁(含碳1.0~1.5%)、低碳锰铁(含碳0.5%)、金属锰、镜铁、硅锰合金。在炼钢中,用作脱氧剂和合金添加剂,是用量很多的铁合金。冶炼锰铁用的锰矿一般要求含锰30~40%,锰铁比大于7,磷锰比小于0.003。冶炼前,碳酸锰矿要先经焙烧,粉矿需经烧结造块。含铁含磷高的矿石一般只能搭配使用,或通过选择性还原炼得低铁低磷的富锰渣。冶炼时用焦炭作还原剂,某些厂也配用瘦煤或无烟煤。辅助原料主要为石灰,冶炼锰硅合金时一般要配加硅石。锰铁促进石墨的析出缩短球化时刻。黄浦区锰铁种类有哪些
根据高碳锰铁的含碳量,高碳锰铁中生铁和熟铁的性质相同,用途不同:生铁很脆,一般是铸造成型,所以也被称为铸铁,如盆、炉、等,在工业用于制造机床床,蒸汽机和内燃机气缸等,含有少量的微量元素在。高碳锰铁,主要由92%的锰和铁元素,锰铁的碳含量和相对较高的物种,一般高碳锰铁的含碳量约占6% ~ 7%,高碳铬铁的生产主要以高炉生产法为主,在钢中使用高碳锰铁合金也很多。高碳锰铁可用作炼钢脱氧剂、脱硫剂和合金剂:电炉用高碳锰铁主要用于铸造,作脱氧剂、脱硫剂和合金添加剂。高碳锰铁主要是在铸造时添加,国内大多数钢厂用硅锰较多,高锰也有一些钢厂在使用。普陀区锰铁一般正常生产的锰铁炉把材料磷锰比例应低于0.0014。
高碳锰铁有两种取样验证方式:大堆取样验证:批量不足10t时,应从高碳锰铁不同部位随机采取不少于15个小样;批量为10t以上、不足30t时,应从高碳锰铁不同部位随机采取不少于25个小样;批量为30t以上时,应从高碳锰铁不同部位随机采取不少于30个小样。每个小样重量应大约相等,其块度不小于2020mm。高碳锰铁取样总量应不少于批量的0.03%。所取高碳锰铁小样应全部破碎至10mm以下,用四分法缩分至1·2kg,混匀后分成两等份,一份制样作分析用,一份作保留样。包装验证取样: 每批应随机选取不少于10%的包装件。在每件总随机采取重量大约相等一块高碳锰铁小样,其块度不小于2020mm,高碳锰铁小样总数不得少于12个,多30个。所取高碳锰铁小样应全部破碎至10mm以下,用四分法缩分至1·2kg,混匀后分成两等份,一份制样作分析用,一份作保留样。
中低碳锰铁的脱硅精炼一般采用1500-6000 kVA电炉。锰硅、锰矿和石灰为原料。反应过程为MnSi+2MnO+2CaO-→3Mn+2CaO·SiO2.溶剂法在高碳锰铁冶炼中得到了应用。除锰矿和焦炭外,采用高碱度炉渣进行碱度操作,B=1.3~1.4,并使用足够的还原剂尽可能降低废渣中的锰含量,提高锰的回收率。该方法用于贫锰矿、富锰矿冶炼高碳锰铁,下文将详细讨论。高碳锰铁供应商指出高碱度炉渣可以降低炉渣中的锰含量,减少炉渣造成的锰损失。联合生产采用炉渣碱度较低(CaO/SiO2小于1.3)的炉渣,锰含量较高(20~30%)的炉渣冶炼锰硅合金。预热炉料或装液态锰硅合金,可缩短熔炼时间,降低能耗。精炼电耗一般在1000 kW·h左右,液态锰硅合金与锰矿和石灰熔体进行热交换还会产生中、低碳锰铁。锰的氧化物(软锰矿)就被旧石器时代晚期的人们当作颜料用于洞穴的壁画上。
高碳锰铁选用的石灰,CaO含量要大于85%, 生灰、老灰尽可能少;其粒度以15~ 80mm 为宜,还要尽量减少粉化石灰入炉。生灰、老灰和粉灰都会使产品电耗升高。炉料配入适量煅烧白云石提高炉渣中MgO的含量,有利于提高锰的回收率,降低产品电耗。但有些厂没有石灰或白云石,可用石灰石代替,电耗约提高5%左右,从经济上考虑,有时是合理的,使用不符合要求的石灰粉还不如使用石灰石,炉况顺利,电耗反而低些。 在相同原材料和操作条件下,不同的设备参数就会出现不同的冶炼效果。高碳锰铁的还原温度较低,炉渣的流动性能较好,一般认为大直径电极、大极心圆和大炉膛、深炉膛,“三大一深”参数是冶炼高碳锰铁炉型的特点。高碳锰铁还可应用于生产中低碳锰铁。奉贤区锰铁费用
高碳锰铁主要用于炼钢作脱氧剂、脱硫剂及合金添加剂。黄浦区锰铁种类有哪些
中低碳锰铁的碳含量不大于0.9%。 日本标准要求碳含量小于1%,而联邦德国标准要求碳含量为0.05至0.5%。 低碳锰铁的生产与中碳锰铁的生产相同,只是要求硅锰合金具有较低的碳含量。 近年来,通过转炉,振动器和吹氧法生产中低碳锰铁节约了能源,降低了碳含量。 锰的密度为7.43克/立方厘米,熔点为1245℃,沸点为2150℃。锰和氧对形成稳定的氧化锰与氧气具有很大的亲和力。 此外,锰铁作为合金元素添加剂,可以使钢更硬,韧性,坚韧和抗磨损。 它用于结构钢,如结构钢,工具钢,不锈钢和抗磨钢。 锰还具有脱硫作用,可减少硫的有害影响。 中碳和低碳锰铁可分为碳含量小于0.7%的低碳锰铁和碳含量为0.7%-2.0%的中碳锰铁。黄浦区锰铁种类有哪些
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