技术实现思路本**技术主要解决的技术问题是提供一种粉末冶金材料，融合性好，制成的压坯容易脱模，成品率高，产品表面质量好。为解决上述技术问题，本**技术采用的一个技术方案是：提供一种粉末冶金材料，由铁、镍、锰、钛、钼、铬和添加剂组成，所述粉末冶金材料中各种原料的重量分布为：铁73份～82份、镍5份～12份、锰～1份、钛1份～2份、钼0份～1份、铬12份～15份和添加剂5份～8份，所述添加剂包括石墨、抗磨剂和润滑剂，所述添加剂中各种成分的重量占比为：石墨5份～8份、抗磨剂5份～12份和润滑剂3份～11份。在本**技术一个较佳实施例中，所述铁、镍、锰、钛、钼和铬分别为粉末状颗粒物，所述粉末状颗粒物的目数为150～350。在本**技术一个较佳实施例中，所述粉末冶金材料中各种原料的重量分布为：铁76份、镍、锰、钛2份、钼1份、铬14份和添加剂4份。在本**技术一个较佳实施例中，所述添加剂中各种成分的重量占比为：石墨3份、抗磨剂2份和润滑剂5份。本**技术的有益效果是：本**技术指出的一种粉末冶金材料，采用了多种原料和添加剂按照特定配比制成，制得的压坯容易脱模，质地均匀细腻，表面质量好，产品合格率高。乐清市金石精密机械配件有限公司是一家专业提供粉末冶金制品的公司，期待您的光临！陕西不锈钢用品粉末冶金
进一步地，所述气缸和搅拌电机均通过导线与外界电源相连接。进一步地，所述搅拌叶设有多组，且多组搅拌叶规格相同，所述刮片设有两组，且两组刮片规格相同。本实用新型的有益效果：本实用新型的一种粉末冶金成型装置，因本实用新型添加了固定座、气缸、固定块、动模、定模以及合模推杆，该设计提高了粉末冶金成型的稳定性，解决了原有粉末冶金成型装置在成型结构上存在缺陷的问题，提高了本实用新型的成型稳定性。因本实用新型添加了刮片、搅拌叶、搅拌电机以及搅拌杆，该设计粉末冶金原料的充分混合，解决了原有粉末冶金原料不能与粘合剂充分搅拌混合的问题，提高了本实用新型的充分混合性。因动模右端面上下两侧设有连接块，定模左端面上下两侧开设有连接槽，且连接块与连接槽相匹配，该设计方便成型模具的相互贴合，因固定块内部设有通孔，且通孔内环形侧面设有润滑套，该设计增加了合模推杆移动的灵活性，本实用新型结构合理，方便冶金成型，成型稳定，原料充分混合。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本实用新型一种粉末冶金成型装置的结构示意图。北京电工用具粉末冶金零件乐清市金石精密机械配件有限公司粉末冶金制品获得众多用户的认可。
宝密浸渗机械（上海）有限公司(以下简称：宝密浸渗)，是由总部位于英国考文垂的UltrasealInternational投资的子公司。宝密浸渗传承UltrasealInternational半个世纪的浸渗领域的先进技术和经验，专注于压铸件的气孔浸渗。目前，宝密浸渗已具备集生产和销售浸渗设备、浸渗液和承接来料浸渗加工的三大主营业务，我们向油压，气动及密封性要求特别高的客户提供高附加值的产品和服务，使得越来越多采用我们浸渗工艺而受益的客户坚信：浸渗不单是对泄漏产品的堵漏和补救，而更多的是品质的保障和质量的提升。宝密浸渗自2004年进入中国市场以来，就与国内外众多的汽车制造商、汽车零部件供应商等建立了长期稳定的信赖关系，浸渗设备已出口德国、西班牙、亚洲等国家和地区。随着世界汽车和精密铸造业在中国的日趋发展，宝密浸渗将不断的努力拼搏，开拓进取，继续为中国的汽车产业提供有效的支持和服务。宝密浸渗解决粉末冶金行业内普遍需求的封孔技术要求！
为了满足高排放环保要求而设计的汽油直喷发动机，在进气歧管处不能提供相同水平的真空压力来满足真空制动助力系统的要求，因此需要安装真空泵。对于柴油发动机驱动的车辆，由于发动机采用压燃式，在进气歧管处也不能提供相同水平的真空压力，所以要安装真空泵提供真空来源。这种真空泵的动力是直接从发动机上得到的，动力通过粉末冶金联轴节带动粉末冶金转子再带动塑料阀片，转子与泵腔有一定的偏心量，阀片的转动产生真空，**后完成制动助力作用。这类真空泵主要是为了满足高排放要求的汽油发动机和柴油发动机而开发的，起到了减排作用。结语随着中国汽车工业的发展，及节能减排要求的提高，越来越多的金属零件会采用粉末冶金工艺生产；随着外资粉末冶金公司不断的帮助合资整车厂实现粉末冶金件的本土化生产，国内的自主品牌整车厂采用粉末冶金件的范围会越来越扩大，从而推动粉末冶金需求更大量的增长，因此国内粉末冶金汽配应用的需求会大于整车市场的增长幅度，但这需要国内粉末冶金公司不断的加强管理水平、投资更好的设备与人才，才能与外资背景的粉末冶金公司更好的竞争。乐清市金石精密机械配件有限公司是一家专业提供粉末冶金制品的公司，有想法可以来我司咨询！
通常需要人工将模具拆卸后再进行脱模工作，导致坯料的脱模效果差、效率低，提高了企业的生产成本等难题。(二)技术方案为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种金属粉末冶金成型加工系统，包括底板、支撑装置和压制装置，所述的底板呈矩形结构，底板上均匀设置有安装孔，底板上端中部安装有支撑装置，支撑装置上方设置有压制装置，压制装置安装在底板上。所述的支撑装置包括支撑架、固定架、模具架、顶升机构和吸附机构，所述的支撑架安装在底板上端中部，支撑架截面呈u型结构，支撑架内部上端安装有固定架，固定架内部上端安装有模具架，固定架内部对称安装有顶升机构，顶升机构上端与模具架相连接，固定架内部中间安装有吸附机构，具体工作时，首先，人工混合后的原材料装入模具架内部，压制装置将原材料压制成所需结构，当压制完毕后，压制装置复原，顶升机构带动模具架将压制后的原料顶出，方便人工将坯料取出，避免人工取出时对坯料造成损坏。所述的模具架包括环形架、压模板和复位支链，所述的环形架安装在固定架内部上端，环形架内部均匀设置有滑槽，滑槽内部通过滑动配合的方式连接有压模板，压模板内部设置有弧形腔，压模板上端设置有弧形槽。乐清市金石精密机械配件有限公司是一家专业提供粉末冶金制品的公司。安徽机械粉末冶金产品
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密封塞与通槽上端密封配合，位于弧形板内侧的连接杆上安装有连接弹簧，具体工作时，当顶升机构内部的气体进入弧形腔内部时，气体压力带动密封塞与通槽相分离，弧形板进而可以将压制成型的坯料顶起。推荐的，所述的吸附机构为电磁铁，且模具架下端设置有与电磁铁配合的铁片，吸附机构上端面设置橡胶垫。推荐的，所述的压模板上端呈弧形结构，压模板内部的弧形腔呈扇形结构，弧形腔内部均匀安装有加强板。(三)有益效果1.本发明提供的支撑装置可以有效的对成型后的坯料进行自动脱模，避免人工脱模导致的效率低以及易损坏的现象，保证金属粉末坯料的压制效果，提高了生产效率，降低了企业的生产成本。2.本发明提供的压制装置可以有效的对金属粉末进行压制成型，压制效果好、效率高，同时可以有效的对压制成型后的坯料进行防护，避免成型后的坯料发生形变。附图说明下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1是本发明的剖面结构示意图；图2是本发明支撑装置的剖面结构示意图；图3是本发明模具架的剖面结构示意图；图4是本发明顶升机构的剖面结构示意图；图5是本发明压制装置的剖面结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明。陕西不锈钢用品粉末冶金
