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粉末冶金基本参数
  • 品牌
  • 金石
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
粉末冶金企业商机

技术实现思路本**技术主要解决的技术问题是提供一种粉末冶金材料,融合性好,制成的压坯容易脱模,成品率高,产品表面质量好。为解决上述技术问题,本**技术采用的一个技术方案是:提供一种粉末冶金材料,由铁、镍、锰、钛、钼、铬和添加剂组成,所述粉末冶金材料中各种原料的重量分布为:铁73份~82份、镍5份~12份、锰~1份、钛1份~2份、钼0份~1份、铬12份~15份和添加剂5份~8份,所述添加剂包括石墨、抗磨剂和润滑剂,所述添加剂中各种成分的重量占比为:石墨5份~8份、抗磨剂5份~12份和润滑剂3份~11份。在本**技术一个较佳实施例中,所述铁、镍、锰、钛、钼和铬分别为粉末状颗粒物,所述粉末状颗粒物的目数为150~350。在本**技术一个较佳实施例中,所述粉末冶金材料中各种原料的重量分布为:铁76份、镍、锰、钛2份、钼1份、铬14份和添加剂4份。在本**技术一个较佳实施例中,所述添加剂中各种成分的重量占比为:石墨3份、抗磨剂2份和润滑剂5份。本**技术的有益效果是:本**技术指出的一种粉末冶金材料,采用了多种原料和添加剂按照特定配比制成,制得的压坯容易脱模,质地均匀细腻,表面质量好,产品合格率高。乐清市金石精密机械配件有限公司为您提供粉末冶金制品,期待为您!广东电子粉末冶金价格

3、硬质合金注射成形制品的性能表1和表2分别列出了美国宾州州立大学German教授和德国Degussa公司报道的硬质合金注射成形制品的有关性能。表中*表示该制品由常规压制--烧结法制得,在此作为参考对比。由表可见,虽然出自**先进水平生产厂家和科研机构,制品的力学性能仍劣于同牌号压制-烧结制品。原因是注射成形过程中的缺点产生和碳含量波动没有得到有效控制。以上情况表明注射成形工艺已成功地解决了制品形状复杂性问题,但在提高制品性能特别是碳含量的控制方面还有许多工作要做。英国Loughborough工业大学聚合物技术和材料工程研究所在英国科学与工程研究会、英国硬质合金协会和英国有色金属技术中心的资助下,自1985年开始研究硬质合金的注射成形技术。重点研究粉末特性、粘结剂技术、混合、流变性、流动和变形、脱出成形剂速度、烧结以及成形品完整性,该研究涉及许多相关领域。以下是他们得出的研究结果[39],也**过去在CCIM技术研究中取得的主要成果。由于硬质合金粉末的流变性差,不宜用硬质合金粉末体积比高于65%的混合料进行注射成形;采用极性蜡,主要是褐煤酯蜡,由于其流变性适合于粉末注射成形,可以生产出合乎要求的较高粉末体积百分比的混合料。山西粉末冶金哪种好粉末冶金制品,就选乐清市金石精密机械配件有限公司。

会导致蒸汽处理产品的质量不一样。装炉量过多和过少,都会使产品表面色泽不一样,甚至出现有部分产品表面发红、尺寸不一致等质量问题,这是由于装炉量不同导致蒸汽与产品接触面积、加热速度、炉内气氛成分的变化造成的。总的来说,就是产品要排列有序,减小蒸汽压力和流量误差,准确控制装炉量,就能较好的控制产品不出现质量问题。7、总结本文论述了铁基粉末冶金零件蒸汽处理的优点、机理、工艺流程、处理后的质量检测方法和检测标准,并对蒸汽处理可能出现的质量问题进行分析,提出了相应的解决措施。文中提供的内容可供相关技术和操作人员作参考。参考文献[1]徐伟,尹延国,田清源.铁基粉末冶金齿轮泵侧板摩擦学性能研究[J].粉末冶金工业,20011,21(3):20-23.[2]钟涛生,邹伟,付求涯.用粉末冶金法制备Cf-Al复合材料研究[J].热处理,2009,24(6):53~55.[3]李其龙,金之铂,石景罡,詹斌,刘宁.NiTi短纤维对Ti(C,N)基金属陶瓷组织和性能的影响[J].硬质合金,2010,27(6):326-~331.[4]陈顺民,张庆,祝新发.粉末冶金高速钢的特性、热处理工艺及应用[J].热处理,2008,23(2):14~16.[5]李其龙.Ti(C,N)基金属陶瓷中应力诱发马氏体相变强韧化机理研究[D].合肥工业大学硕士学位论文。

原标题:粉末冶金厂家常用的五种封孔方法粉末冶金厂家常用的封孔方法有哪些?由于粉末冶金零件为多孔材料,在生产的时候需要对这些多孔材料的空隙进行填充,因此封孔是粉末冶金厂家生产工艺中的重要程序之一。下面一起来看看吧。1、机械封孔法:零件留有较大的精整余量,通过精整封闭表面孔隙。也可通过其他的机械方法使表面变形从而封闭孔隙,如喷砂、打磨和抛光。2、蒸汽处理法:蒸汽处理可以在零件表面形成一层Fe3O4氧化膜,可以堵塞表面孔隙。Fe3O4是一种致密的半导体,并不妨碍电镀。蒸汽处理后的零件,电镀前不必再进行任何清洁处理。3、有机硅化物封堵法:将零件浸渍在含4%有机硅化物的四氯化碳溶液中。零件先预热到200℃,然后突然浸渍到上述溶液中。浸满后再于200℃下烘干。这样可在零件表面形成一层有机硅化物薄膜,可起到防止电镀液侵入的作用。此法对镀镍、镀镉有满意的效果。4、钝化液填充法:将零件浸渗在2g/L重铬酸钾、2g/L焙烧苏打、余为水配置的溶液重,使钝化液填充于孔隙重。钝化液温度为70-80℃。电镀后,将零件于100-110℃下加热,借孔隙中水份的蒸发将钝化液从孔隙中排出,此法适应于镀锌。5、固定物质堵塞法:在200℃下将零件浸渍在熔融的硬脂酸锌中。乐清市金石精密机械配件有限公司是一家专业提供粉末冶金制品的公司,期待您的光临!

驱动气缸33通过横板32带动压制机构35向下运动,压制机构35将模具架23内的原材料压制成所需结构。所述的压制机构35包括固定压板351、移动压板352、连杆353、一号弹簧354、压接杆355和二号弹簧356,所述的固定压板351安装在横板32下端中部,固定压板351上对称设置有连接槽,连接槽内部通过滑动配合的方式连接有连杆353,连杆353上端穿过横板32连接有一号弹簧354,连杆353下端之间安装有移动压板352,移动压板352下端与模具架23内部相配合,移动压板352上均匀设置有通孔,通孔内部通过滑动配合的方式连接有压接杆355,压接杆355上端与移动压板352之间安装有二号弹簧356,具体工作时,当驱动气缸33带动横板32向下运动时,移动压板352先与模具架23相接触,当驱动气缸33继续向下运动时,固定压板351带动压接杆355对坯料上均匀压制有沉孔,当驱动气缸33带动固定压板351向上运动时,二号弹簧356带动压接杆355首先与坯料相分离,之后,移动压板352再与坯料分离,避免成型后的坯料发生损坏。以上所述*为本发明的推荐实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等。乐清市金石精密机械配件有限公司致力于提供粉末冶金制品,有需要可以联系我司哦!内蒙古仪表配件粉末冶金哪家好

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检验处理后的零件,通常会出现一些质量问题,下面对常见的质量问题的原因进行分析,并提出对应的解决措施,表1是对其进行归纳总结。表1蒸汽处理铁基粉末冶金常见问题及解决措施出现的质量问题可能的原因分析对应的解决措施零件脆性增加,强度降低蒸汽处理时间较长,氧化层较厚减少蒸汽处理时间蒸汽压偏大,速度加快,氧化膜较厚减少蒸汽压力部分零件表面附有锈迹炉内零件受热不均匀,蒸汽与部分零件没有良好的接触减少装炉量,或减少料框的装填量,或增加料框的直径(井式炉),或改善蒸汽通入方式零件氧化膜呈暗红色,甚至疏松多孔蒸汽压较大,有过多Fe2O3生成增加装炉量,或减少蒸汽压力局部温度过高,有过多Fe2O3生成降低温度,或改善加热方式零件表面有花斑,或者氧化层不均匀蒸汽处理前零件表面受到污染,残存有油污、切削液、抛光液等增加抛光处理,清洗,烘干等工序蒸汽处理经验需要长期摸索和累积,除了表1中列出的因素外,在蒸汽处理过程中还要注意以下细节,才能保证零件的合格率。比如蒸汽处理时,其它条件完全一样,产品堆放方式不同,蒸汽处理的效果就可能不一样。产品堆放有两种情况:排列有序和随意堆放。广东电子粉末冶金价格

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