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具体实施方式下面将对本**技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例*是本**技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本**技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本**技术保护的范围。本**技术实施例包括：一种粉末冶金材料，由铁、镍、锰、钛、钼、铬和添加剂组成，所述粉末冶金材料中各种原料的重量分布为：铁73份～82份、镍5份～12份、锰～1份、钛1份～2份、钼0份～1份、铬12份～15份和添加剂5份～8份，所述添加剂包括石墨、抗磨剂和润滑剂，所述添加剂中各种成分的重量占比为：石墨5份～8份、抗磨剂5份～12份和润滑剂3份～11份，添加剂的作用主要是提高材料的成形和脱模性能。本**技术一种粉末冶金材料采用的原料颗粒度小，而且较为均匀，因此更容易成形，所述铁、镍、锰、钛、钼和铬分别为粉末状颗粒物，所述粉末状颗粒物的目数为150～350。进一步的，所述粉末冶金材料中各种原料的重量分布为：铁76份、镍、锰、钛2份、钼1份、铬14份和添加剂4份，精确的配比，确保产品的成形率。进一步的，所述添加剂中各种成分的重量占比为：石墨3份、抗磨剂2份和润滑剂5份。甘肃电子粉末冶金加工乐清市金石精密机械配件有限公司为您提供 粉末冶金制品，有需求可以来电咨询！
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会导致蒸汽处理产品的质量不一样。装炉量过多和过少，都会使产品表面色泽不一样，甚至出现有部分产品表面发红、尺寸不一致等质量问题，这是由于装炉量不同导致蒸汽与产品接触面积、加热速度、炉内气氛成分的变化造成的。总的来说，就是产品要排列有序，减小蒸汽压力和流量误差，准确控制装炉量，就能较好的控制产品不出现质量问题。7、总结本文论述了铁基粉末冶金零件蒸汽处理的优点、机理、工艺流程、处理后的质量检测方法和检测标准，并对蒸汽处理可能出现的质量问题进行分析，提出了相应的解决措施。文中提供的内容可供相关技术和操作人员作参考。参考文献[1]徐伟,尹延国,田清源.铁基粉末冶金齿轮泵侧板摩擦学性能研究[J].粉末冶金工业,20011,21(3):20-23.[2]钟涛生,邹伟,付求涯.用粉末冶金法制备Cf-Al复合材料研究[J].热处理,2009,24(6):53～55.[3]李其龙,金之铂,石景罡,詹斌,刘宁.NiTi短纤维对Ti(C,N)基金属陶瓷组织和性能的影响[J].硬质合金,2010,27(6):326-～331.[4]陈顺民,张庆,祝新发.粉末冶金高速钢的特性、热处理工艺及应用[J].热处理,2008,23(2):14～16.[5]李其龙.Ti(C,N)基金属陶瓷中应力诱发马氏体相变强韧化机理研究[D].合肥工业大学硕士学位论文。粉末冶金制品，就选乐清市金石精密机械配件有限公司，用户的信赖之选，有需要可以联系我司哦！
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检测时应按GB/T12609-2005《电沉积金属覆盖层和相关精饰计数检验抽样程序》从检查批中随机抽取样品，氧化膜质量的检测是根据零件的使用条件及客户的要求，根据相关标准进行检测的，均匀度及膜层厚度可以采用扫描电子显微镜测试；耐磨性可以使用NOS-ISO壹型磨耗试验机，采用Q/OJS0001－1995标准；结合力也称氧化膜疏松度，可以用5%中性硫酸铜滴在去油后的工件光滑表面，以在15min内不显示铜色为合格，粗糙面及边缘棱角处则以5分钟内不显示铜色为合格；耐腐蚀性采用盐雾试验[11]，在25℃下，用，30min喷一次盐雾；可以参考的标准有：GB/T15519-2002《化学转化膜钢铁黑色氧化膜规范和实验方法》、兵工民品行业标准WJ535-2007《炮弹、火箭弹、导弹、引信、火工品钢零件碱性氧化膜层规范》和WJ534-2007《炮弹、火箭弹、导弹、引信、火工品钢零件加热氧化膜层规范》、航空工业行业标准HB5062-1996《钢铁零件化学氧化(发蓝)膜层质量检验》、GB5936-1986《轻工产品黑色金属化学保护层的测试方法》、美国**部军标MID-DLT-13924D标准、德国DIN50938标准等。6．常见问题和解决措施粉末冶金方法生产零件，每一道工序都要对其进行检验，不合格的产品绝不流入下道工序，蒸汽处理也不例外。安徽新能源粉末冶金齿轮
