箱式电阻炉常见故障与检修一、高温箱式电阻炉不升温1、电源电压正常，调控器工作正常，电流表无显示，常见故障为电炉丝断路，可用万用表检查并用相同规格的电炉丝更换。2、电源电压正常，调控器不能工作，可检修调控器内部的开关、熔断器及炉门的行程开关。如果电炉的炉门没有关好调控器也不能工作，调控器故障的检修方法可参阅调控器说明书。3、供电电源的故障：不接电炉时工作正常，接电炉时不能正常工作，调控器内发出连续的哒哒声音其原因为供电线路的电压降太大或插座及调控开关接触不好，可调整或更换。二、高温箱式电阻炉升温慢1、电源电压正常，调控器工作正常，常见故障为部分电炉丝断路，可用万用表检查并用相同规格的电炉丝更换。2、电源电压正常，但是电炉的工作电压低，其原因为供电线路的电压降太大或插座及调控开关接触不好，可调整更换。3、电源电压比正常电压低，电炉工作时加热功率不足。三相电源缺相，可调整检修。三、高温箱式电阻炉温度异常1、热电偶没有插入到炉膛内，造成炉温失控。2、热电偶的分度号与温控仪表的分度号不一致，将造成炉温与温控仪表显示的温度不一致。丹阳市华信工业电炉有限公司是专门研发、制造大型节能工业炉的企业。 广州高温电阻炉热处理。湖州二手电阻炉哪个好
使零件内外温度均匀后出炉淬火电阻炉的工作原理电阻炉是以电流通过导体所产生的焦耳热为热源的电炉。电阻炉，顾名思义是以电为热源，它通过电热元件将电能转化为热能，在炉内对金属进行加热。电阻炉和火焰比，热效率高，可达50－80℅，热工制度容易调控，劳动条件好，炉体寿命长，适用于要求较严的工件的加热，但耗电费用高。按照不同的分类方式，各种电阻炉的原理也有不同之处。按传热方式，电阻炉可分为反射式电阻炉和对流式电阻炉。反射式电阻炉以反射传热为主，对流传热作用较小；对流式电阻炉以对流传热为主，通常称为空气循环电阻炉，靠热空气进行加热，炉温多低于650℃。按电热产生方式，电阻炉分为直接加热和间接加热两种。在直接加热电阻炉中，电流直接通过物料，因电热功率集中在物料本身，所以物料加热很快，适用于要求迅速加热的工艺，例如锻造坯料的加热。这种电阻炉可以把物料加热到很高的温度，例如碳素材料石墨化电炉，能把物料加热到超过2500。直接加热电阻炉可作成真空电阻加热炉或通保护气体电阻加热炉。成都哪里有电阻炉设备湖北锻造电阻炉热处理。
电阻炉几种常见发热元件的选用及特性1、镍铬合金电炉丝（1000-1200℃）合金电炉丝是用途宽广、用量大的发热材料。它的缺点是工作状态下自身处于很高的温度下（炽热状态），在空气中容易发生氧化反应而烧断；从电热能量转换方面来分析，由于产生部分可见光而使能量损耗；电炉丝往往以螺旋状态使用，通电时会产生感抗效应。2、硅碳棒（1300-1400℃）硅碳棒选用绿化良好碳化硅材料为主要原料，经轻加工制呸、高温硅化、结晶而成的棒状的非金属高温电热元件。该元件与金属电热元件相比，具有使用温度高、抗氧化、耐腐蚀、寿命长、变形微、安装维修方便等特点。硅碳棒具有较大的比电阻，在空气中加热，发热部表面温度可以达到1450℃;从室温到800℃为负值，800℃以上为正值特性曲线。硅碳棒具有良好的化学稳定性，酸对其无作用，但碱和碱土金属氧化物在一定的温度条件下对其有侵蚀作用。高温下，水蒸气、氢气、卤素、硫等对其也有氧化和侵蚀作用。3、硅钼棒（1600-1700℃）硅钼棒电热元件是一种以硅化钼为基础的电阻发热元件。烧结的硅化钼制品在氧化气氛下加热到高温，其表面生成一层致密的石英玻璃膜，它可保持发热元件不再氧化，因此硅钼棒元件具有独特的高温抗氧化性。
锻件厂的井式电阻炉分成高温、中温和低温三种炉型，其中的中温并式电阻炉的应用为宽广。为了操作和维修时的安全和方便，大中型井式电阻炉通常安装在地坑中，只有上部露在地面之上。中小型井式电阻炉的炉盖采用机械、液压或气动装置提升，而大型井式电阻炉的炉盖提升机构要采用电动机带动。在热处理生产中，井式电阻炉主要用做单件或小批量工件的正火、退火、淬火、回火处理。井式电阻炉的使用方法，井式电阻炉常用桥式起重机（俗称行车）等起重设备，将锻件吊进和吊出。所以，在操作井式电阻炉之前，首先要学会操纵相应的设备。在吊装大型锻件时，由于锻件晃动特别容易掩坏炉壁和电热元件，因此必须注意防止这类危险的发生。在装炉时，首先让吊有锻件的桥式起重机定点，这时锻件应尽可能对正炉膛加热区的中心，待其静止后再缓慢送入炉内。出炉时，将吊钩对准炉子内挂具或料筐上的挂钩，待彼此扣上后再缓慢吊出炉外。井式电阻炉的其他操作方法与箱式电阻炉相同。在安全方面，在大型井式电阻炉锻件出炉时，非操作人员不允许站在炉顶平台上，以免被灼伤或发生人身危险。吊运锻件时，锻件应沿确定的通道行走，不允许在人员或设备上越过。起吊锻件不得超过桥式起班机的允许荷。 武汉天然气电阻炉热处理。
电阻炉按热量产生方法的不同，可以分为间接加热式电阻炉和直接加热式电阻炉。所谓间接加热式电阻炉是指在炉子内部装有特殊电阻材料做成的加热元件或能导电的液体，当电源接在加热元件或加于导电液体时，加热元件或导电液体所产生的热通过传导、对流和反射作用，间接地传到放在炉内的炉料上而使之加热。在直接加热式电阻炉中，电源是直接接在被处理的材料上使之加热的。工业上用的电阻炉绝大多数是间接加热式电阻炉。间接加热式电阻炉，按炉子的作业方式，可以分为间歇作业式电阻炉和连续作业式电阻炉。所谓间歇作业式电阻炉，是指在电炉加热过程中不进行进出炉料的电阻炉。间歇作业式电阻炉又可分为低温、中温和高温三类。低温电阻炉的工作温度一般在700℃以下，它包括各种干燥炉（干燥箱）、钢件回火炉、轻合金零件的热处理炉和加热炉，工厂中常用的烘箱即属于此。这种电炉的工作温度一般不超过300℃，可用于300℃以下作加热与干燥之用，其传热方式主要是对流。为了提高传热效果，可以在炉内装风扇进行强迫通风。中温电阻炉的工作温度为700-1200℃，其传热方式主要是反射，主要用于一般钢制品的回火、退火和淬火。丹阳市华信工业电炉有限公司是制造电阻炉炉的企业。 东莞金属电阻炉热处理。武汉钎焊电阻炉加热
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目前大部分采用研配的方式。对用石墨布或石墨带制成的加热器可以用石墨夹板或石墨楔块加以固定。对于用石墨板制成的加热器的联接方式更加简单，可将石墨板通过钼螺杆与水冷电极直接联接起来。3、真空热处理炉加热元件损耗、损坏分析由高熔点金属制成的加热元件会随着真空度和温度的升高而蒸发加剧，如钼在1800℃、钽在2200℃、钨在2400℃以上使用时，蒸发更为剧烈。石墨的熔点很高为3700℃，但其在真空中使用温度超过2400℃时也会迅速蒸发，为了**加热元件在真空中的蒸发，可在炉内通入一定压力的惰性气体或高纯氮气。用高熔点金属钼、钨、钽制成的加热元件，在氧化和渗碳气氛中都会发生反应，因此不能在上述气氛中使用。钼在氧化性气氛中会生成极易升华的氧化钼，在渗碳性气氛中会生成高电阻率的碳化物，甚至造成电热元件断裂。石墨材料作为加热元件在较低温度使用时，其蒸发损失很小，损坏多由于材料性能、应力损坏、氧化速度、机械电气故障引起的损坏。石墨材料的材质对加热元件有较大影响，如果选择颗粒过粗，材质不均匀的石墨材料做加热元件，局部缺陷会导致局部电阻过大，产生局部过热，导致使用寿命下降，甚至会烧断加热器。湖州二手电阻炉哪个好
