导热硅胶垫是一种以硅树脂为基材，添加耐温、导热材料制成的导热缝隙填充垫片，其具备着高导热率、低热阻、绝缘性、压缩性等等特性，因为其较软的硬度，使其可在低压力情况下变现出较小的热阻，同时排除接触面间的空气且充分填充接触面间的粗糙面，提高接触面的热传导效果。因为导热硅胶垫良好的填充效果，能够有效地将发热源的热量传导至外壳，而且导热硅胶垫具有良好的压缩性和弹性，可以很好地充当减震垫。人们在关注导热硅胶垫的导热系数同时，往往会关注其热阻，热阻是影响导热硅胶垫的导热性的因素之一，拿一个简单易懂的例子：一名叫热量的跑步运动员已经做好准备在道路起点开始向终点跑去，如果跑道上畅通无阻，那么热量能够以较快的速度跑到终点，但是如果跑道很多阻碍物，那么热量的速度将会受到限制，导致终点的时间也增长了。热阻如同跑道上阻碍物，导热硅胶垫的热阻越大，热量在其传递的速率就会下降，而热阻越小，其传递的速率越快，这也是热阻影响导热硅胶垫导热性的原因。导热硅胶垫，就选正和铝业，欢迎客户来电！北京专业导热硅胶垫推荐厂家
一、导热硅胶垫是通过什么制作而成以硅胶为基础材,添加一定的金属氧化物以及各种导热辅材,再通过特殊工艺合成导热硅胶片。导热硅胶垫是以有机硅树脂为粘接基材料，通过填充导热粉达到导热目的的高分子复合型导热材料 二、导用硅胶垫制作的常用基材与辅料有机硅树脂（基础原料）1.绝缘导热材料粉：氧化镁、氧化铝、氮化硼、氧化铍、氮化铝、石英等有机硅增塑剂2.阻燃剂：氢氧化镁、氢氧化铝3.无机着色剂（用来给产品填充特定颜色）4.交联剂（使产品附带微粘性）5.催化剂（工艺成型要求）注：导热硅胶垫起到导热作用,在发热体与散热器件之间形成良好的导热通路并且能填充缝隙填料包括以下金属和无机填料：1.金属粉末填料：铜粉.铝粉.铁粉.锡粉.镍粉等；2.金属氧化物：氧化铝.氧化铋.氧化铍.氧化镁.氧化锌；3.金属氮化物：氮化铝.氮化硼.氮化硅；4.无机非金属：石墨.碳化硅.碳纤维.碳纳米管.石墨烯.碳化铍等天津专业导热硅胶垫怎么样哪家导热硅胶垫的的性价比好?
5G基站高能耗下对热界面材料需求提高。对于5G基站设备，从建设过程中就需要大量热界面材料进行快速散热。在使用过程中，5G基站设备能耗是4G基站的2.5-4倍，基站发热量大幅增速，对于设备内部温度控制的要求也大幅提升。导热材料可以分为绝缘和导电体系的导热材料。除了材料本身的热导率，导热填料的粒径分布，用量配比，表面形态等均为影响导热材料的热导率的因素。绝缘导热材料主要由硅橡胶基材与各种绝缘金属氧化物填料制作而成。
导热硅胶片生产过程（生产工艺）目前主要有两种方法：一种是用混炼胶固态（固态硅胶）使用模具压制加工而成的导热硅胶片，这种工艺生产的产品材料是用过氧化物做硫化的，环保性能差，需要炼胶、开炼、切边、称量、模压、撕飞边、硫延等多层生产工艺。此技术的主要特点是成品品质较好把控，质量稳定性高，成本低。另一种是液态硅橡胶射出成型的产品，这种工艺就是用液态硅橡胶射出成型机直接生产，装上机械后整个材料流动都是在密封的状态下进行，不需要人工介入，不受生产环境影响，而且材料是用白金做硫化剂，环保性能非常好。此技术生产效率较高，但对成分的预先配置把握难度较大，中途不能改变产品性能。质量好的导热硅胶垫的公司联系方式。
导热硅胶垫应用领域
LED行业使用：导热硅胶片用于铝基板与散热片之间导热硅胶片
电源行业：用与MOS管、变压器（或电容/PFC电感）与散热片或外壳之间的导热
通讯行业：TD-CDMA产品在主板IC与散热片或外壳导热硅胶片间的导热散热
机顶盒DC-DC IC与外壳之间导热散热导热硅胶片
汽车电子行业的应用：汽车电子行业应用（如氙气灯镇流器、音响，车载系列产品等）均可用到导热硅胶片
PDP /LED电视的应用：功放IC、图像解码器IC与散热器（外壳）之间的导热
家电行业：微波炉/空调（风扇电机功率IC与外壳间）/电磁炉（热敏电阻与散热片间）。 导热硅胶垫的大概费用大概是多少？创新导热硅胶垫哪家好
导热硅胶垫的适用范围有哪些？北京专业导热硅胶垫推荐厂家
六、怎么选择导热硅胶片
导热系数选择
导热系数选择主要还是要看热源功耗大小，以及散热器或散热结构的散热能力大小。一般芯片温度规格参数比较低，或对温度比较敏感，或热流密度比较大(一般大于0.6w/cm3需要做散热处理，一般表面小于0.04w/cm2时候都只需要自然对流处理就可以)这些芯片或热源都需要进行散热处理，并且尽量选择导热系数高点的导热硅胶片。消费电子行业一般不允许芯片结温高于85度，也建议控制芯片表面在高温测试时候小于75度，整个板卡的元器件也基本采用的是商业级元器件，所以系统内部温度常温下建议不超过50度。外观面，或终端客户受能接触的面建议温度在常温下得低于45度.选择导热系数较高的导热硅胶片可以满足设计要求和保留一些设计裕度。 北京专业导热硅胶垫推荐厂家
