振动时效基本参数
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  • 上海天弘实业有限公司
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  • 齐全
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振动时效企业商机

振动时效仪采用锁相环控制原理构成的调速系统,可以满足振动时效工艺所要求的高精度调速系统。该系统称为电流-转速微分-相位三闭环锁相调速系统,系统设计的特点如下:(1)系统中采用的转速微分反馈闭环,由于转速微分具有相位控制的二次微分的超前控制作用,因此明显地削弱了在自动扫频时,由于负载谐振而造成系统的振荡,很大地提高了系统扫频时的跟踪性能及锁定的可靠性。(2)电枢控制的直流电动机是由可控硅整流经电感滤波后供电,因此电枢回路具有较大的惯性。为抵消一定惯性的影响,采用电流反馈,并将电流调节器设计为PI调节器,使其零.极点相抵消,从而加快系统调节速度。同时电流反馈也可以起到限流作用,并可抑制电网电压波动对系统稳速精度的影响。(3)振动时效装置的外环为相位控制环,这是锁相系统的根本部分。由于鉴相器根据给定频率与反馈频率信号间的相位差进行控制,而相位是频率的积分。振动时效工艺投资少适用性强。浦东国产振动时效消除应力

振动时效机是通过专门的振动设备,如果想要测出一个物体的自身震动频率,需要控制激振器,给物体施加一个与其共振频率相适应的周期激振力使物体产生共振。物体本身的各个部位获得一定的振动能量,这种能量一部分使物体产生宏观谐振,另一部分消耗在物体内部阻尼和微观的塑性变形上。随着技术的不断发展,却出现了振动时效振动处理时间过程的现象,振幅逐渐增大,共振频率却在逐渐减小,当残余应力被消除完毕时,这些参数的变化亦趋向稳定。一些大型构件,由于缺少大型退火炉,而且部分构件材质、结构以及加工工艺本身的限制,无法采用热时效进行残余应力处理,因此迫切需要一种可靠、高效的消除残余应力的工艺方法。闵行综合振动时效设备厂家相对于热时效来说,振动时效可节省能源90%以上,可节省费用90%以上。

振动时效工艺是通过专门的激振设备使工件产生振动,振动产生的动应力与工件内部原有的残留应力相叠加,达到均化内应力,减少工件变形的效果,其耗能设备单为振动机械(电机),且一般处理一个工件单需30分钟左右,时间短、能耗小。振动时效的主要功能:1、多峰识别,时效处理彻底。2、真彩液晶动态显示各类曲线和数据,时效过程和曲线走势一目了然。3、自动判定工艺参数合适与否,并给出修订方案,实现人机对话。4、全自动功能完善,兼具半自动和手动功能。5、动态跟踪功能可保证振动处理始终在标准要求的亚共振区进行。6、依据的频谱分析技术,按优化工艺选择激振频率进行时效处理。7、采用脉宽调制技术,具有强大的抗干抗能力。8、在线打印,全中文显示各曲线标注,使打印曲线更易识别与判断。9、强大的人机对话功能加上简单的操作使操作者易掌握振动时效工艺。10、强、弱电隔离,操作更安全。11、飞车提示、多重保护功能排除了现场操作的危险性。

振动时效设备主要有激振器、传感器、控制器三部分组成。激振器主要有调速电机、偏心块和偏心箱组成,电机的转速及升降的速度是由控制器来控制的,电机内部带有测速装置,将电机的实际转速测定后输给微机,以实现对电机的转速反馈控制,工作的振动时效处理。电动机带动偏心量可调的偏心块运转,产生一定的周期激振力,激振力通过偏心箱作用在被时效的工件上,以实现对工作的振动时效处理。所以激振器是振动时效的执行部分,对工件进行振动时效处理。振动处理技术又称做振动消除应力,在我国又称做振动时效。

振动时效之所以能够部分地取代热时效,是由于该项技术具有一些明显的特点。振动时效的几个重要参数是:“支撑点、振型、激振点、加速度、固有频率、时间”其中振动加速度、共振频率、共振时间是决定工艺效果的主要参数。1.机械性能明显提高:经过振动处理的构件其残余应力可以被消除20%~80%左右,高拉应力区消除的比低应力区大。因此可以提高使用强度和疲劳寿命,降低应力腐蚀。可以防止或减少由于热处理、焊接等工艺过程造成的微观裂纹的发生。可以提高构件抗变形的能力,稳定构件的精度,提高机械质量。2.适用性强:由于设备简单易于搬动,因此可以在任何场地上进行现场处理。它不受构件大小和材料的限制,从几十公斤到几百吨的构件都可使用振动时效技术。特别是对一些大型构件无法使用热时效处理时,振动时效就具有更加突出的优越性。3.节省成本:振动时效只需30分钟即可进行下道工序。而热时效至少需一至二天以上,且需大量的煤油、电等能源。因此,相对于热时效来说,振动时效可节省能源90%以上,可节省费用90%以上,特别是可以节省建造大型焖火窑的巨大投资。焊接构件的振动时效技术是对已焊接成型的构件进行处理,用以降低和均化由于焊接造成的残余应力。智能振动时效生产厂家

振动时效其中振动加速度、共振频率、共振时间是决定工艺效果的主要参数。浦东国产振动时效消除应力

振动时效是利用共振的原理,在激振器的周期性外力作用下,施加给构件的一个动应力,使构件产生一定振幅的共振,经过二十至四十分钟的振动,使构件内部的残余应力得到均化和部分释放,从而保证构件在机械加工和实际应用中的尺寸精度稳定,防止和减小变形,是替代热时效处理的理想方法与手段。在振前扫频找到共振点的前提下,对共振频率进行分析,选出针对所振动的工件的有效频率,进行振动。在振前扫频时,可能找到几个或多个共振频率,但这些频率不一定都对工件有效或在时效范围及位置上有相似或重合的情况,所以要有选择的进行振动,选择的主要依据就是根据每个频率所对应的振型。振型:即振动系统,可以理解为在某个频率下,工件不同部位振动加速度的系统浦东国产振动时效消除应力

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