振动时效基本参数
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  • 上海天弘实业有限公司
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振动时效企业商机

振动时效的工艺参数包括激振点、支撑点、激振频率、激振力和激振时间,这些参数的选取应依据工件的固有振动特性来确定。当激振频率处于工件的固有频率附近时,用较小的激振力可以激起足够大的动应力,只有用工件固有频率进行激振,才能较经济、较简便、较迅速地降低工件的残余应力。但是在实践中发现,由于采用激振力大小、激振力频率和激振点的位置不合理,有时会出现达不到消除残余应力的效果,工件只是局部的消除了残余应力;有时甚至将工件振裂。因此有必要对振动时效工艺参数进行优化设计。根据《振动时效设备使用手册》中操作要求,在振前对工件进行多点扫频,并在扫频同时跟踪绘制振前工艺曲线及打印参数,综合所有扫频曲线对应的固有频率,找出有效消除工件关键部位应力的有效振型(以及对应的有效频率),直接对这些有效频率〔有效振型)时效,同时在线打印g-t曲线以观察时效进程,决定何时停机,然后再通过对该频率(振型)局部扫频和局部打印 。振动时效设备可以进行单轴或多轴振动测试。多功能振动时效设备厂家

用橡胶垫支撑工件,保证工件在振动时效过程中呈“弹性悬浮”状况。振动过程中 工件的“响应”(振动加速度)通过加速度传感器传递回控制系统。控制系统是 振动时效设备的关键,通过检测振动加速度的变化来控制偏心电机的旋转速度和 振动持续时间。通过检测系统的振动加速度幅度,找到系统的共振频率,保证系 统在共振或亚共振状态下振动,并获得足够大的振动动应力。振动时效处理结束 后,可打印出振动过程的振动加速度、转速和振动处理时间的关系图,用来评定 振动时效的工艺效果。工件在毛坯制造及切削加工等过程中,使内部产生残余应力,致使工件处于不稳定状态,降低了尺寸稳定性和机械物理性能。河南全自动振动时效厂振动时效设备可以测试产品在不同振动条件下的疲劳性能。

工件在振动时效时是一个振动体,它与其支撑用的弹性橡胶垫和激振器组成为一个振动系统,当该系统进行自由振动时,根据振动学原理,它的共振频率只与系统本身的质量、刚度和阻尼有关。这个频率是由系统固有性质所决定的,称为固有频率。由振动频率的方程解及上图可知,具有几个自由度的振动系统,有几个固有频率,按低至高频顺序分别称为:一固有频率(基本固有频率);第二个固有频率……。对于每一个固有频率都有一个确定的位移形态,称为振型。就是说,对应每一个固有频率都有对应的一个振型。工件的固有频率可用振动时效设备本身来测定,以VSR系列振动时效设备为例,只要按一下控制器面板上的“启动”按钮,整套装置就会在其扫频范围内寻找出被时效工件的固有共振频率,并将固有频率值、固有频率下所对应的工件的较大振动加速度值及工件在固有频率周围的振动趋势图打印出来,使操作者一目了然。

在理想状况下,零件尺寸精度不受振动频率影响,但其零件处理过程却对“共振”有所要求。被处理零件需保持固有频率才能产生共振,且要求激振器满足频率范围要求。定型激振器通常具有固定频率范围,所以零件的固有频率必须与激振器匹配,否则无法使用。零件大小、振动阻尼等是决定固有频率的主要因素,通常体积小,实心零件固有频率高,反之,固有频率较低。若零件的固有频率适应范围广,则就无关于工件内部条件。通常激振器位于零件振动的波峰周围(激振器安装位置如图1所示),使得小能量激发大振动。为保证零件的振动平衡,支承位置尽可能靠近节点,以避免零件及支承物相互撞击产生噪音和能量消耗。通常选用橡胶、轮胎等弹性强的物体作为支承物基本原料。在零件静动态平稳时,支承的数目少为佳。支承位置可由相应计算得出,从而有效降低振动噪音。除此之外,在确定好支承位置后,可立即进行振动处理。振动参数包括强度、振幅、频率和时间。振动时效防止和减小变形,是替代热时效处理的理想方法与手段。

残余应力对工件有很大的危害,会使工件发生变形甚至是断裂,而工件一旦发生变形就会对使用精度造成影响,所以消除残余应力显得尤为重要。自然时效,通过自然放置消除残余应力,这种方法耗时过长,难以适应现代科技及生产需要;而振动时效消除残余应力,是通过机械组装使之形成了一整套消除应力设备,它可以使工件在短时间内达到消除应力的作用,覆盖所有需要消除应力的工件。用频谱分析主选五个频率以多振型的处理方法达到消除工件应力的目的,所有形状大小的工件都可以使用这种设备完成,将激振器夹在工件上进行振动就可以达到消除应力的效果。振动时效设备的控制系统可以精确控制测试过程中的振动参数。安徽国产振动时效处理一般多久

振动时效设备可以帮助无法在实际环境中完成测试的产品进行测试。多功能振动时效设备厂家

振动时效时应注意的几个问题:(1)发生强迫共振:随着振动频率的升高,电机电流一直上升无下降趋势,这时即发生了强迫共振,这种现象一般是由被振工件的重量太小而刚性又太大所导致。(2)找不到共振区:在扫频过程中发现随着频率的升高,电枢电流也缓慢增加,但是电流并不大,直到扫频结束加速度始终在增加并很小,这种现象一般都是由于工件的固有频率超出设备的控制频率范围。对于发生以上情况,通过实验的方法可以解决。反复改变激振力和支撑点以及激振器的装卡位置;采用悬臂的方法(将工件一端固定,激振器装卡在另一端的方法),也可以采用组合振动法(将多个工件刚性连接在一起可以降低工件的固有频率)。多功能振动时效设备厂家

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