南京焊缝应力消除办法

欧盟的X射线残余应力测定方法标准（EN 15305: 2008）关于残余应力的表述是：存在于不受外力作用或约束的物体内部自身平衡的应力。我国修订GB7704《X射线应力测定方法》时给出的定义：在没有外力或外力矩作用的条件下构件或材料内部存在并自身平衡的宏观应力。与欧盟标准表述的区别实质上只有“宏观”二字，这里引进了马赫劳赫关于内应力分为三类的观念。这样，宏观内应力的概念便与X射线应力测定原理的弹性力学模型相吻合了。在外力已经去除、温度达到平衡、相变已经终止的的条件下材料中存在并自身保持平衡的宏观应力叫做残余应力。应力消除可以减轻金属材料的重量和提高机械性能。南京焊缝应力消除办法

a)对屈服强度的影响：如果材料具有拉伸残余应力，相当于提高了应力-应变曲线的坐标原点，即相当于降低了材料的拉伸屈服极限。如果材料具有压缩残余应力的情况，使拉伸屈服极限提高，而压缩屈服极限降低；b)对疲劳寿命的影响：当受到交变应力的构件存在压缩残余应力时，该构件的疲劳强度会有所提高，而存在拉伸残余应力时，其疲劳强度会有所下降。因此在实际应用中往往通过表面硬化处理产生压缩残余应力，从而有效地提高疲劳强度；c)对工件变形的影响：残余应力对构件变形的影响包括两个方面：一是构件抗静、动载荷的变形能力；另一方面是荷载卸除后变形的回复能力。深圳铸造应力消除处理应力消除需要建立可靠的检测手段和质量控制体系。

目前采用的振动时效工艺，大多数属于共振时效。这种工艺是将振动器牢固地夹持在被处理构件的适当位置上，通过振动设备的控制部分，根据构件的大小和形状调节激振力，并根据构件的固有频率调节激振频率，直至连接在工件上的振动传感器(速度计或加速度计）所接收的信号达到较大值，此时即标志工件已经达到共振状态。在这种情况下持续振动一段时间，即可达到消除残余应力和稳定尺寸精度的目的。振动时效具有投资少、生产周期短、使用方便和节省能源，降低劳动成本的特点，此外，其操作简单，易于实现自动化，还可以避免金属构件在热时效过程中产生的翘曲变形、氧化、脱碳及硬度下降等缺点。

热时效是传统的时效方法，利用热处理中的退火技术，将工件加热到500一650°℃进行较长时间的保温后再缓慢冷却至室温。在热作用下通过原子扩散及塑性变形使内应力消除。从理论上讲采用热时效，只要退火温度和时间适宜，应力可以完全消除。但在实际生产中通常可以消除残余应力的70一80%,但是它有工件材料表而氧化、硬度及机械性能下降等缺陷。振动时效是使工件在激振器所施加的周期性外力作用下产生共振，松弛残余应力，获得尺寸精度稳定性。也就是在机械的作用下，使构件产生局部的塑性变形，从而使残余应力得到释放，以达到降低和调整残余应力的目的。其特点是处理时间短、适用范围广、能源消耗少、设备投资小，操作简便，因此振动时效在70年代从发达国家引进后在国内被大力推广。应力消除是消除金属材料内部残留应力的过程。

振动时效消除应力，通过机械组装使之形成了一整套消除应力设备，它可以使工件在短时间内达到消除应力的作用，覆盖所有需要消除应力的工件。用频谱分析主选五个频率以多振型的处理方法达到消除工件应力的目的，所有形状大小的工件都可以使用这种设备完成，将激振器夹在工件上进行振动就可以达到消除应力的效果。相比其他方法，。举例来说，15吨左右的热时效炉，燃料多数使用电或天然气，每天开炉一次，时效成本在3000元以上，以每年使用300天计算，只电或天然气费用每年为90万元。因为城市环保问题日益严重，热时效炉均远离城区，还要计算运输成本和时间成本。应力消除需要均衡材料内部结构和性能的变化。北京盲孔法应力消除热处理

应力消除需要注意有效避免生产过程中产生的粉尘和污染物。南京焊缝应力消除办法

焊接残余应力产生条件：焊件在焊接过程中，热应力、相变应力、加工应力等超过屈服极限（Yield strength），以致冷却后焊件中留有未能消除的应力。 这样，焊接冷却后的残余在焊件中的宏观应力称为残余焊接应力。焊接过程的不均匀温度场以及由它引起的局部塑性变形和比容不同的组织是产生焊接应力和变形的根本原因。焊接残余应力消除方法：利用锤击焊缝区来控制焊接残余应力，焊后用小锤轻敲焊缝及其邻近区域，使金属展开，能有效地减少焊接残余应力。利用预热法来控制焊接残余应力。构件本体上温差越大，焊接残余应力也越大。焊前对构件进行预热，能减小温差和减慢冷却速度，两者均能减小焊接残余应力。南京焊缝应力消除办法

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