消除应力的原理

应力，应变怎么测试？主要的测试方法有电测法、光纤光栅法、振弦式应变测量等。一般是指在建构筑物施工过程中，如钢结构安装、卸载、改造、加固，混凝土浇筑等过程，采用监测仪器对受力结构的应力变化进行监测的技术手段，在监测值接近控制值时发出报警，用来保证施工的安全性，也可用于检查施工过程是否合理。★静态应力应变测试目的a)获得结构或构件的应力应变分布规律及应力集中状况；b)检验结构或构件的强度储备；c)验证结构或构件设计的合理性。★动态应力应变测试目的a)确定动态应变随时间变化的规律，并对其进行频谱分析，根据统计特性研究结构或构件强度、刚度；b)验证结构或构件设计的合理性。根据以往经验来分析我们目前应力测试涉及到以下领域：1、宝钢150m3N2球罐水压试验应力测试。2、挖掘机重要构件的应力测试。3、屋面板加载状态下的应力测试。4、紧密计量泵合拢时的受力测试。5、某重工业厂房顶升纠偏过程中的安全监测。残余应力可以通过热处理等方式进行调整。消除应力的原理

焊接应力，是焊接构件由于焊接而产生的应力。焊接过程中焊件中产生的内应力和焊接热过程引起的焊件的形状和尺寸变化。焊接过程的不均匀温度场以及由它引起的局部塑性变形和比容不同的组织是产生焊接应力和变形的根本原因。当焊接引起的不均匀温度场尚未消失时，焊件中的这种应力和变形称为瞬态焊接应力和变形；焊接温度场消失后的应力和变形称为残余焊接应力和变形。在没有外力作用的条件下，焊接应力在焊件内部是平衡的。焊接应力和变形在一定条件下会影响焊件的功能和外观。对刚度的影响：焊接残余应力与外载引起的应力相叠加，可能使焊件局部提前屈服产生塑性变形。焊件的刚度会因此而降低。消除应力的原理残余应力测量技术需要遵从科学准则和规范。

机械制造消除应力：机械制造消除应力、焊接去应力机器，目的：消除应力、防止工件变形、通过高频振动、达到消除应力的效果，稳定工件尺寸精度。振动时效原理：从振动时效工艺过程分析，振动半小时，工件就产生了数万次的亚共振振动，必然产生了微观塑性变形，而且变形已趋稳定，残余应力已降低并均匀化，处于平衡状态。另一方面，工件在装机使用过程中，都不会处于共振状态，不会承受比共振力更大的外力的作用，因此振动时效后的工件，就不会再出现应力变形了。振动时效仪,振动时效机,振动时效装置,时效振动仪,振动时效设备从振动过程中的动应力分析，在振动时效时，工件会受到一个较大的交变动应力作用，这个动应力与残余应力叠加，达到一定数值后，在应力集中的部位，就会超过屈服极限而产生塑性变形，从而降低了该处的残余应力，因此能有效防止应力变形。

模型的简化和优化是很重要的一步，并不是拿到一个模型就不管三七二十一进行模型的构建了，首先需要对需要建立的模型进行思考：比如对于几何和载荷均对称的结构是否可以采用对称模型提高计算效率？有些部位并不是应力重点关注区域，是否可以在不影响需要关注区域应力计算准确度的情况下简化此区域？在形状突变可能会产生应力奇异的部位是否可以通过合理优化模型以防止其产生：① 建模时，尽量避免出现截面突变区域的存在；② 忽略非关注区域的几何突变，如螺栓孔的螺纹等；③ 无法避免，则应采用结构过渡进行优化，如接管与壳体连接处的倒圆角。残余应力是材料科学和工程领域中的一个重要研究课题。

一般在外力消除后仍保留在金属内部的应力称为残余应力或内应力。残余应力是由于金属的不均匀变形和不均匀的体积变化造成的。残余应力按内应力作用范围，可分为宏观内应力（一类残余应力）、晶界内应力（第二类残余应力）和晶格畸变内应力（第三类残余应力）。一般宏观内应力：当金属发送不均匀变形，而物体的完整性又限制这种不均匀变形的自由发展时，在金属物体内大部分体积之间产生互相平衡起来的应力，这种因变形不均匀所出现的应力称为宏观内应力。晶间内应力：由于金属各晶粒的空间取向不同，在发送变形时，相邻的两个晶粒发生了不均匀变形，两者之间相互制约而产生平衡，阻碍变形的自由发展，变形结束后残留在晶体内形成晶间内应力。残余应力的产生和消除需要考虑材料的性质和特定环境下的影响因素。消除应力的原理

残余应力的分布可能会随着材料的制造工艺不同而有所变化。消除应力的原理

如何利用降低结构局部刚度来控制焊接残余应力？结构的刚度增加时，焊后的残余应力将明显加大。因此，在条件许可时，焊前采取一定的工艺措施，将焊接区域的局部刚度降低，将有效地减少焊接残余应力。如一镶块结构的焊件，由于焊缝呈封闭形刚度较大。为减少焊接区域的局部刚度，可以将平板少量翻边，或将镶块压凹，焊接时由于焊缝能自由收缩(将平板或镶块拉平)，使残余应力大为减少。如何利用振动法来消除焊接残余应力?1、频谱谐波时效法：利用偏心轮和变速电动机组成的激振器使焊接结构发生共振产生循环应力，可使焊接残余应力逐渐降低，这种方法称为振动法。振动法消除残余应力的效果取决于激振器和构件支点的位置、激振频率和时间。其优点是所用设备简单、处理费用低、时间短，也没有高温回火时金属表面氧化的问题，目前在生产中已得到普遍应用。消除应力的原理