dtro煤化工废水处理设备求购

高浓度DTRO膜渗滤液应急处理设备：1、出水稳定达标，应用膜技术分对污染的截留率很高，初期、中期、晚期的渗滤液均能稳定达到排放标准，尤其对于中期及晚期的老垃圾场渗滤液有着很大的优势。2、膜使用寿命长，易于维护。膜组件具有3mm开放式宽流道及的带凸点导流盘，料液在组件中形成湍流状态，一定程度上减少了膜表面结垢、污染及浓差极化现象的产生，减轻膜污染，使反渗透膜的寿命延长。在实践工程中发现，处理渗液原液，一级膜寿命可长达3年，二级膜寿命长达5年。膜组件内部任何单个部件均允许单独更换。3、投资及运行费用低，膜技术工艺流程较短，能耗较低，投资及运行费用低。DTRO设备全程操作安全、方便、PLC操控可实现一键启停，应急自动关机。dtro煤化工废水处理设备求购

相信大家对垃圾渗滤液处理一词已经不陌生了，在垃圾渗滤液典型的处理工艺中：预处理+厌氧+纳滤/反渗透系统，出水达到循环冷却水的标准，回用作为循环冷却水，不外排，但是在主体工艺中采用了纳滤/反渗透工艺，必然产生浓缩液，该浓缩液量一般会有垃圾渗滤液量的30%甚至更多，该浓缩液如何减量和消纳成了行业关注的焦点。反渗透DTRO膜元件可以在40-160bar的条件下运行，高操作压力会使浓缩液进入膜后，实现高倍浓缩，减少浓水量。碟管式反渗透DTRO膜元件的特殊结构设计，使膜元件本身具有优于其它膜产品的抗污染性能。dtro煤化工废水处理设备求购DTRO设备具有运行成本低、出水能耗低、出水质量稳定、抗冲击能力强等优势。

随着膜技术的不断发展，NF、DTRO膜越来越多地被用于垃圾渗滤液处理中，膜的运用具有很多优点，如出水效果好，占地面积小等。将垃圾渗滤液从调节池提升至DTRO系统的原水罐，并投加硫酸，使进水pH控制在6.0-6.5范围内，用来去除难溶性碳酸盐类无机物，消除对膜的污染。透过液经过二级膜柱进一步处理，浓缩液排入浓缩液储池，用于回灌处理。第二级膜柱浓缩液排向一级系统的进水端，以提高系统回收率，因为预处理中加酸以及工艺过程中二氧化碳气体的产生，出水pH值不满足要求，因此透过液需排入脱气塔。全自动冲洗系统可有效防止渗滤液中的污染物在膜片表面沉积，确保系统的稳定运行。DRTO垃圾渗滤液处理设备可有效去除垃圾渗滤液中的腐殖酸等有机物，实现进一步处理达到垃圾渗滤液的达标排放，且其运行稳定、处理效率高、运行成本低、易于管理、无二次污染，非常适用在垃圾渗滤液处理工程中推广。

垃圾废弃物渗滤液是由垃圾填埋场自身所含水分，经填埋处理后，再进行填埋。针对垃圾渗滤液处理问题，DTRO膜技术已成熟，可保证渗滤液出水稳定，并可持续达到国家一级或二级排放标准。DTRO膜渗滤液处理系统操作灵活，可根据渗滤液排放要求，选择一级、二级处理形式，处理后的水可达到国家生活垃圾填埋场污染控制标准。采用垃圾渗滤液处理设备有效去除难降解的氨氮和有机物，确保出水质量，实现高效运行管理，还可作为应急设备到工程地点的渗滤液进行处理，以满足不同情况的处理量，使水质能适应原水的变化。DTRO组件采用开放式流道设计，料液有效流道宽，避免了物理堵塞。

垃圾渗滤液中有机污染物多，高达77种，其中辅助致病物5种，被列入我国环境优先控制污染物“黑名单”。垃圾渗滤液中含有10多种金属离子，这些金属离子会对处理过程产生严重地抑制作用。针对垃圾渗滤液高COD、BOD的水质特点，垃圾渗滤液处理系统采用与DTRO膜技术，提高了氨氮、总氮的去除效果。该工艺流程简单，抗冲击负荷能力强，污染物去除率高，保证去除有机物的同时，85%的有机物得到有效降解，出水水质好，且水质稳定，真正实现垃圾渗滤液的无害化处理。DTRO设备采用科学、有效的方法对高氨氮废水进行净化和处理，使之变成可利用的资源。山东dtro渗滤液设备

DTRO设备优势：出水水质稳定，可满足《污水排入城镇下水道水质标准》或更高的排放要求。dtro煤化工废水处理设备求购

在近几年的环保督查中，垃圾渗滤液处理问题“时有通报”：填埋场老龄化，碳氮比失调，脱氮问题，膜后浓缩液回灌造成填埋场内渗沥液盐类富集，处理工程能耗偏高，渗滤液去向不明等。如何合理处理垃圾渗滤液一直是环保领域的一大课题。垃圾渗滤液是在垃圾填埋过程中，由于压实和微生物的分解作用，垃圾中所含的污染物将随水分溶出，并与降雨、径流等一起形成垃圾渗滤液，其主要特征：1、成份复杂，含有多种有毒有害物质，并且有机污染物浓度高，其中的C0D和B0D5高达几万mg/L，处理十分困难，重金属含量大。2、垃圾渗滤液中含有多种重金属离子，会对生物处理过程产生严重的抑制作用和毒性。DTRO处理垃圾渗滤液是专门针对垃圾渗滤液处理开发的一种新型膜分离设备，其中DTRO膜是反渗透的一种形式，是专门用来处理高浓度污水的膜组件，即使在高浊度、高COD、高SDI、高盐分的情况下，也能经济有效稳定的运行。dtro煤化工废水处理设备求购

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