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橡木桶基本参数
  • 产地
  • 高密
  • 品牌
  • 瑞鹏木业
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
橡木桶企业商机

小橡木桶的氧化作用:

  小橡木桶对葡萄酒的影响在于使葡萄酒透过适度的氧化使酒的结构稳定,并将木桶中的香味融入酒中;小橡木桶壁的木质细胞具有透气的功能,可以让极少量的空气穿过桶壁,渗透到桶中使葡萄酒产生适度的氧化作用;过度的氧化会使酒变质,但缓慢渗入桶中微量的氧气却可以柔化单宁,让酒更圆熟,同时也让葡萄酒中新鲜的水果香味逐渐酝酿成丰富多变的成熟酒香。

  经小橡木桶培养的红葡萄酒颜色会变得比储存前还要淡,并且色调偏橘红;相反地,白酒经储存后则颜色变深,色调偏金黄。 橡木桶容量则有30升、l00升、 225升、228升、300升、500升,甚至几千升不等。中国台湾橡木桶按需定制

橡木桶

我们都知道,现在好的葡萄酒都是用橡木桶来盛装酿造的。那您知道橡木桶的制作流程么?现在我们领大家一起来看看吧。

1. 首先要进行木材的选择。橡木都必须要直,且没有树眼。木头纹理紧致,并且清晰可见。选择的木材应含有较多的单宁,这样葡萄酒还可以在橡木桶中获得更多的单宁物质。

2. 将木材粗略切割成一条条的木板,随后风干2-3年。风干期间,木板会变得更加坚硬,而且不愉悦的味道会逐渐消散。风干后,再按照指定规格对这些木板进行精心切割。

3. 在桶环上一一摆好切割好的木板,再套上桶箍将木板初步定型。这个步骤被称为“制作玫瑰”,因为这个时候,橡木桶的半成品看起来像一朵开放的玫瑰。


中国台湾口碑好橡木桶全国发货葡萄酒汲取物质的种类与数量以及氧化程度的轻重直接影响着葡萄酒的感官,这很大程度取决于所选择的橡木桶。

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酿酒师会根据橡木上的孔来分辨其产地及生长情况,以选择合适的橡木桶来进行葡萄酒陈酿。例如,产自法国贝里地区的橡木生长缓慢,且在春天长得较夏天快,因此,该产区橡木的孔较为紧闭,木质更为细腻。而产自法国中部的利穆赞橡木的生长速度较快,所以,与贝里橡木相比,利穆赞橡木的结构更为粗糙,且具有更强的能力去改变葡萄酒的风味。此外,利穆赞橡木中含有丁香酚和内酯等更微妙的香气物质,所以,利穆赞橡木一般用于陈酿干邑等烈酒,而贝里橡木则多用于陈酿红葡萄酒。

橡木单宁。橡木中含有的多酚物质是生成葡萄酒额外风味的重要支架。事实上,科学家已分析出橡木中60多种的多酚物质,其中橡木单宁对葡萄酒香气的构成起到重要的作用。此橡木单宁非葡萄单宁,橡木单宁能增强葡萄酒的结构以及柔化葡萄酒的酸度。


大家都知道,经过橡木桶存储熟化过的葡萄酒味道更好,所以许多人在买酒的时候都想看到标签上有着“在橡木桶内存储过”的字眼。那么,橡木桶是怎样发展起来的呢?
橡木桶的使用,起初是亚美尼亚人兴起的。
据考证,亚美尼亚人将酒液盛装于棕榈树材质的木桶里,运送至美索不达米亚的巴比伦。
这样,既提高了葡萄酒的流通量,也扩大了交易规模。其间也经过了陶器、瓷器或其他容器的时代,直到后来普遍使用橡木桶。
作为一个木制酿酒容器,橡木桶并非完全密闭的,他含有很多微小的气孔,能够在存储或者发酵的过程中对酒有一些轻微的氧化作用。
所以用橡木桶对酒进行陈酿的过程中,酒中的杂质自然沉淀,可以通过倒桶程序将其去除,是葡萄酒澄清的一个重要步骤。
由于橡木桶贮存过的葡萄酒的优雅品性日益得到消费者的认可和喜爱,橡木桶便越来越受到世界各地的酿酒师、尤其是葡萄酒新世界酿酒师的青睐。
橡木桶贮存过的葡萄酒的优雅品性日益得到消费者的认可和喜爱.

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使用越小的橡木桶,酒中的橡木味道就越强烈。葡萄酒使用越小的橡木桶存放,酒中的橡木味道就会越强烈。新旧世界葡萄酒所使用的橡木桶是不同的。酿酒师们在酿造旧世界风格葡萄酒时大多偏爱欧洲橡木;在酿造新世界葡萄酒时则更喜欢美国或加拿大橡木。后者具有更宽的纹理,赋予葡萄酒更强的橡木味道。

新旧橡木桶有很大区别。一般来说旧橡木桶释放出的味道稍弱,但它们产出的葡萄酒通常更加精妙和令人愉悦不只酿造红酒才使用橡木桶;尽管从传统角度来讲,白葡萄酒不经橡木桐熟化。一些白葡萄酒,特别是霞多丽白葡萄酒,具有可以和橡木桶味道相抗衡的酒体。 到了第二年,还会在每一个橡木桶里加入六颗打散的蛋清再次加速酒渣的沉淀速度。中国澳门专业橡木桶的行业须知

葡萄酒其实也是一种“生命体”,在其橡木桶陈期间需要酿酒师的细心呵护和照料。中国台湾橡木桶按需定制

橡木桶的制造也是比较繁琐的,这次简单介绍一下橡木桶从森林砍伐、木料处理、木桶制作、烘烤等方面的生产工艺流程。

橡木桶原料的采伐时间是每年的10-12月,树龄在150-250年,直径1-1.5米,高一般在30-36米。用于做橡木桶的木材取树的中部6-15米之间。砍伐后的原木被轴向1米切断,用压力机按纤维方向劈切,按树的粗细径向分4、6、8等分,除皮/除芯,机械切割桶板,1立方米一垛,格架整齐码放。

木材露天老熟,在露天场地木板经过变色(产生微生物)——去生青味——成熟味——天然转换等内在成分的变化;在每年的倒板时,进行桶板的第二次质量筛选。



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