橡木桶的制造也是比较繁琐的，这次简单介绍一下橡木桶从森林砍伐、木料处理、木桶制作、烘烤等方面的生产工艺流程。
橡木桶原料的采伐时间是每年的10－12月，树龄在150－250年，直径1－1.5米，高一般在30－36米。用于做橡木桶的木材取树的中部6－15米之间。砍伐后的原木被轴向1米切断，用压力机按纤维方向劈切，按树的粗细径向分4、6、8等分，除皮/除芯，机械切割桶板，1立方米一垛，格架整齐码放。
木材露天老熟，在露天场地木板经过变色（产生微生物）——去生青味——成熟味——天然转换等内在成分的变化；在每年的倒板时，进行桶板的第二次质量筛选。
橡木桶的木料原产地、板材老熟、烘烤控制是橡木桶产品品质风格的重中之重。烟台装饰橡木桶厂家
弯曲并定型另一端木板。通常到这一步时，不同的制桶厂会有不同的制作方法。有的制桶厂倾向于把橡木桶的半成品进行烘烤，这样木板就能变软，便于弯曲；也有的工厂直接在木桶上套钢索绳，并用机器拉紧，使木板弯曲收拢，再套上桶箍固定。这样，橡木桶就初见雏形了。
用明火对木桶进行烘烤。制桶工人会根据客户对于烘烤程度的要求，采用不同的工具将橡木桶内壁烧焦。
制作桶盖。在橡木桶内壁的边缘制作好凹槽后，工人会根据橡木桶的大小制作木桶盖，然后安装，并在木桶盖上印刷酒庄名和容量。此时，工人还会多套上几个桶箍用于加固。
制桶工人还会将橡木桶进行打磨。完成以上步骤，橡木桶的制作就完成了。 烟台橡木桶进口白葡萄酒处理方法是在橡木桶中发酵，并在酒泥上陈酿。
小橡木桶的氧化作用：
小橡木桶对葡萄酒的影响在于使葡萄酒透过适度的氧化使酒的结构稳定，并将木桶中的香味融入酒中；小橡木桶壁的木质细胞具有透气的功能，可以让极少量的空气穿过桶壁，渗透到桶中使葡萄酒产生适度的氧化作用；过度的氧化会使酒变质，但缓慢渗入桶中微量的氧气却可以柔化单宁，让酒更圆熟，同时也让葡萄酒中新鲜的水果香味逐渐酝酿成丰富多变的成熟酒香。
经小橡木桶培养的红葡萄酒颜色会变得比储存前还要淡，并且色调偏橘红；相反地，白酒经储存后则颜色变深，色调偏金黄。
二手桶的清洗1）如果准备在二手桶内做白葡萄酒的酒精发酵或白葡萄酒及红葡萄酒的苹-乳发酵，旧桶则需用清水洗泡48h，以便尽可能去掉残留的SO2。2）其它情况下，旧桶需要在使用前用低浓度的硫水（1-3g/L）洗泡2-3天；3）通入4个压力的蒸汽，不超过30min，使桶内壁升温，杀灭隐藏的酵母。蒸汽在内部凝聚确保洗泡，然后用清水完成清洗；4）沥干后（1夜）薰硫（硫片10克），杀死木板浅层内的细菌；5）生霉的桶要先用清水洗净，再用60％～75％的酒精浸泡5～10天，然后用40～50℃热水刷洗干净即可使用；6）有酸味的桶要用碱中和处理，可先用5％的Na2CO3溶液浸泡数小时，再用40～50℃的热水刷洗，直到无酸味为止。7）装过红葡萄酒或带有色素的桶，要用60％～70％的酒精浸泡，或者用5％的KOH/NaOH溶液刷洗，使色素与KOH/NaOH生成可溶性盐，便于刷洗除去色素，后再用热水洗干净；8）对于暂时不用的空桶要刷洗干净后熏硫***，并将桶口密封，使用时还需重新刷洗。 如果培烤程度不同、即使橡木种类、型号一致，贮存出来的同种葡萄酒的风味也会有较大差异。
不久前澳洲才从法国手中夺走英国葡萄酒进口国的位子，这对法国人来说情何以堪，所以法国**希望透过这样的**可以让法国酒在外国市场上更有竞争力。
这几年法国**为了处理国内生产过剩的葡萄酒，想尽办法协助酒庄提高销售量，在法令上也尽量配合世界趋势，使酒庄在酿酒与营销时能有更多的弹性。这些年使用橡木削酿酒的酒厂越来越多，价格也颇有竞争力，做出来的酒质量也越来越好。我想酿葡萄酒不见得一定要用橡木桶，但在可以酿出陈年好酒时不要为了省钱而使用橡木削，这样做是会遭天谴的! 在很多人看来，橡木桶已超越了其本身的意义，被视为一种艺术，一种文化，一种身份和品位的象征。烟台装饰橡木桶厂家
橡木能使单宁酸充分扩散，过滤杂质使气味更加自然浓郁。烟台装饰橡木桶厂家
在制桶厂对木板精加工后筛选、组装、成型、烘烤、检验。首先是激光控制切割机对桶板的精确成型，桶板进行装配前的搭配。一般一个木桶由28－32块桶板组成，上下各一块宽板。木桶的烘烤，烘烤工艺中用的烧材木料是用材的下脚料；烘烤过程是工人经验和电脑精确计量（激光感温）双重控制。每一工作台安装有**控制中心控制的电感激光测温器，配合制桶工人的经验控制,供操作工人参考控制烘烤时间和桶内外温度。安装端板，检测泄漏，注入30-40升水，加压到0.8bar，保压10－15分钟，以测试木桶是完全密封无渗漏，同时调整任何机械缺点；去掉工艺箍，更换新箍；木桶磨沙抛光；然后进行**终的检查，确保木桶外观是完美的。
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