从创造了制桶业开始，数千年过去了，木桶仍然和我们在一起，而且，人们逐步了解到橡木的主要特点，并将它与质量葡萄酒的酿造紧密结合在一起。这些特点包括：
（1）加热时容易紧固；
（2）易透气，液体不渗漏；
（3）木头能够抵抗生物引起的腐烂；
（4）木桶容易处理，可以滚动和转动；
（5）烘烤可以形成葡萄酒需要的香味特征；
（6）材料相对轻，与同样容量的其他容器相比，并不太重；
（7）通过风干和淋洗，酒涩味而没有苦味，苦味在自然干燥和橡木的淋洗过程中已经被消除。
不同森林的橡木具有不同的特点，因此不同的葡萄酒应该采用不同的橡木，每一种葡萄酒需要有自己的“独特家园”。
由于这些特性，橡木经受住了时间的考验，而且，它外观光洁，赏心悦目，很多时候它成了一种艺术品。 大多数质量的葡萄酒都需要经过橡木桶陈年。大橡木酒桶厂家
橡木桶的木材纹理密度对葡萄酒的风格会产生一定的影响。法国橡木桶的木材纹理通常较为紧致，带有的橡木内酯较少，用其熟化葡萄酒时，酒液与氧气的接触相对较少，对酒液风格的影响较为柔和。简言之，法国橡木桶是酿造风格精致葡萄酒的理想之选，与黑皮诺（Pinot Noir）和霞多丽（Chardonnay）所酿制的葡萄酒乃是完美搭配。
橡木桶的容量大小不一对酒液的影响也会不同。橡木桶的容量越小，与酒液的接触面积就越大，对葡萄酒风味的影响也就越为明显。容量大的木桶通常不会赋予酒液过多的新风味，但是可让酒液与氧气发生适度的氧化作用。
根据葡萄酒类型的不同，酿酒师也会选择不同类型的法国橡木桶，从而赋予酒液不同的影响。一般情况下，酿酒师会利用法国橡木桶来为白葡萄酒增添一丝烟熏和坚果的风味，或用其熟化红葡萄酒来赋予酒液丁香和雪松等香料的风味，使酒液的单宁变得更为柔和，口感更加顺滑。如果橡木的烘烤程度较高，还可赋予酒液更多的咖啡风味。 烟台葡萄酒橡木酒桶生产厂葡萄酒存放在橡木桶中的这2-2.5年，由于长时间橡木吸收、杂质的排除与自然气化关系，约会减少原容量的15%。
橡木大范围用于装潢用材和制作家具，在于其优良的材质性能：橡木重硬纹理直，结构粗，色泽淡雅纹理美观，力学强度相当高，耐磨损，但木材不易于干燥锯解和切削。橡木大量应用于装潢材、家具材、体育器材、造船材、车辆材、地板材等。白橡、红橡的切片也是生产帖面化胶合板的理想用材，其花纹也有直纹和横纹的区别，直纹比较好看，价格也稍贵一些。由于美国进口的红橡（OAK，RED）和白橡（OAK，WHITE）身份不菲，高的达万元/立方米，引起某些经营商的投机心理，在市场上曾发生过将橡胶木称为橡木的事情，橡胶木沙发称为橡木沙发，结果被消费者诉诸法庭，得以赔偿。橡胶木属大戟科木材，是生产橡胶的橡胶树的老化材，其本身材质差，但经过一定的化学工艺处理后，木材硬化，也可以做家具，但毕竟与橡木是风、马、牛不相及的二种品种，而且根本不在一个档次上。但是我国有没有与进口橡木类似的木材呢？实际上是有的。
我国东北出产的柞木与白橡实际上就是同属木材，都属于壳斗科、麻栎属，我国出产的红麻粟与红橡也是同属木材。当然由于产地差异及后加工水平差异，国产材在质量上比进口材差一些，但它们毕竟是同属木材，而价格上要相差几倍，国内有的经营者将柞木写成橡木销售，又不写明产地，不甚妥当，容易引起误解，对于消费者来讲，柞木、红色麻栗价格比较实惠，尤其柞木实际上是很优良的地板用材，除了花纹比不上水曲柳好看，在性能上比水曲柳还要好一些。正由于柞木的质优价廉，日本商人从中国市场上对柞木经过推荐，加工成“无节集成材”后进口，成为**的装潢用材料，其身价倍增，这是相当精明的。 不同的橡木桶会赋予葡萄酒不一样的香气。
橡木酒桶在造酒行业中应用很广，求购橡木酒桶的客户不断增多，导致烟台橡木酒桶厂家也越来越多，我们专业从事橡木酒桶、橡木桶等产品研发、生产、销售的厂家，下面向您介绍一下我公司生产的橡木酒桶：
在葡萄酒的酿造和封存过程中，橡木酒桶与葡萄酒发生缓慢的化学反应，使葡萄酒产生醇香；因此，酒桶的质地是决定葡萄酒品质的重要因素之一，仅次于葡萄汁本身；橡木具有稳定和增加葡萄酒颜色的好处，使酒色看起来很鲜明，一般经过橡木处理的葡萄酒的颜色都是令人愉悦的；橡木能将酒中的多酚和芳香物质挥发出来，使用过橡木桶的葡萄酒能够增加结构性，使酒更加醇和、有风味。 橡木桶被视为一种艺术、身份和品位的象征。大橡木酒桶厂家
橡木桶的类型不同，烘培程度的不同都能造就完全不一样的葡萄酒。大橡木酒桶厂家
许多葡萄酒少不了橡木桶的滋养，我们在酒庄游玩时，酒窖往往也是备受瞩目的一站。不过橡木桶是如何做的呢？我们就借着银橡木酒庄（Silver Oak Cellars）的例子大概念叨一下。1. 备料，将收获的橡木锯成木条，放在院子里风吹日晒两年，可以使得橡木气味柔化（类似于人类越老越甜的道理）
2. 选料，根据木头纹理，是否虫蛀等标准精选出可用之才。
3. 匝桶，选择形态相合的木料用临时铁箍匝成雏形（需要严丝合缝，老难了）
4. 定型，初步烘烤加热，给木料定型。
5. 烘烤，根据需求的烤焦程度，烤桶内壁几十分钟（猜猜酒中的焦糖味，烤面包味哪来的？）
6. 加桶头（不用胶水粘，全靠好手艺）
7. 上铁环，去掉临时匝桶时的铁环，换上bling bling的新环。（传说中的穿金戴银？）
8. 打磨，木桶也磨皮美颜
9. 烙印，打上酒庄印章，标好烘烤程度等细节。打完收工。。。 话说一颗橡树成才期要近百年，弄成酒桶还这么多工序，而且一个桶也使用三四年。 大橡木酒桶厂家
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