从创造了制桶业开始，数千年过去了，木桶仍然和我们在一起，而且，人们逐步了解到橡木的主要特点，并将它与质量葡萄酒的酿造紧密结合在一起。这些特点包括：
（1）加热时容易紧固；
（2）易透气，液体不渗漏；
（3）木头能够抵抗生物引起的腐烂；
（4）木桶容易处理，可以滚动和转动；
（5）烘烤可以形成葡萄酒需要的香味特征；
（6）材料相对轻，与同样容量的其他容器相比，并不太重；
（7）通过风干和淋洗，酒涩味而没有苦味，苦味在自然干燥和橡木的淋洗过程中已经被消除。
不同森林的橡木具有不同的特点，因此不同的葡萄酒应该采用不同的橡木，每一种葡萄酒需要有自己的“独特家园”。
由于这些特性，橡木经受住了时间的考验，而且，它外观光洁，赏心悦目，很多时候它成了一种艺术品。 美洲橡木无论是在香气和色泽上都略逊于法国橡木桶。上海直销橡木桶品质售后无忧
葡萄酒橡木桶在葡萄酒酿造过程中对形成“酒风格”起着非常重要的作用，很多酒厂或个人求购橡木桶就是为了酿制出质量葡萄酒，在欣赏葡萄酒时，橡木桶可以说是闻得着，品得出，却看不见。
橡木桶艺术就是以橡木桶为材料创作的一件艺术品，随着求购橡木桶的用户越来越多，橡木桶也渐渐从后台走到前台来，展现出葡萄酒乡风情，体现葡萄酒的悠久文化，橡木桶这个重要的酿酒工具开始成为品位生活的一个部分。
在人类史上，木桶是储存与运输饮料和食品的传统容器。现在，oopg(制桶) 特指用于葡萄酒与烈酒培养的橡木桶以及相关橡木桶业。很多木材都用来制酒桶，橡木凭借其木质的韧度，容易弯曲和切割、不渗漏与香气特性而成为主要的酒业木桶原材料。 上海直销橡木桶值得信赖定期品尝可以及时地发现问题，如霉味、酸败或其它异味等，还可以准确地预期葡萄酒的成熟日期。
弯曲并定型另一端木板。通常到这一步时，不同的制桶厂会有不同的制作方法。有的制桶厂倾向于把橡木桶的半成品进行烘烤，这样木板就能变软，便于弯曲；也有的工厂直接在木桶上套钢索绳，并用机器拉紧，使木板弯曲收拢，再套上桶箍固定。这样，橡木桶就初见雏形了。
用明火对木桶进行烘烤。制桶工人会根据客户对于烘烤程度的要求，采用不同的工具将橡木桶内壁烧焦。
制作桶盖。在橡木桶内壁的边缘制作好凹槽后，工人会根据橡木桶的大小制作木桶盖，然后安装，并在木桶盖上印刷酒庄名和容量。此时，工人还会多套上几个桶箍用于加固。
制桶工人还会将橡木桶进行打磨。完成以上步骤，橡木桶的制作就完成了。
世界上很多地方都出产橡木，其中包括我国的内蒙古和东北三省，但酿酒**们一致公认，以法国干邑地区东面约150公里的林茂山上出产的橡木品质是好，用来贮存白兰地效果好。美国白橡木排行第二，但与法国橡木的质量相距颇远。不过，美国阿肯色州出产的白橡木，却很适合苏格兰威士忌的“栖身”。其次，当用来制作红酒桶的橡树砍下之后，必须经过2年以上时间的风干，然后才能加工制桶。在制作时，橡木不可用锯锯开，必须用斧头劈开，以免损害木头的原有结构，劈好的木板要风干1年，任其日晒雨淋，才能祛除苦味。至于橡木桶的制作工艺，与我国的圆木工艺很相仿，用一条一条的橡木板嵌制。橡木能使单宁酸充分扩散，过滤杂质使气味更加自然浓郁。
在制桶厂对木板精加工后筛选、组装、成型、烘烤、检验。首先是激光控制切割机对桶板的精确成型，桶板进行装配前的搭配。一般一个木桶由28－32块桶板组成，上下各一块宽板。木桶的烘烤，烘烤工艺中用的烧材木料是用材的下脚料；烘烤过程是工人经验和电脑精确计量（激光感温）双重控制。每一工作台安装有**控制中心控制的电感激光测温器，配合制桶工人的经验控制,供操作工人参考控制烘烤时间和桶内外温度。安装端板，检测泄漏，注入30-40升水，加压到0.8bar，保压10－15分钟，以测试木桶是完全密封无渗漏，同时调整任何机械缺点；去掉工艺箍，更换新箍；木桶磨沙抛光；然后进行**终的检查，确保木桶外观是完美的。
橡木桶的类型不同，烘培程度的不同都能造就完全不一样的葡萄酒。上海直销橡木桶品质售后无忧
除去保持满桶储存外，需要定期地对葡萄酒进行品尝。上海直销橡木桶品质售后无忧
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