EBZ230K型掘进机由切割机构、铲板总成、运输机、本体总成、行走机构、后支承、操纵台、液压系统、除尘喷雾系统、电气系统、润滑系统、护板、标识与涂装等部件构成。整机采用模块化、窄机身设计，可满足窄巷道掘进施工要求，主要液压元器件采用国际**品牌产品，整机配置高，切割电机、泵站电机、控制系统等具有防爆功能，安全可靠。电气系统主要由矿用隔爆兼...

  ZLJ—20机载临时支护装置主要由顶梁架、站套管、油缸、双向锁、高压油管路、分流集流阀、溢流阀、高压油路过滤器、控制操作阀等组成。工作时利用综掘机的泵站供油、通过二位三通阀经过高压油路过滤器到溢流阀供操作阀，经分流集流阀，进入双向锁，双向锁打开进入油缸，站套管打开升起、支护架打开升起、站管升高，直到所需要的高度、角度停止。该机安装简便，卸...

  煤矿掘进机市场前景我国是产煤大国，各大小煤矿众多。随着石油天然气等能源的价格上涨，煤炭成为国内备受欢迎的能源，未来需求量必然十分巨大，这将刺激煤矿开采产业的快速发展。随着对煤矿开采的安全问题的关注，未来逐步实现完全机械化生产成为可能，这必然将进一步增加煤矿掘进机的需求增长。虽然21世纪煤矿掘进机的供需已经接衡，但如果石油天然气...

  地下内燃铲运机适用于一定规模的矿山，具有较高的铲矿和装载效率，可很大降低成本。内燃铲运机离地间隙大，通过能力高；高卸载高度，适合装载各种矿石运输设备。因其具有操作简单，不受地形限制，能够单独工作，驱动速度快，生产效率高等优点，适用于通风良好的工作环境，具有灵活高效的特点，因此在市场上被使用。为了安全操作地下内燃铲运机，我们需要做好各项安全...

  “我们现在可以借助顺梁和翻转梁铺设金属网，在做支护时能省不少劲儿，而且我们始终站在有支护的地方，操作起来更加安全。”这是该装置在我矿掘进三队“服役”后，一位职工的切身感受。据了解，该队组此前在掘进作业时采用的是掘锚护一体机，这种设备在临时支护时存在支护范围小、定眼位耗时长等缺陷，加上液压管路众多，容易被挤坏、压坏，设备维修也会对安全生产造...

  产品简介XTD295(TZ2S)岩台车主要适用于大中型隧道及其它地下工程中巷道、隧洞的掘进施工作业，可进行钻爆破孔、锚杆孔、掏槽孔施工，也可辅助安装、锚杆、风管等作业。整车可选配水管卷盘、洗车水枪、气吹孔等功能，比较大覆盖面积可达90或104m2。性能特点进口曲岩机，具有很强抗倾弯能力、高钻进速度和低钻具损耗等特点，有效提高隧道打边孔的适...

  国外凿岩台车的研究及发展现状国外研制液压凿岩机始于20世纪70年代,先后有美国Ingersoll2Rand公司、Gardner2Denver公司、瑞典AtlasCopco公司、Linden2Alimak公司、芬兰Tamrock公司、法国Eimco2Secoma公司、德国Krupp公司和日本古河(FURUKAWA)公司等投入力量研制液压凿岩...

  井下单轨吊如何吊：通过油马达驱动链条收紧 提起重物 矿用单轨吊机车是一种井下的运输机械。主要用于井下的辅助运输。其优越性主要表现在续航能力强，运载载荷大，安全性能高，能够减少煤矿辅助运输系统中的换装环节，并大量减少煤矿中辅助运输系统的工作人员的数量，达到降低成本的目的，同时可以大幅度的提高煤矿辅助运输系统的工作效率，这点在综采面...

  性能参数1.实现凿岩钻臂快速自动定位2.实现凿岩钻臂快速自动调姿快速性：孔与孔移动时间≤45s；快速性：推进梁的调姿速度≥1°/s；准确性：定位误差≤10cm；准确性：调姿误差≤1°；自动化：钻臂定位和钻孔无需人为干预。准确性：孔角度误差≤0.2°，孔深度误差≤10cm。系统组成双臂凿岩台车自动钻孔系统，采用工程机械特用控制器、机载电脑、...

  随着单轨吊运输管理系统在煤矿下的顺利推广和大范围的普及运用，单轨吊道轨操作系统也相应的逐步实现和扩大，鉴于单轨机车是在单轨吊道轨操作系统中运行，单轨吊道轨操作系统敷设安装的可靠性和标准化直接决定了整个单道轨运输管理系统的安全和效率，其地位至关重要，单轨吊道轨操作系统的标准化和标准化重要程度日益凸显。本文旨在介绍单轨吊道轨运输管...

  通过控制策略分配系统动力是实现混合动力的关键技术，功率跟随控制策略具有易于实现、运算简单、实时性强、鲁棒性好等优点，有相关研究将其应用于混合动力汽车及工程车辆。与汽车、挖掘机、推土机相比，地下铲运机即有行驶运输过程还有铲装复合作业，其工况更为复杂，动力分配的控制难度也更高。燃油消耗占地下铲运机运行总成本的12%，改善燃油经济性可以降低矿山...

  重型掘进机截割机构的优化分析：应用Matlab仿真分析软件对截割机构上截齿排布对截割时的动力学特性的影响进行了分析,通过对截齿各排列因素的分析选定以不同的截齿截线间距为研究对象[1],根据现有截齿的截线等间距分布规律及截齿截割作业时的截割规律设置优化后的截线间距为由前到后逐渐增加,使截线的间距分布规律和截割机构截割作业时的截割阻力分布规律...