履带吊怎么维修和保养？ 当我们抱怨设备故障频发的同时，是否考虑过在使用设备的过程中对设备进行正确、及时的检修、调整及保养，那么履带吊的保养要点有哪些呢? 首先，我们针对履带吊常规保养的四大板块为大家逐一讲解： 全车钢结构防腐 履带吊钢结构是整台吊车的骨架，钢结构如果生锈，那么不仅影响美观，更有可能发生因为结构腐蚀而导致各类事故。因此，在发...

履带是由主动轮驱动、围绕着主动轮、负重轮、诱导轮和托带轮的柔性链环。履带由履带板和履带销等组成。履带销将各履带板连接起来构成履带链环。履带板的两端有孔，与主动轮啮合，中部有诱导齿，用来规正履带，并防止坦克转向或侧倾行驶时履带脱落，在与地面接触的一面有加强防滑（简称花纹），以提高履带板的坚固性和履带与地面的附着力。主动轮是个主动...

当额定起重力矩的90％≤起重力矩＜额定起重力矩的100％时，力矩限制器显示屏上,力矩百分比条形码黄色预警，同时限制器发出声音断续报警。当额定起重力矩的100％≤起重力矩＜额定起重力矩的105％时，力矩限制器显示屏上,力矩百分比条形码红色报警，同时限制器发出声音连续报警。当起重力矩≥额定起重力矩的105％时，力矩限制器显示屏上,...

在平常工作中，履带吊司机注意通过查看履带吊的运转动作判断机械故障;闻散发的气味判断电气设备有无短路;听履带吊运转时各部件发出的声音判断是否有卡阻;触摸设备判断各部件的紧固情况;测试电路判断故障的根源。平时要加强对履带吊设备的维护、检修，要爱护履带吊设备，因为履带吊设备也是有生命的，和人一样，也需要休息，每天让它不停运转会吃不消的。...

在使用履带吊出租设备的时候，无论安装还是使用当中，需要对塔机进行一定的测量才能保证施工的准确性。连接回转支承的螺栓和螺母均采用高强螺栓和螺母;采用双螺母紧固和防松。拧紧螺母时，应在螺栓的螺纹及螺母端面涂润滑油，并应该用扭矩扳手在圆周方向对称均匀多次拧紧。再一遍拧紧时，每个螺栓上预紧扭矩应大致均匀。在回转支承的齿圈上表面对准滚道...

履带吊电气线路安装的注意事项，有部分履带吊采用三相四线制供电，零线不与塔身连接，履带吊要设**的地线可靠接地，接地电阻不大于4Ω。履带吊电气线路安装完毕通电前，应用兆欧表检测各部件的对地绝缘电阻，电动机的绝缘电阻应不小于1MΩ，导线间与地绝缘电阻不小于1MΩ。供电：履带吊的供电电缆线截面积不应小于16平方毫米(铜线)电压降应不大于5%...

履带吊的组成：履带吊由动力装置、工作机构以及动臂、转台、底盘等组成 ①动臂为多节组装桁架结构，调整节数后可改变长度，其下端铰装于转台前部，顶端用变幅钢丝绳滑轮组悬挂支承，可改变其倾角。　　也有在动臂顶端加装副臂的，副臂与动臂成一定夹角。起升机构有主、副两卷扬系统，主卷扬系统用于动臂吊重，副卷扬系统用于副臂吊重。 ②转台通过回转支承装在底盘...

腾飞吊装工程提示您拆装期间一律禁止饮酒。工作中集中精力，不得随意开玩笑和打闹。上下交叉作业时，要注意工具和零部件放置位置必须安全可靠，防止坠落伤人,吊车指挥人员应熟悉吊车起重性能、吊物的起重量以及构件安装部位。指挥人员应与吊车司机统一手势信号。大件物品起重高度超过两米要系拖拉绳。所用吊绳必须符合安全规定，所吊构件重心必须准确，...

在使用履带吊出租设备的时候，无论安装还是使用当中，需要对塔机进行一定的测量才能保证施工的准确性。连接回转支承的螺栓和螺母均采用高强螺栓和螺母;采用双螺母紧固和防松。拧紧螺母时，应在螺栓的螺纹及螺母端面涂润滑油，并应该用扭矩扳手在圆周方向对称均匀多次拧紧。再一遍拧紧时，每个螺栓上预紧扭矩应大致均匀。在回转支承的齿圈上表面对准滚道...

起重机运行时，不得利用限位开关停车；对无反接制动性能的起重机，除特殊紧急情况外，不得打反车制动。不得在有载荷情况下调整起升、变幅机构的制动器。吊车工作时，不得进行检查维修。吊运重物不得从人头顶通过，吊臂下严禁站人。在厂房内吊运货物应走指定通道。在没有障碍物的线路上运行时，吊物（吊具）底面应离地面2米以上；有障碍物需要穿越时，吊物（吊具）底...

履带吊是依赖装在履带底盘上的履带进行运动的吊车。拥有很大的起重量，可以吊重行走、很好的稳固性、能很好的防止打滑、对路面的要求也很低等特点。可由于它的灵活性比较差，行驶的速度比较慢，会消耗很多油量，而且拆装是比较麻烦，所以比较合适用在大型的工厂和特大型的设备的装卸的施工场地。一般的履带吊按照它的操作布局可以分成履带行走，回转盘等...

重物不得在空中悬停时间过长。流动式起动机，工作前应按说明书的要求平整停机场地，牢固可靠地打好支腿。吊运重物时不准落臂；必须落臂时，应先把重物放在地上。吊臂仰角很大时，不准将被吊的重物骤然落下，防止起重机向另一侧翻倒。吊重物回转时，动作要平稳，不得突然制动。回转时，重物重量若接近额定起重量，重物距地面的高度不应太高，一般在0.5米左右。用两...