重型提升装置-200吨液压龙门吊系统采用两组龙门架结构，由两组龙门架抬吊200t重物。龙门架主梁上设有两个可移动小车，移动小车通过电机驱动运行，既可单动，又可联动。每个小车比较大荷载55t，主梁载荷110t。两组龙门架4个吊点共同平稳起吊重物，起吊能力200t。 液压龙门吊系统提升装置操作采用遥控操作，有主、副两个遥控器，主遥控器可以控制两台龙门架的联动操作和一个龙门架的单独操作，副遥控器单独控制一个龙门架。龙门架上的起升机构具有单动和联动功能，联动时实现工件的水平上升，单动可用于起重不平衡时的微调。伸缩柱是龙门架主要受力构件，采用伸缩柱能有效保护液压油缸不受侧向力的影响，伸...

液压传动是现代门式起重机采用的传动方式，液压起重机通过液压泵将内燃机的机械能转变成液压油的液压能，在各种液压控制元件的控制下，将液压能传递给各机构的液压执行元件，还原成机械能。靖江起重设备厂在制造液压门式起重机领域有着丰富的经验，可以非标定制50-500吨级别液压门式起重机。 液压传动方式的主要优点是：元件尺寸小、重量轻、结构紧凑；调速范围大，且可无级调速；反应速度快，动特性好；运转平稳，液压油的弹性可以缓冲；操纵方便，易于实现自动控制；由于液压元件日趋标准化、系列化，所以质量稳定，成本下降。 液压传动也有其自身的缺点是：传动效率**造安装不当还会发生泄漏；环境温度对其传动效...

液压系统的使用需要注意哪些？ 1、作业前，应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足，低于规定刻线以下，则必须加以补充。加油时，一定要经过加油滤网注入，并十分注意不能混进不同牌号的油或水等不纯特质。2、滤油器滤芯在工作250h后，应进行检查，必要时进行清洗或更换。3、液压油箱应每隔半个月从底部放油口清理水分和杂质一次，并每隔一年（或工作满2000h）更换全部液压油（在油液未发生变质的情况下，可适当延长换油周期）。当起重机在使用环境特别恶劣的情况下作业时，油液的更换周期应相应缩短。4、液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验，并已调整好压力和流量，切不可随便触动。5、各种机件，特别...

液压系统的使用需要注意哪些？ 1、作业前，应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足，低于规定刻线以下，则必须加以补充。加油时，一定要经过加油滤网注入，并十分注意不能混进不同牌号的油或水等不纯特质。2、滤油器滤芯在工作250h后，应进行检查，必要时进行清洗或更换。3、液压油箱应每隔半个月从底部放油口清理水分和杂质一次，并每隔一年（或工作满2000h）更换全部液压油（在油液未发生变质的情况下，可适当延长换油周期）。当起重机在使用环境特别恶劣的情况下作业时，油液的更换周期应相应缩短。4、液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验，并已调整好压力和流量，切不可随便触动。5、各种机件，特别...

液压龙门吊是一种可以代替大型起重机的设备，起吊能力可达1000吨以上，液压龙门吊具有常见起重机所不具备的优势特点。 在液压传动装置中，由于油液的压缩量非常小，在通常压力下可以认为不可压缩，依靠油液的连续流动进行传动，传动十分平稳，便于实现频繁的换向。 液压传动与机械、电力等传动方式相比，在输出同样功率的条件**积和质量可以减少很多，因此惯性小、动作灵敏，这对要求减轻质量的机器来说，是特别重要的。 液压元件能够自动润滑由于采用液压油作为工作介质，使液压传动装置能自动润滑，因此元件的使用寿命较长。采用液压传动可简化机械结构，从而减少了机械零部件数目。 龙门吊液压系统常见故障...

液压龙门吊采用液压系统，油缸作为动力来源来提升重物，而在安装龙门吊前，需要安装轨道，小编认为，龙门吊轨道的安装要充分考虑现场使用环境的地质和它的承载能力，同时轨道要有良好的接地线，以保证用电安全。 在安装之前，要先检查一下液压龙门吊钢轨的顶部是否为凸状的，且要求底部具有一定宽度的平板，这就增加了与基础的接触面。一般龙门吊轨道的截面多为工字形，这样才能有良好的抗弯强度，而方钢可以看作平顶钢轨，由于对车轮磨损大，一般只用于起重量较小、运行速度较慢、工作不频繁的龙门吊。 其次，液压龙门吊轨道接头处两轨道横向错位和高低差均不得大于一毫米，而且焊接的时候应该由下而上，先轨底后轨腰、轨头，...

为了防止起重机行驶或停放期间支腿自动下落。从液压原理可知，双向液压锁安装在前支腿缸的上端，故其上的个固定螺栓的松紧程度必须一致，否则会造成密封环的损坏而漏油。它的作用是：在H型支腿的液压系统中，就没有分流阀而有转阀，起重机支腿可以单独动作，对地面的适应性好，起重机支腿液压系统常见的故障：（1）油路漏油原因是接头松动，应查找部位，拧紧；密封件损坏，应更换；管路有裂纹，应更换或焊补。（2）支腿收放失灵双向液压锁失灵，锁内柱塞被卡住不动，须拆洗、安装和调整；柱塞磨损严重，应更换新液压锁。（3）吊重时支腿自动缩回原因有二：一是双向液压锁中的单向阀密封性不好，应拆下检修，清洗后安装、调整。二是液压缸内部...

单梁起重机如何正确使用液压油？ 随着液压技术的成熟，单梁起重机应用液压系统的比重近年来大幅上升。但是伴随着液压系统的使用，也给单梁起重机带来一个其它液压设备都会遇到的问题，那就是：应当使用什么样的液压油？ 首先，我们需要了解液压油的几个特性要求：粘度、粘温性、防锈性、抗氧化安定性、抗泡沫性、抗乳化性、抗磨性、润滑性等，而单梁起重机所用的液压油必须要在这几个性能方面达到优良的标准。 各方面均达到使用要求的液压油通常能在延长单梁起重机的使用寿命上有一定的助益，反之则会缩减单梁起重机液压系统的使用寿命。 其次，我们还应当注意应时应季应工况来选择合适的液压油，简单的...

液压龙门吊正常运行过程中，突然发生了掉道，那是什么原因导致这类故障的发生，又该如何处理？其实龙门吊产生故障的原因主要包括了电机故障、电阻器故障、减速器轴承损坏以及车轮轴承损坏等。具体分析如下，如果液压龙门吊车轮轴承的轴向间隙过大，使车轮在水平方向上实际没有定位。车轮在偶然因素作用下会产生水平偏斜，此时的水平偏斜是比较大的，故桥吊就会产生严重的歪斜运行，从而导致啃轨、掉道。其次，当液压龙门吊车轮水平偏斜和对角线超差的时候，也都会引起啃轨和掉道。为了减少液压龙门吊发生类似问题的可能性，一方面要注意对车轮轴承轴向间隙的检查，将其控制在合理的范围内。具体的方法是将端梁架起使车轮悬空，用撬杠沿轴向撬动车...

为何液压龙门吊的液压缸有时候会工作不稳定 一、液压缸内部涩滞。 液压缸内部零件装配不当、零件变形、磨损或形位公差超限，动作阻力过大，使液压缸活塞速度随着行程位置的不同而变化，出现滑移或爬行。原因大多是由于零件装配质量差，表面有伤痕或烧结产生的铁屑，使阻力增大，速度下降。例如：活塞与活塞杆不同心或活塞杆弯曲，液压缸或活塞杆对导轨安装位置偏移，密封环装得过紧或过松等。解决方法是重新修理或调整，更换损伤的零件及清理铁屑。 二、液压龙门吊液压泵或液压缸进入空气。 空气压缩或膨胀会造成活塞滑移或爬行。排除措施是检查液压泵，设置专门的排气装置，快速操作全行程往返数次排气...

欧式半龙门吊的支腿有高低差，可根据使用场地的土建要求而定。它的优点是可以充分利用厂房的立柱与牛腿，可与同车间行车配套使用，有效地提高厂房空间利用率。 江苏欧式半龙门吊支腿的液压系统有时候会出现一些故障。 一、油路发生漏油现象 (1)密封件出现损坏，应更换密封件。 (2)接头出现松动，所以，对付关节收紧。 (3)线裂纹，处理管道焊接修复或更换。 二：吊重时支腿自动缩回 （1）双向液压锁中的单向阀的密封性不是很好，然后可以进行维修拆除，然后重新安装。 （2）液压缸泄漏，然后在所述活塞密封件应更换。 三：伸缩腿故障 （1）双向液压锁失败...