比重轻,其密度一般为17~100kg/m3。客户可根据不同模制品的需求,选用不同密度大小的预发泡原料;耐油、耐酸、耐碱、耐各种化学溶剂;耐温能力强,通常可承受-40℃~110℃的温度,在短时间内可承受的温度范围甚至更大;缓冲性能好、抗震抗压、变形恢复率高,即使在垫层不厚的情况下也能起到很好的缓冲作用;可以的回收利用,可以自然降解,不会造成... 【查看详情】
与其他泡沫材料相比,EPP材料具有优异的气味性和较低的VOC散发性能,同时兼具比重轻、缓冲性好、耐热温度高、可 回收利用等特点,因而,EPP材料在汽车轻量化的发展以及车内空气质量的提升方面具有更强的优势。可以预见,EPP还将进一步取代汽车内饰中质量重、气味大的材料,进而提高EPP材料在汽车内饰件中的比重。目前,EPP材料在内饰件中已经***... 【查看详情】
EPP座椅的特点:1、轻量化很明显,因为它可以减轻骨架的重量,减轻防下潜结构的重量所以轻量20-40%。而且EPP可以进行一个镂空设计,减少一些材料的使用。2、目前来说有一个很好的防下潜性能,也进行出行改善。3、设计是多样性,根据不同的需求,改变它的外形和配置各种不同的轻件,可以进行各种功能件的设计。4、成本的话,它分两块,一... 【查看详情】
根据EPP结构,根据各种不同车型的需求,它可以开发出各种不同的装配方案。首先它可以跟聚氨酯一体发泡,只要改变聚氨酯EPP形状,聚氨酯形状不用改变,做出来坐垫也会外形改变。还有分装式,也就是EPP做完之后,然后跟上层的聚氨酯坐垫是不在聚氨酯磨具中一体发泡,聚氨酯坐垫是采用了一个分开结构,通过一些结构固定方式来进行一个安装。聚氨酯坐垫,在聚氨... 【查看详情】
生产有SHP侧面保护的座椅生产机构,根据英吉利那制定的严格标准和相关要求生产。(制定标准主要参考:撞击、急刹车、家转弯等多项测试)测试性能:受到70km/h的车侧面撞击、使得车内易碎物体完好无损,材料:设计适合小孩子脆弱的头部的科学用料功能:生产结构为可调节头部空间,与座椅头部的位置接触合理,更好的保护孩子的头。ASP侧面保护asp认证是... 【查看详情】
论选用何种发泡剂或发泡工艺,一个典型的热塑性EPP材料的发泡成型进程主要包含下面四个步骤:(1)发泡剂的溶解;(2)气泡成核;(3)气泡增加和安稳;(4)固化和定型。EPP玩具 发泡进程中首先要保证发泡剂在聚合物熔体中充分溶解,构成均相溶液,随后要在聚合物熔体中产生大量均匀分布的气泡核,气泡核生成后要经历快速的增加,然后进... 【查看详情】
PP材料作为缓冲减震材料时有较大优势,为儿童提供更安全的保护;另外,因其较**度,在骨架上也可以作为一部分替代,减少整椅重量。作为一种新型绿色环保高性能轻质材料,无锡会通(HTEC)成功打破国外EPP技术封锁和国内市场垄断,使EPP材料贴近大众化市场销售,近些年将EPP推向了更多市场领域应用,比如儿童安全座椅领域。 在提倡减少车内VOC含... 【查看详情】
除了质量轻之外,由于聚丙烯泡沫塑料具有更高的耐热性,在需要较高工作温度的领域聚丙烯泡沫塑料相比聚乙烯泡沫塑料和聚苯乙烯泡沫塑料更加有利,例如遮阳板、仪表保温板以及车门间温度易升高的地方。然而除了吸能和耐热领域外,聚丙烯泡沫塑料还具有良好的热焊接性,这让聚丙烯泡沫塑料还被大量使用在车棚、车门、汽车顶板、地毯支持材料、隔音板、门衬和行李架等;... 【查看详情】
EPP材料具有聚丙烯优异的耐热性,其比较高使用温度可以达到120℃,同时兼具较好的隔热、隔声、吸能减振等性能。EPP材料具体的综合性能见表3。作为硬质泡沫材料,EPP发泡倍数范围大,密度可调,其力学性能(拉伸强度和50%压缩强度)随密度的增加有较大的变化,因此EPP材料可以适用于汽车不同部位和不同功能的使用条件,同时,其 可回收利用的特点... 【查看详情】