首先，当然得先入门UG，软件会应用了，再去学别的模块就容易得多了。 其次，软件运用入门以后，如果你是学模具设计，那么你必须要懂模具，不懂模具至少也要了解模具!不然谈何模具设计?浪费钱!如果你是学数控编程，你比较好会加工中心操作，熟悉加工流程。如果你是去UG四轴五轴培训，那么你必须要会三轴，...

模型要求的品质也关系到对模块的选用，比如对于A 级曲面，就要求选用软件必须具备方便和直接的曲面调整手段，强大的曲面检测功能，而且检测结果必须是动态的，即曲面调整的同时检测结果动态更新。当然，工程上没有完全一样的东西，以汽车外表面的A 级曲面为例，对二个面片之间的联接误差，主要大面:相切误差应为0，而...

轮廓检测——市场的技术，驱动未来在当今的数字化世界中，轮廓检测技术已经成为各行业不可或缺的一部分。作为行业内的行标，我们自豪地介绍我们的创新产品——轮廓检测，它以的技术特性，为市场提供了前所未有的解决方案。创新性轮廓检测技术是我们的创新成果，它基于深度学习算法，具有强大的智能化特点。我们...

制造行业使用材料广为，常用到一些柔软、易变形、曲面复杂等不易检测的实体，与传统的3坐标测量机（三次元）或2D影像仪（二次元）检测不同，用三维扫描技术进行检测是一种全尺寸检测技术，其基本方法是先对待检部件进行局部或全方面整体扫描，把得到的3D点云与其3D数模进行比对，生成颜色误差编码图和直观的检测...

而是能够将与之相连的计算机内虚拟的维图形转化成具体的实物。因此，3打印是属于增材制造与快速成型的种高科技技术。其主要优势包括可以随时进行生产，尤其是当件批量较小的情况下，避免了由生产线频繁启动而造成的成本浪费;由3打印技术的原理决定了其在制造过程中不受产品结构的制约，可以制造出结构极其复杂的...

相对于市场上的同类产品，我们的轮廓度检测有着明显的优势。首先，我们的产品拥有更高的精度和更广的测量范围。我们的技术团队通过持续的研发和创新，成功地提高了轮廓度检测的精度和稳定性，从而确保了测量结果的准确性和可靠性。其次，我们的产品具有更强的适应性。它能够适应各种复杂的环境和材料，无论是高...

随着计算机辅助设计的流行，逆向工程变成了一种能根据现有的物理部件通过CAD、CAM、CAE或其他软件构筑3D虚拟模型的方法。逆向工程的过程采用了通过丈量实际物体的尺寸并将其制作成3D模型的方法，真实的对象可以通过如CMMs，激光扫描仪，结构光源转换仪或者X射线断层成像这些3D扫描技术进行尺寸测量...

客户价值：性价比高：我们的轮廓度检测设备不仅性能好，而且价格合理，为您提供更佳的性价比。质量保障：我们注重产品质量，从研发到生产，再到测试，每一步都严格把关，确保客户能享受到产品和服务。创新性：我们的研发团队拥有丰富的创新经验和技术实力，能根据客户需求进行定制化开发，使轮廓度检测设备更好...

应用端太缺3D打印材料 我对材料这块的了解主要是从市场，因为我自己是应用端，比如我想做高速钢零部件的打印，但是找不到能打印的材料，不知道在座的各位有没有能打印的高速钢？有没有这个系列？从应用端的角度来看，金属材料目前能打印的品种还是非常缺，目前能打印的还是很少。刚才讲成本问题，成本现在也是...

而是能够将与之相连的计算机内虚拟的维图形转化成具体的实物。因此，3打印是属于增材制造与快速成型的种高科技技术。其主要优势包括可以随时进行生产，尤其是当件批量较小的情况下，避免了由生产线频繁启动而造成的成本浪费;由3打印技术的原理决定了其在制造过程中不受产品结构的制约，可以制造出结构极其复杂的...

使用3D扫描技术进行三维检测是一种全尺寸检测技术，其基本方法是：先对待检测部件进行局部或整体3D扫描，把得到的3D点云与其3D数模进行比对，生产颜色误差编码图和直观的检测报告。一个仪表板正面的检测时间为20分钟左右。 如果是成批检测，则可以生成批处理宏指令，软件操作一次后可自动运行,速度更快。 推荐...

三维产品设计，电子产品外壳制作及手板打样等服务。我中心的使命是“让中小企业享受好的3D打印服务”。利用3D打印技术可以缩短生产周期、降低打样成本的特点，适合制作结构复杂的模型。具有精度更高、色彩更逼真的特点，为工业金属铸件、模型、模具、机械、汽车、电子、航天、**、医疗、动漫、艺术品、地理空间、建筑...