颚式破碎机鄂腔压实的危害、原因及处理 颚式破碎机作为矿山设备，像断轴、断鄂板之类的事故不易发生，但当鄂腔进入异物或出现鄂腔压实时，就会产生如断轴、断鄂板恶性事故的发生。 破碎腔的压实是指破碎腔内充满物料不能及时排出的现象。破碎腔内一旦出现压实，危害很大，进去的物料不能及时排出，首先产量降低，同时负荷增大；若不能及时发现还可能造成事故。 造成鄂腔压实的主要原因有以下几个方面： 1、是为了降低破碎粒度，把排料口调的过小，超出了正常的许用调节范围，使得排料能力下降，致使已经破碎的物料不能及时排除，造成鄂腔压实； 2、是物料潮湿出现粘结，排料不利，物料逐步堆积而造成压实； 3、是有...

以下列出的安全预防措施只是作为本设备安全操作常规倡导,遵照执行,将有助于防止事故的发生.但是,每一种情况都有其特殊性,不可能都包含在所列的情况之中. 安全第一,因此,每个人都应在安全的情况下进行工作. （1）设备没有停下来或正在启动、运转时,不要进行润滑、调整、清理、修理或维护. （2）在必须的维护、清理、调整或修理工作进行前,为防止此期间设备的任何动作,必须使有关动力源和转动部件一直处于可靠的锁止状态. （3）开机前,清理掉放在设备内的所有工具和电线电缆. （4）拖车上保持清洁,注意掉落的石头或其他东西. （5）设备工作时,不可打开安全防护装置. （6）靠近设备的人员不能穿宽松的衣服. （7...

锥套裂纹的原因是多方面的，可能为某一原因所致，但多由几个原因综合所致： 1、非破碎物进入 非破碎物进入圆锥破碎机，俗称“过铁”，过铁轻则引起圆锥停车，重则导致破碎机零部件、电机受损。过铁产生的冲击负荷对锥套的破碎影响尤为严重。 2、检修安装的原因 锥套与空偏心轴未研合。按检修规定，锥套与空偏心轴须互研，但是在实际工作中，由于研合完全靠人力，劳动强度大又费时，所以常常被忽略。这样造成两者之间可能存在局部间隙，在冲击负荷及负荷较大时，有间隙处锥套常出现裂纹。 热注锌合金的影响。锥套两平面与偏心轴两槽间浇注锌合金，是为了防止锥套的移动。如合金未充满全部间隙，可能导致锥套在...

PE（X）系列复摆颚式破碎机，破碎比可达4-6，且成品粒度均匀，可广泛应用于破碎坚硬、中硬、软质矿石。如各种矿石、溶剂、炉渣、建筑石料、大理石等，抗压强度不超过320兆帕。即可用于中、细碎作业。适用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业。本机是以电动机为动力，通过电动机皮带轮，由三角皮带和槽轮驱动偏心轴，使动颚按预定轨迹作往复运动，从而将进入由固定颚板、活动颚板和边护板组成的破碎腔内予以破碎，并通过下部的排料口将成品物料排出。反击式破碎机选择哪家好？重庆圆锥式破碎机诚信推荐颚式破碎机鄂腔压实的危害、原因及处理 颚式破碎机作为矿山设备，像断轴、断鄂板之类的事故不易发生...

圆锥式破碎机在生产线中发挥着很重要的角色。在生产过程中，由于操作不当或设备异常，会导致其在生产过程中出现堵料，使设备被迫停机，浪费大量时间清理积料，影响整条生产线的效率。那么，堵料出现的原因是什么，该如何处理呢？ 1、给料不当 物料种类不同，选择的圆锥式破碎机会有一定的差异，如果被破碎物料不合适用圆锥式破碎机，极容易导致圆锥式破碎机零部件受损；此外可能是给料方式不对，如果一次性给料过多，圆锥式破碎机超负荷运转，也会导致圆锥式破碎机堵料。 2、排料口排料不当 圆锥式破碎机排料口尺寸可以调整。在生产中，如果没有结合实际要求进行调整，使被破碎的物料不能及时排出，滞留在圆锥式破碎机...

应用张紧位移法张紧传动皮带的过程如下： 1. 测量跨距长度“K”； 2. 如图14所示，在跨距长度中点处沿垂直方向施加一足够大的力，使作用点沿力作用方向100mm跨距长度变形1.6mm（即:设跨距为1m，则沿力作用方向皮带的变形量为16mm）； 3. 正确操作后，皮带上便施加了适当的张紧力。然后对a）带轮轴平行度、b）轮槽直线度进行检查； 4. 皮带上的张力也可用本地动力传输商的皮带张力测量仪测量，该种简便的工具能够非常容易地测量有两根以上皮带的动力装置中的皮带上的张力，其刻度内容为：a）合适的张紧力、b）皮带的变形量，后者可用于确定皮带是否正确张紧。上海韩俞重工专业生产反击式破碎机。广东圆锥...

为了降低破碎机主轴断裂的机率，上海韩俞成套机械设备有限公司为您整理以下预防措施： 1、对于铲运机以及地面装载、运输机的操作人员，需要提高其对设备的保养与维护意识，保障铲斗、齿轮、运输带以及各铰接销轴的完好性，确保其不会产生金属杂质，进入破碎机内。同时，对一些磨损较大的齿轮及其周围部件进行及时维修、更换。 2、操作人员需要按照要求对特殊设备进行润滑处理，运行过程中需要在安全前提下检查设备的润滑情况是否良好，时刻观察设备的运行负荷程度。观察运行中设备是否出现油压、油温以及异常响动等情况。 3、监管人员要提高警惕，密切关注设备的运行情况，发现异物进入机内要及时清理，确保设备处于良好的运行状态下...

圆锥破碎机主要用于二段及后续破碎工作。在本体（1011）的主轴（4011）中心处，安装有圆锥状的锥体蕊（4021）及动齿板（4031），锥体蕊（4021）的球面置在偏心座（3011）上。由于偏心座（3011）的中心孔与本体孔为偏心，因此，偏心座（3011）的旋转引起主轴（4011）旋转。 上室（2101）下为定齿板（2111），它与动齿板（4031）一起构成破碎室。给料平台保证物料均匀落在分配盘（4071）。回转运动保证物料均匀地落入破碎室。物料经破碎后，连续排出。与上室（2101）和定齿板（2111）相连的上架（2011）通过外周释放弹簧（1171）装在本体上。 如果物料中混有特别硬的异物...

三、定、转子铁芯故障检修 　　定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成，是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。 　　①破碎机轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。 　　②拆除旧绕组时用力过大，使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿糟复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。 　　③因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。 　　④围绕...

相比反击式破碎机，圆锥式破碎机具有能耗低、产量大、生产稳定等特点，所以圆锥式破碎机常用于大型化高产量的生产线作业。 7、投入成本不同 圆锥式破碎机的价格要比反击式破碎机贵，但其易损件寿命较长，避免了经常更换部件的烦恼，从长远角度来说，圆锥式破碎机要比反击式破碎机的性价比高。 反击式破碎机的前期购买成本低，后期维护成本较高； 圆锥式破碎机的前期成本高，后期投入的成本较低。 8、环保程度不同 反击式破碎机的噪声和粉尘较大，圆锥式破碎机相对比较小，环保程度更高。破碎生产线的安装设计选择哪家好？常见圆锥式破碎机诚信为本1、破碎机设备所处位置的自然环境 自然环境...

5、在使用维护上的比较 单缸圆锥式破碎机：一个液压缸，结构简单紧凑，故障率低，生产成本低，易于维护，长期使用效果更明显。 多缸圆锥式破碎机：所有零件都可以从顶部或侧面拆装和维护，动锥和顶锥拆装方便，无须拆装机架、紧固螺栓，使日常更换更便捷，可节省不少人力和物力。 6、在过载保护上的比较 单缸圆锥式破碎机：单缸过铁时，液压油注入蓄能器，主轴下坠；过铁后，蓄能器将油压回，破碎机正常运行。清腔时也是用液压泵。 多缸圆锥式破碎机：在不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时，液压保险系统实现保险，排矿口增大，异物从破碎腔排出。如异物卡在排矿口时，可使用清腔系统，...

焊接安全 　　①只能由具有丰富经验并熟悉焊接设备以及所焊母材的人员进行焊接或切割操作。 　　②要特别注意火花或焊渣，不要溅落在皮带、软管、油箱、设备其他零部件上或工作人员身上，做好防火意识。 　　③应将地线尽量接近工件，避免损坏工件或伤害人员。 　　④在焊接作业时，注意周边不要有压力容器或者汽油等易燃易爆物品的危险品存在。 警告！当叶轮在破碎机上时，不得进行对其焊接，否则会导致轴承滚珠与内外圈产生电火花，使轴承过早损坏。 2.7 振动保护 振动保护系统用以保护设备免受剧烈振动的影响。振动传感器和与之配套的电控系统形成振动保护系统，在运行过程中如遇到剧烈振动，该系统将自动报警，延时...

8、润滑油失效 圆锥式破碎机运转过程中，防尘橡胶圈磨损严重引起密封不良时，机体内润滑油中易侵人大量粉尘，使油质迅速劣化，导致润滑不良，使用寿命骤降，易发生圆锥齿轮磨损过甚、轮齿折断、动锥高速旋转、抱轴或刮瓦等事故。正压风量不足会使润滑腔内的正压降低，易吸人粉尘，使油质快速劣化，需常检查破碎机正压吹风系统的正压风量；ＴＵ型迷宫密封失效，破碎腔内、润滑系统易侵入大量灰尘，使润滑油失效，应定期检查迷宫密封；超过使用周期2000h后，润滑油粘度等指标会骤降，必须定期更换。上海韩俞重工生产的立轴冲击式破碎机能够以大通过量，大安装功率来实现“多破少磨，以破代磨。好的圆锥式破碎机质量5、物料的粘度...

肘板是经过精确计算的铸铁件。它不只是传力构件，而且也是破碎机的保险零件。当破碎机中落入不可破碎的物料而使机器超过平常负荷时，肘板就立即折断，破碎机停止工作，从而避免整个机器的损坏。肘板和肘板垫采用滚动接触方式，正常使用情况下很少磨擦，只需在其接触表面涂上一层润滑脂即可。调整部件是用于调整排料口大小，以及补偿颚板、肘板和肘板垫之间磨损的机构。调整部件的装配过程： 肘板垫通过角钢和螺栓紧固调整座上，调整垫片置于调整座与机架之间，并置于支承架，起顶螺栓（或顶头与液压起顶机）通过螺母或可穿过调整垫片顶住调整座，调整座上面通过楔铁与机架连接，起顶螺栓或顶头与液压起顶机都可单独起到调整作用。上海韩俞成套机...

5、在使用维护上的比较 单缸圆锥式破碎机：一个液压缸，结构简单紧凑，故障率低，生产成本低，易于维护，长期使用效果更明显。 多缸圆锥式破碎机：所有零件都可以从顶部或侧面拆装和维护，动锥和顶锥拆装方便，无须拆装机架、紧固螺栓，使日常更换更便捷，可节省不少人力和物力。 6、在过载保护上的比较 单缸圆锥式破碎机：单缸过铁时，液压油注入蓄能器，主轴下坠；过铁后，蓄能器将油压回，破碎机正常运行。清腔时也是用液压泵。 多缸圆锥式破碎机：在不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时，液压保险系统实现保险，排矿口增大，异物从破碎腔排出。如异物卡在排矿口时，可使用清腔系统，...

进行基础设计时，在四角安放底板。埋设底板前，先敲击混凝土面使其成为粗糙面后，倒上半固态的无收缩水泥砂浆，与混凝土紧密结合，再将底板安放在上面。 本地板将作为机器安装的高度方向和水平度的基准，因而需要用精密水平仪检查测量底板的水平度，同时根据精密水平仪调整，使各块底板的上表面保持在同一水平面上。具体方法是调整好安放的一块底板，再以此为参照基准，依次安放、调整，使其余各块与之保持等高、水平。无收缩水泥砂浆硬化（大约需要二十四小时）后，再次用精密水平仪校正各块底板的高度和水平度。圆锥破碎机驱动轴两端装有圆锥滚子轴承，动力驱动由一对重载锥齿轮完成。广西固定圆锥式破碎机9、破碎机振动过大 圆锥...

动颚为整体铸钢结构，其内控以及槽等部位经过精确加工与检测，确保工作时安全可靠。 偏心轴为锻钢，经多次精密的机械加工，热处理和探伤检查制成，因此具有足够的强度和精度。 轴承采用4套双列向心球面滚子轴承，具有良好的承载和自动调心的性能。 活动颚板和固定颚板均为高锰钢铸件，为延长其使用寿命，其形状设计成上、下对称，即当一端磨损后可掉头使用。飞轮、槽轮为铸铁件，其重量和结构足够保证破碎机能平稳的工作。飞槽轮在偏心轴上的两端位置可以相互调换，并通过胀紧套连结。颚式破碎机的生产厂家。工业圆锥式破碎机优势焊接安全 　　①只能由具有丰富经验并熟悉焊接设备以及所焊母材的人员进行焊接或切割...

相比反击式破碎机，圆锥式破碎机具有能耗低、产量大、生产稳定等特点，所以圆锥式破碎机常用于大型化高产量的生产线作业。 7、投入成本不同 圆锥式破碎机的价格要比反击式破碎机贵，但其易损件寿命较长，避免了经常更换部件的烦恼，从长远角度来说，圆锥式破碎机要比反击式破碎机的性价比高。 反击式破碎机的前期购买成本低，后期维护成本较高； 圆锥式破碎机的前期成本高，后期投入的成本较低。 8、环保程度不同 反击式破碎机的噪声和粉尘较大，圆锥式破碎机相对比较小，环保程度更高。上海韩俞重工生产的立轴冲击式破碎机简单便捷的冲击块紧固设计。天津圆锥式破碎机厂家直销5、物料的粘度 物料...

6.碗形轴承和密封装置 　　安装碗形轴承时，注意不使钢丝绳碰坏挡油环（可用硬木等物支持在钢丝绳之间）。 　　装配时，支承球面应进行刮研，保证破碎圆锥与碗形互球面在外圆接触内环应确保0.35－0.5mm的环状间隙。 　　碗形轴瓦是用周围灌注的巴化合金的锁钉固定在碗形轴承架上的，防止碗形轴瓦沿圆周方何转动。 　　碗形轴承架与架体用键（销）固定好，如果工作中发现碗形轴承架与架体有间隙必须立即进行处理。　 7.圆柱形衬套与架体为第三种过渡配合，为了防止衬套的转动，又在衬套上部槽内注入了锌合金，更换新衬套时应按架体的实际尺寸配制。因为破碎机经过长时间的工作和装卸必然造成配合关系的改变。如果间隙过大将导致...

圆锥破碎机主要用于二段及后续破碎工作。在本体（1011）的主轴（4011）中心处，安装有圆锥状的锥体蕊（4021）及动齿板（4031），锥体蕊（4021）的球面置在偏心座（3011）上。由于偏心座（3011）的中心孔与本体孔为偏心，因此，偏心座（3011）的旋转引起主轴（4011）旋转。 上室（2101）下为定齿板（2111），它与动齿板（4031）一起构成破碎室。给料平台保证物料均匀落在分配盘（4071）。回转运动保证物料均匀地落入破碎室。物料经破碎后，连续排出。与上室（2101）和定齿板（2111）相连的上架（2011）通过外周释放弹簧（1171）装在本体上。 如果物料中混有特别硬的异物...

焊接安全 　　①只能由具有丰富经验并熟悉焊接设备以及所焊母材的人员进行焊接或切割操作。 　　②要特别注意火花或焊渣，不要溅落在皮带、软管、油箱、设备其他零部件上或工作人员身上，做好防火意识。 　　③应将地线尽量接近工件，避免损坏工件或伤害人员。 　　④在焊接作业时，注意周边不要有压力容器或者汽油等易燃易爆物品的危险品存在。 警告！当叶轮在破碎机上时，不得进行对其焊接，否则会导致轴承滚珠与内外圈产生电火花，使轴承过早损坏。 2.7 振动保护 振动保护系统用以保护设备免受剧烈振动的影响。振动传感器和与之配套的电控系统形成振动保护系统，在运行过程中如遇到剧烈振动，该系统将自动报警，延时...

5、在使用维护上的比较 单缸圆锥式破碎机：一个液压缸，结构简单紧凑，故障率低，生产成本低，易于维护，长期使用效果更明显。 多缸圆锥式破碎机：所有零件都可以从顶部或侧面拆装和维护，动锥和顶锥拆装方便，无须拆装机架、紧固螺栓，使日常更换更便捷，可节省不少人力和物力。 6、在过载保护上的比较 单缸圆锥式破碎机：单缸过铁时，液压油注入蓄能器，主轴下坠；过铁后，蓄能器将油压回，破碎机正常运行。清腔时也是用液压泵。 多缸圆锥式破碎机：在不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时，液压保险系统实现保险，排矿口增大，异物从破碎腔排出。如异物卡在排矿口时，可使用清腔系统，...

3、适用范围不同 反击式破碎机和圆锥式破碎机都可以用作二级破碎设备，只是两者破碎的物料硬度不一样。 圆锥式破碎机主要破碎一些硬度比较大的物料，如花岗岩、玄武岩、凝灰岩、河卵石等。 反击式破碎机用来破碎硬度比较小的物料，如石灰石、石灰岩等。 4、出料颗粒度不同 两种破碎机设备破碎物料出料颗粒不一样。一般而言，圆锥式破碎机比反击式破碎机破碎的物料要细。 实际生产过程中，选矿工艺上用圆锥式破碎机的比较多，而在建材、建筑工程中用反击式破碎机的比较多。 5、成品粒型不同 反击式破碎机颗粒型好，成品棱角少，粉料多；圆锥式破碎机的成品中针片状粒型较多。 6、处...

1、生产前的检查 在启动圆锥式破碎机生产前，应对圆锥式破碎机各部件进行检查，检查各紧固件是否牢固，检查电动机接线是否正确，检查皮带轮松紧度是否合适，检查圆锥式破碎机工作场地电压是否正常，检查破碎腔内是否存在杂物等，及时清理破碎腔内杂物，保证圆锥式破碎机正常生产的工作条件。 2、给料时的要求 在向圆锥式破碎机投入物料时，要注意以下两个方面：一是保持给料均匀，给料量不能过多；二是入料性质符合要求，即物料粒度、硬度及含水量不能过大、过硬或过多等，避免物料粘连在破碎腔内壁上，从而造成设备内堵料。 3、给料前的处理 如果有不符合圆锥式破碎机入料性质的物料进行破碎时，一定要预...

破碎设备在建筑砂石骨料生产线配置上有着至关重要的作用。合理的设备配置关系到整条生产线的投资成本、生产成本、产品质量及产品成品率等。 对于二级破碎设备来说，圆锥式破碎机和反击式破碎机都是常用的设备，那么二者有什么不同呢？该怎么选型呢？ 1、结构不同 同为二级破碎设备，反击式破碎机和圆锥式破碎机明显的差异就是破碎原理和外观结构不同，很容易分辨。 2、工作原理不同 反击式破碎机采用冲击破碎原理，物料在板锤和反击板之间被反复撞击破碎。 圆锥式破碎机采用挤压、剪切、碾磨方式组合破碎，轧臼壁不断地向破碎壁运动，挤压夹在两者之间的物料，使其粉碎。影响控制设备所有部件的...

为了降低破碎机主轴断裂的机率，上海韩俞成套机械设备有限公司为您整理以下预防措施： 1、对于铲运机以及地面装载、运输机的操作人员，需要提高其对设备的保养与维护意识，保障铲斗、齿轮、运输带以及各铰接销轴的完好性，确保其不会产生金属杂质，进入破碎机内。同时，对一些磨损较大的齿轮及其周围部件进行及时维修、更换。 2、操作人员需要按照要求对特殊设备进行润滑处理，运行过程中需要在安全前提下检查设备的润滑情况是否良好，时刻观察设备的运行负荷程度。观察运行中设备是否出现油压、油温以及异常响动等情况。 3、监管人员要提高警惕，密切关注设备的运行情况，发现异物进入机内要及时清理，确保设备处于良好的运行状态下...

①不要更改、损坏或拆除警告和安全标志。 ②在运输或吊装设备过程中，严禁任何人爬在设备上。 ③在每班交接班前，应检查设备所有部件，确保无损坏或损坏迹象。起动或操作设备前，应修理或更换已损坏的部件。只允许使用本公司零部件。 ④在起动或操作该设备前应巡查周围及设备内部、上下是否有人、动物、工具、零部件或其它异物。并确定所有部位处于良好工作状态。 ⑤应严格按照厂家提供的起、停步骤，起动、停止该设备。 ⑥设备在运行过程中，操作人员应经常注意仪器、仪表的变化和设备运行情况，若出现不正常显示或异常声响，应立即停机，并检查产生的原因，直到故障排除后方可重新开机。 ⑦该设备必须有...

2.圆锥破碎机的产量 　　圆锥破碎机的产量，与给料方式、给料块度、排矿块度大小、矿石的物理机械性能、温度等有关，变化范围很大，我们韩俞重工给定的产量是在指定的条件下的概略通过量。 3.轧臼壁的更换 　　轧臼壁有U形螺钉把在调整环上，两者之间注入锌合金，使之紧密结合，新安装或更换轧臼壁时，在工作6－8小时后，应检查其紧固情况，并再次拧紧U形螺钉。 4.圆锥破碎壁的更换 　　圆锥破碎壁是用圆锥头固定在圆锥躯体上的，二者之间浇铸有锌合金，新安装或新更换的圆锥破碎壁工作6－8小时后，应检查其紧固情况，发现松动应立即紧固。 5.齿轮啮合 　　由于磨擦使圆板磨损，影响了齿轮间隙的变化，为保证齿轮的正...

1、生产前的检查 在启动圆锥式破碎机生产前，应对圆锥式破碎机各部件进行检查，检查各紧固件是否牢固，检查电动机接线是否正确，检查皮带轮松紧度是否合适，检查圆锥式破碎机工作场地电压是否正常，检查破碎腔内是否存在杂物等，及时清理破碎腔内杂物，保证圆锥式破碎机正常生产的工作条件。 2、给料时的要求 在向圆锥式破碎机投入物料时，要注意以下两个方面：一是保持给料均匀，给料量不能过多；二是入料性质符合要求，即物料粒度、硬度及含水量不能过大、过硬或过多等，避免物料粘连在破碎腔内壁上，从而造成设备内堵料。 3、给料前的处理 如果有不符合圆锥式破碎机入料性质的物料进行破碎时，一定要预...

②故障修理 　　轴承外表面上的锈斑可用砂纸擦除，然后放入汽油中清洗；或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更换新轴承。更换新轴承时，要选用与原来型号相同的轴承。 　　二、转轴故障检修 　　①轴颈磨损；轴颈磨损不大时，可在轴颈上镀一层铬，再磨削至需要尺寸；磨损较多时，可在轴颈上进行堆焊，再到车床上切削磨光；如果轴颈磨损过大时，也在轴颈上车削2-3mm，再车一套筒，趁热套在轴颈上，然后车削到所需尺寸。 　　②轴弯曲；若破碎机轴弯曲不大，可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复；若弯曲超过0.2mm，可将转轴放于压力机下，在拍弯曲处加压矫正，矫正后的轴表面用车床切削磨光；如果弯曲过大，则需另换新轴。...