沥青路面坑槽修补常见的方法有哪些 热油洒布：基于沥青表面处置，适用于高温、面积大的修补，低温修补或者小面积修补，补后容易出现“拥包”“泛油”“松散”等病害。能源浪费大，成本较高。 乳化沥青：采用人工或者机械拌和，低温修补。维修后开放交通慢，维修周期短，高等级路面基本不采用。热再生：采用厂拌热再生或现场采用综合养护车产出成品沥青混合料，均需...

  碾压式。沥青混凝土混合料多用热拌热铺法制备，其路用性质比较好，故对制备工艺和原材料要求也较高，大多采用集中厂拌法。用得较普遍的沥青混凝土混合料为碾压式类型，即混合料需经重型机械压实后才能成型，故有的地区称它为碾压式地沥青。成型以后路面平整、密实、少尘，有一定粗糙性，因而有较好的行车舒适性和外观;且有较好的耐老化性、耐磨性、温度稳定性和抗行...

  沥青质量没有达到本地区施工气候要求或者没有达到相关技术标准，致使沥青混凝土面层温度收缩或温度疲劳应力大于沥青混凝土的抗拉强度，产生横向裂缝。施工缝处理不当，接缝不紧密，造成不同部位结合不良，从而产生横向裂缝。半刚性基层由于水泥剂量、施工质量等综合因素产生的路面收缩裂缝，通过横向裂缝形式表现出来。桥梁、涵洞等结构物回填部位没有按照要求进行施...

  沥青混凝土适合修筑路面的沥青材料主要为石油沥青和煤沥青，此外，还有天然沥青。有些***或地区亦有采用或掺用天然沥青拌制的。按所用集料品种不同，可分为碎石的、砾石的、砂质的、矿渣的数类，以碎石采用相当为普遍。沥青的性质和标号要求，随沥青路面种类、地区的气候和路段的交通情况不同而异；热拌或热法浇洒以及在炎热地区和重交通道路上宜选用较稠的沥青；...

  沥青路面是指在矿质材料中掺入路用沥青材料铺筑的各种类型的路面。沥青结合料提高了铺路用粒料抵抗行车和自然因素对路面损害的能力，使路面平整少尘、不透水、经久耐用。因此，沥青路面是道路建设中一种被相当***采用的***路面。沥青路面的沥青类结构层本身，属于柔性路面范畴，但其基层除柔性材料外，也可采用刚性的水泥混凝土，或半刚性的水硬性材料。沥青结...

  按施工工艺分为层铺法、路拌法和厂拌法三类（1）层铺法概念：是用分层洒布沥青，分层铺撒矿料和碾压的方法修筑。特点：工艺和设备简便、功效较高、施工进度快、造价较低，缺点是路面成型期较长，需要经过炎热季节行车碾压之后路面方能成型。适宜路面类型：沥青表面处治和沥青贯入式两种。路拌法概念：是在路上用机械将矿料和沥青材料就地拌和摊铺和碾压密实而成的沥...

  沥青质量没有达到本地区施工气候要求或者没有达到相关技术标准，致使沥青混凝土面层温度收缩或温度疲劳应力大于沥青混凝土的抗拉强度，产生横向裂缝。施工缝处理不当，接缝不紧密，造成不同部位结合不良，从而产生横向裂缝。半刚性基层由于水泥剂量、施工质量等综合因素产生的路面收缩裂缝，通过横向裂缝形式表现出来。桥梁、涵洞等结构物回填部位没有按照要求进行施...

  抗裂贴在沥青路面修补材料中也属于一种“补缝”材料，但是它针对的裂缝是存在于路面基层的裂缝。当沥青路面铣刨后基层出现了裂缝，就可以使用抗裂贴进行补缝了。但由于它需要在路面基层补缝，所以需要拥有“拉力”，也就是“Kn”这种计量单位，“Kn”数值越大质量就越好。具体操作流程（大致与贴缝带等同）：清扫、撕膜、贴缝、抹乳化沥青。其中需要特别注意的是...

  拌和机又可分为连续式和分批式两大类。在制备工艺上，过去多采用先将砂石料烘干加热后，再与热沥青和冷的矿粉拌和。近来，又发展一种先用热沥青拌好湿集料，然后再加热拌匀的方法，以消除因集料在加热和烘干时飞灰。采用后一种工艺时，要防止残留在混合料中的水分影响沥青混凝土使用寿命，比较好能同时采用沥青抗剥落剂，以增强抗水能力。配料沥青混合料的强度主要表...

  沥青各层要满足小施工厚度的要求，保证上下之间有良好的连接，并从设计、施工、养护上采取相应的措施及时排除雨后结构层内的积水。路面结构设计中应该做好交通量调查和预测工作，使路面结构组合和路面总体强度满足设计年限内交通荷载的要求。有条件的可以采用沥青碎石柔性基层，以缓解网状裂缝程度。反射裂缝，表现形式基层产生裂缝以后，在温度和行车荷载的作用下，...

  合理组织施工。摊铺作业尽可能连续，尽量避免冷接缝。如不能避免，冷接缝应按照要求先将已压实的摊铺带边缘切割整齐，浮料，用新的热混合料敷贴到接缝部位，使冷料部位预热软化，向接缝壁涂刷～的粘层沥青，再摊铺新的沥青混合料。充分压实横向接缝。碾压时，压路机先在横向接缝已压实的路幅上，钢轮伸入新摊铺部位15cm左右，然后每压一遍向新铺层移动15～20...

  沥青路面铣刨：沥青路面铣刨用铣刨机进行。在确定修补面积后，技术人员要把铣刨面积用粉笔画出来，确定铣刨范围，在实地放出铣刨线样，放样要方正，槽壁要垂直或平行于路面中接线。在需铣刨的一端按顺序进行铣刨，铣刨尽量一次完成，中间除特殊原因外不得停顿，铣刨出的废料用机械集中统一运输至指定地点废弃，不会随意倾倒以免破坏环境，人工将斜边以及切割机切缝间...