不锈钢截止阀在安装时应注意的方面：1、安装阀门时注意介质的流向，严格按阀门流向箭头指示的方向安装。2、阀门可安装的管道的任何位置、同时根据介质和介质的温度选择碳钢或合金钢的阀门。3、J41W不锈钢截止阀尽量垂直安装，阀杆向上。4、手轮、手柄及微动机构，不允许作起吊用。不锈钢截止阀应该如何维护一、截止阀注脂时，常常忽视注脂量的问题。注脂加油...

  D343H蝶阀为偏心金属密封结构,密封形式为金属对金属密封,可调换金属密封圈对金属密封,不锈钢板与石墨复合板密封圈对金属密封.硬密封蝶阀的驱动形式除了电动之外还有：手动,蜗轮杆传动,气动等。D343H蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态...

  本阀是一种新型的节流、截止、放空产品，该阀门具有多级节流效果，节流效果明显、密封可靠、操作维护方便等特点。2、阀门采用双重密封（硬、软质密封）使密封可靠、硬质合金封面可以更耐气流冲刷、耐磨损，双重密封能做到在高压气体介质条件下的零泄漏。阀门使用寿命长。3、阀座的密封面采用锥度密封，有利于阀门自身清洗附在密封面上的脏物。4、阀门的阀瓣上设置...

  轨道式球阀结构原理：轨道球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀适宜直接做开闭使用，但近來的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，...

  波纹管截止阀是利用阀杆带动阀头上下运动，从而改变阀瓣与阀座之间的距离，实现启闭控制的阀门。截止阀是化工生产中应用范围广的截止阀。在实际生产中，截止阀主要用于控制水、蒸汽、压缩空气等管道，但不适用于高粘度、易结晶的物料。波纹管截止阀结构复杂，但实际操作简单省力。它具有良好的调节流量和切断通道的性能，启闭速度慢，很少发生水锤现象。截止阀结构紧...

  蝶阀的作用不但有截止的作用，并且具有调节的功能。蝶阀启闭迅速，可频繁的启闭，在要求快速开启或切断的场合尤其适用。相对闸阀来说蝶阀外形尺寸小、重量轻、价格便宜，在一些安装空间有限的工况，可选择对夹式连接的蝶阀，更加节省空间。所以可以做成大口径，DN300以上蝶阀使用较多。并且可用于输送含有小颗粒不洁净的介质管道。但蝶阀使用的压力及温度范围较...

  截止阀的安装与维护：手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。截止阀，也叫截门，是使用频繁的一种阀门。由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中 低压，而且适用于高压。它的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与...

  针形阀的选用原则1、低温介质的管路系统和装置上，宜选用加上阀盖的低温针型阀。2、炼油装置的催化裂化装置的管路系统上，可选用升降杆式针型阀。3、化工系统的酸碱等腐蚀性介质的装置和管路系统中，宜选用奥氏体不锈钢制造的、聚四氟乙烯为阀座密封圈的全不锈钢针型阀。4、冶金系统、电力系统、石化装置、城市供热系统中的高温介质的管路系统或装置上，可选用金...

  保温截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式，阀杆升降，手轮不升降，也有升降旋转杆式，手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上。纹管截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。保温截止阀，是主要用于石油、化工、冶金、制药等各类系统中，以输送常温下会凝固的高粘度介质，是BJ45...

  Q641F46-16C气动衬氟球阀特点：1、采用氟塑料衬里层的球阀，具有极高的化学稳定性，适用于任何强腐蚀性化学介质；2、采用全通浮动球阀结构，在整个压力范围内进行元泄漏关闭，便于管路系统在通球扫线和管路维护；3、流体阻力小，衬里球阀内壁光滑，流道通畅是所有阀类中流体阻力小的一种。4、开关迅速、方便，只需将球体旋转90°，便完成开户和关闭...

  卫生级球阀工作原理：CFQF型卫生级球阀是通过一只气动头进行操作，或者是通过一个手柄即可进行手动操作。CFQF型系列卫生级球阀有三种结构：CFQF-1型卫生级球阀阀为三片式结构，由两片法兰，阀体及两个PTFE阀座构成。采用螺栓安装。可增加阀座清洗接头,对球阀阀腔进行清洗,由排泄孔排出.CFQF-2型卫生级球阀为三通球阀，结构形式有T型及L...

  加工密封面时先将碟板、密封组件和压环组装在一起，在斜模上把密封面加工到尺寸。如过加工“金属＋石墨”密封组件，则石墨用金属工艺密封环代替。3、密封副公差选择密封组件为“金属+PTFE”的结构时，在压力检测过程中经常出现试压时密封处不泄漏，而卸压时泄漏，口径越大压力越高，该现象越明显。把压紧密封组件的螺钉松开后重新压紧试压，再次出现上述问题。...