SMT 锡膏印刷机**恒温恒湿机为临时生产线（如订单突增、车间改造）提供快速部署解决方案，一体化设计无需复杂安装，开箱后*需连接电源与固定支架，30 分钟内即可投入使用，完美适配临时生产的时间需求。设备体积小巧（长 55cm× 宽 45cm× 高 78cm），重量 38kg，可通过叉车或人工搬运，灵活移动至临时生产区域，支持与各类临时使用...

众搏吸嘴清洗机搭载工业互联网模块，支持远程监控与多工厂数据集中管理，方便企业实时掌握四机型常规吸嘴的清洁状态，暂不支持异形吸嘴清洗相关数据管理。管理人员可通过手机 APP 或电脑端平台，实时查看设备运行参数（喷淋压力、蒸馏水液位、清洗进度）、清洗合格率、故障警报等信息，生成日 / 周 / 月数据报表。针对多工厂布局的企业，系统支持集中管理...

针对 600mm×500mm 以上大尺寸 PCB 板的印刷需求，SMT 锡膏印刷机**恒温恒湿机采用双风机 + 分区加湿设计，左右两侧风机同步送风，加湿膜覆盖印刷机全域，确保大尺寸 PCB 板各区域温湿度均匀性误差≤±0.8℃，避免边缘与中心区域的湿度差异导致的印刷质量不一致。设备支持与大尺寸印刷机（如日东 GPI-800）联动，通过 M...

众搏吸嘴清洗机搭载工业互联网模块，支持远程监控与多工厂数据集中管理，方便企业实时掌握四机型常规吸嘴的清洁状态，暂不支持异形吸嘴清洗相关数据管理。管理人员可通过手机 APP 或电脑端平台，实时查看设备运行参数（喷淋压力、蒸馏水液位、清洗进度）、清洗合格率、故障警报等信息，生成日 / 周 / 月数据报表。针对多工厂布局的企业，系统支持集中管理...

作为 SMT 自动化清洁领域的创新企业，众搏吸嘴清洗机不仅满足当前市场需求，行业绿色化、智能化发展趋势。设备的无溶剂清洗、低能耗设计契合全球环保政策，其智能化数据管理功能响应工业 4.0 发展方向。随着 “双碳” 目标的深入推进与智能制造的普及，吸嘴清洗机市场将向环保化、数字化、一体化方向加速演进。众搏科技将持续聚焦技术创新，推出更多具备...

SMT 锡膏印刷机**恒温恒湿机针对 SMT 车间存在的电磁干扰、振动干扰等问题，采用电磁屏蔽设计，**控制模块加装金属屏蔽罩，避免贴片机、回流焊炉等设备的电磁辐射影响温湿度控制精度。设备底部配备减震橡胶垫，减少印刷机运行时的振动传递，确保传感器与风机稳定工作，温度控制精度维持在 ±0.4℃，湿度控制精度 ±2.5% RH。大风机采用无刷...

众搏吸嘴清洗机针对智能音箱产线的微型元件（如麦克风、蓝牙模块）贴装需求，优化蒸馏水上下高压喷淋的精细度，适配雅马哈、富士常规微型吸嘴。智能音箱的内部元件密集，微型吸嘴的堵塞会导致元件缺件或贴装偏移，该清洗机将喷淋头的喷嘴间距缩小至 2mm，形成更密集的喷淋矩阵，0.4MPa 高压蒸馏水精细冲洗微小孔径，***残留焊膏。明确不支持异形吸嘴清...

全自动吸嘴清洗机工作原理2022-08-112107次浏览随着SMT的发展，零部件的极小化、高密度贴装成为趋势。随之而来，SMT贴片机的吸嘴更加精密，对贴装质量的影响也更大。在实际贴装过程中，由于吸嘴沾染焊锡、助焊剂或其它污物等导致吸嘴堵塞，容易造成抛料，早前我们以钢针捅或超声波震的方式已经不能解决问题了。针对这种情况研发出的吸嘴...

众搏吸嘴清洗机提供行业**的质保政策与覆盖全国的服务网络，为四机型常规吸嘴清洁提供***保障，明确不支持异形吸嘴清洗相关的质保服务。设备享受 1 年整机质保，**部件（高压水泵、喷淋头、控制系统）质保 2 年，质保期内**提供维修服务与配件更换。公司在苏州、上海、深圳、北京等 20 个城市设立服务中心，配备专业技术工程师，提供 24 小时...

SMT 锡膏印刷机**恒温恒湿机深度融入工业 4.0 精益管理体系，通过以太网接口与 MES 系统实现无缝对接，温湿度数据（包括实时值、历史曲线、异常报警）实时上传，支持生产过程全追溯。设备与锡膏印刷机的双向同步管控功能，可实现参数联动调整：当 MES 系统下发不同产品的印刷工艺参数时，恒温恒湿机自动匹配对应的温湿度设定值；若印刷机检测到...

众搏（苏州）智能科技依托长三角电子制造产业集群优势，构建了覆盖江浙沪皖的快速服务网络。考虑到珠三角与长三角合计占据全国 72.4% 的吸嘴清洗机市场需求，公司在苏州、上海、深圳设立三大服务中心，配备专业技术工程师团队，为客户提供 24 小时响应的安装调试、操作培训与维护服务。针对江苏省 18.7% 的市场占比，设备可实现 48 小时内...

吸嘴堵塞与污染是导致 SMT 贴装不良的主要诱因，可能引发元件缺件、错位、虚焊等一系列问题，使生产线一次通过率下降 3-5%。众搏吸嘴清洗机通过清洁恢复吸嘴的吸附力与气密性，从源头减少贴装缺陷。在实际应用中，该设备可使贴片机抛料率从 5% 以上降至 1% 以下，贴装良率提升至 99.5% 以上。针对高密度 PCB 贴装场景，设备清洗后的吸...