食品饲料行业的生产设备清洁直接关系到产品安全，若设备表面残留油污或污染物，可能导致食品或饲料污染，东莞市东航清洗材料有限公司的清洗剂可适配该行业的清洁标准。公司针对食品饲料行业的卫生要求，研发的清洗剂采用环保无残留配方，在去除生产设备表面油污、粉尘及原料残留的同时，不会在设备表面形成有害物质附着，清洗后的设备无需复杂处理即可投入下一环节生产，避免交叉污染风险。清洗剂对食品饲料行业常用的不锈钢、铝合金等设备材质兼容性良好，不会造成设备腐蚀或表面氧化，保障生产设备的使用寿命。公司建立了严格的品质管控体系，对每批次清洗剂的成分、清洁效能及安全性进行检测，确保产品符合食品饲料行业的卫生规范，为食品饲料...

金属切削加工过程中，工件表面易附着切削液残留、金属碎屑及油污，若不及时清洁，会影响后续的检测、装配或表面处理工序，东莞市东航清洗材料有限公司的清洗剂可适配金属切削加工后的清洁需求。公司的清洗剂能有效去除工件表面的切削液残留、金属碎屑及油污，且不会对切削加工后的金属表面造成损伤，保持工件的尺寸精度与表面光洁度。针对金属切削加工的批量生产特点，清洗剂支持浸泡与喷淋两种使用方式，可适配自动化生产线的清洁环节，提升清洁效率，减少工件在各工序间的周转时间。清洗剂对钢、铁、铝、铜等多种切削加工常用金属材质兼容性良好，无需针对不同材质更换清洗剂，降低企业的库存成本与操作复杂度。此外，清洗剂易漂洗，清洗后的工...

研磨液在金属研磨过程中发挥重要作用，而金属工件表面的油污会影响研磨液与工件的接触，降低研磨效率，东莞市东航清洗材料有限公司的清洗剂可与研磨液形成高效协同，提升研磨工序质量。在研磨工序开始前，使用公司的清洗剂对金属工件进行清洁，可彻底去除表面油污、粉尘及前期加工残留，使研磨液能直接作用于工件表面，提升研磨液的磨削效率，减少研磨石的损耗，同时避免油污污染研磨液，延长研磨液的使用寿命。清洗剂与公司的 DH-6825 研磨液搭配使用时，可针对不锈钢、铜、铝合金等多种金属材质，形成 “清洁 - 研磨” 的完整加工流程，清洗剂为研磨奠定清洁基础，研磨液则加速工件表面毛刺、飞边的去除，两者配合可明显提升金属...

金属切削加工过程中，工件表面易附着切削液残留、金属碎屑及油污，若不及时清洁，会影响后续的检测、装配或表面处理工序，东莞市东航清洗材料有限公司的清洗剂可适配金属切削加工后的清洁需求。公司的清洗剂能有效去除工件表面的切削液残留、金属碎屑及油污，且不会对切削加工后的金属表面造成损伤，保持工件的尺寸精度与表面光洁度。针对金属切削加工的批量生产特点，清洗剂支持浸泡与喷淋两种使用方式，可适配自动化生产线的清洁环节，提升清洁效率，减少工件在各工序间的周转时间。清洗剂对钢、铁、铝、铜等多种切削加工常用金属材质兼容性良好，无需针对不同材质更换清洗剂，降低企业的库存成本与操作复杂度。此外，清洗剂易漂洗，清洗后的工...

电子行业对清洗剂的精细化要求随着技术升级不断提高，尤其是半导体、微电子领域，微小的残留杂质都可能导致电路故障。东航针对性研发的精密电子专门的清洗剂，以“***清洁+材质保护”为关键，成为行业**产品。该清洗剂采用低表面张力配方，能快速润湿芯片、电路板表面，通过乳化与溶解双重作用，清理指纹油、焊渣、光刻胶残留等微量污染物，且残留离子浓度远低于行业标准。在LED芯片制造中，使用东航清洗剂后，芯片发光效率提升3%，使用寿命延长2000小时以上；在柔性电路板清洗中，其温和配方可保护柔性基材不老化、不变形，满足精密电子制造对清洁度与安全性的严苛要求，成为众多电子企业的指定供应商。东莞市东航专注研发，推出...

环保合规已成为清洗剂进入国际市场的关键门槛，东航凭借对全球法规的深刻理解，打造出各方面满足RoHS与REACH双重标准的清洗剂产品，为企业出海提供保障。这款清洗剂从配方设计到生产管控全链条践行合规理念，剔除铬酸盐、铅盐、N-甲基吡咯酮等有害成分，采用可再生生物基原料，生物降解率达95%以上，均质材料中镉含量控制在0.005%以下，远优于RoHS 0.01%的限值要求。在生产过程中，东航建立自动化闭环生产系统，避免交叉污染，每批次产品均委托实验室完成REACH 240余项SVHC全项检测，并建立完整批次档案，实现从原材料到成品的全生命周期追溯。某头部封测企业应用后，顺利通过欧盟客户审核，产品成功...

针对不同行业、不同材质及不同清洁需求，东莞市东航清洗材料有限公司可对清洗剂的使用方式与参数进行针对性调整，以达到比较好清洁效果。在使用方式上，清洗剂支持浸泡与喷淋两种常见模式，浸泡方式适合结构复杂、有细小缝隙的工件清洁，可确保清洗剂充分接触工件表面每个部位；喷淋方式则适合批量、连续化生产场景，能提升清洁效率，适配流水线作业。在使用参数方面，清洗剂的推荐浓度可根据油污严重程度调整，一般在 10%~20% 之间，轻度油污可采用较低浓度，重度油污则适当提高浓度；推荐使用温度为 15~35℃，在该温度范围内，清洗剂能保持良好的清洁效能，无需额外加热或降温，降低能源消耗。公司会根据客户的具体清洁场景，提...

半水系清洗剂在光学元件清洗中具有独特优势，东航针对光学镜片、镜头等精密光学产品研发的半水系清洗剂，完美解决了清洁度与透光性的关键需求。该清洗剂采用低挥发、低残留配方，不含会影响光学性能的杂质，通过精细控制表面张力与渗透力，可快速清理光学元件表面的指纹、油污、灰尘等污染物，且不会在表面留下水痕、划痕或残留薄膜。清洗后，光学元件透光率可达99.8%以上，满足高级光学设备的严苛要求。同时，该清洗剂环保性优异，可生物降解，VOC排放量低，适配光学行业清洁生产的需求，已被多家光学仪器制造商纳入关键供应链。冶金行业的设备维护，离不开实用的清洗剂助力。南京环保清洗剂价格食品饲料行业的生产设备清洁直接关系到产...

仪器仪表行业的精密零件对清洁度要求极高，零件表面的微小油污或粉尘残留，均可能影响仪器仪表的测量精度与运行稳定性，东莞市东航清洗材料有限公司的清洗剂可满足该行业的清洁需求。公司针对仪器仪表精密零件的特点，研发的清洗剂采用高纯度配方，在有效去除零件表面油污、粉尘及加工残留的同时，不会在零件表面形成任何残留物，也不会对零件的精密结构或敏感材质造成腐蚀、磨损，保障零件原有的尺寸精度与表面光洁度。清洗剂可深入精密零件的细小缝隙或复杂结构内部，去除传统清洁方式难以清理的污垢，适配如传感器零件、仪表指针组件、精密齿轮等多种仪器仪表零件的清洁。公司建立了完善的品质管控流程，对清洗剂的纯度、清洁效能及稳定性进行...

仪器仪表行业的精密零件对清洁度要求极高，零件表面的微小油污或粉尘残留，均可能影响仪器仪表的测量精度与运行稳定性，东莞市东航清洗材料有限公司的清洗剂可满足该行业的清洁需求。公司针对仪器仪表精密零件的特点，研发的清洗剂采用高纯度配方，在有效去除零件表面油污、粉尘及加工残留的同时，不会在零件表面形成任何残留物，也不会对零件的精密结构或敏感材质造成腐蚀、磨损，保障零件原有的尺寸精度与表面光洁度。清洗剂可深入精密零件的细小缝隙或复杂结构内部，去除传统清洁方式难以清理的污垢，适配如传感器零件、仪表指针组件、精密齿轮等多种仪器仪表零件的清洁。公司建立了完善的品质管控流程，对清洗剂的纯度、清洁效能及稳定性进行...

新材料行业在镁合金、铝合金等新型金属材料的加工过程中，表面清洁是影响后续加工质量的关键环节，若材料表面存在油污、氧化层或加工残留，会影响材料的性能及后续涂装、焊接等工艺效果，东莞市东航清洗材料有限公司的清洗剂可适配该行业需求。公司针对镁合金、铝合金等新材料的特性，研发的清洗剂具有良好的材质兼容性，在有效去除材料表面油污、氧化层及加工碎屑的同时，不会造成材料腐蚀或表面性能改变，保障新材料的原有品质。清洗剂处理时间较短，可适配新材料行业高效生产的节奏，减少清洁环节对整体生产流程的影响，且处理过程中沉渣极少，降低后续清理成本。此外，清洗剂采用水基环保配方，无铬且不燃不爆，符合新材料行业对生产环保与安...

东莞市东航清洗材料有限公司的清洗剂在品质管控方面建立了严格的流程，从原料采购到成品出厂，每个环节均进行细致检测，确保产品性能稳定可靠。在原料采购阶段，公司对供应商进行严格筛选，选择符合环保与质量标准的原料，同时对每批次采购的原料进行成分检测，避免因原料质量问题影响清洗剂性能；在生产过程中，通过先进的生产设备与自动化控制系统，对清洗剂的混合比例、反应温度、搅拌速度等参数进行精细控制，确保每批次产品的配方一致性；在成品检测阶段，对清洗剂的浓度、pH 值、清洁效能、环保指标及安全性进行多方面检测，只有全部指标合格的产品才能出厂。此外，公司还建立了产品追溯体系，对每批次清洗剂的生产、检测、销售信息进行...

东莞市东航清洗材料有限公司的清洗剂在研发过程中，始终将环保属性作为重要考量，契合全球清洁剂行业向环保化发展的趋势。公司的清洗剂多采用水基配方，不含铬等有害重金属成分，且不燃不爆，在生产、储存、运输及使用过程中，均能减少对环境的潜在风险。清洗剂使用后易漂洗，不会在清洗对象表面形成残留，也不会产生难以处理的废液，降低后续环保处理成本。此外，清洗剂的生产过程符合 ISO14001 环境管理体系要求，公司通过优化生产流程，减少生产过程中的能源消耗与污染物排放，实现清洗剂从研发到生产的全流程环保管控。这种环保特性不*帮助使用企业满足国家及地方的环保政策要求，也减少了企业在环保治理方面的投入，同时契合现代...

在“双碳”目标带领下，工业清洗剂的绿色转型成为必然趋势，东航积极响应政策号召，将环保理念贯穿于清洗剂研发、生产、使用全流程。研发端，优先采用可再生原料、生物降解成分，降低产品碳足迹，其自主研发的环保清洗剂较传统产品VOC排放量降低70%，能源消耗减少40%；生产端，引入节能设备与循环用水系统，废水处理后达标排放率100%，实现生产过程零污染；使用端，清洗剂可多次循环利用，通过专门的过滤再生系统，性能衰减缓慢，大幅减少废液产生量。这种全链条绿色模式，不*帮助客户降低环保成本与碳排放量，还助力企业树立绿色生产形象，在环保核查中脱颖而出，成为工业清洁领域绿色转型的典范。餐饮行业的厨具清洁，离不开安全...

半水系清洗剂作为兼顾水基与溶剂型优势的新型产品，在电子封测、光学元件等高级场景中需求激增。东航结合中外合资的技术优势，通过微乳化技术打造的半水系清洗剂，实现了“高效去污+易漂洗+低残留”的三重突破。该清洗剂以丙二醇甲醚为关键溶剂，搭配专门的表面活性剂，既能溶解有机污染物，又能与水快速融合，漂洗过程无残留泡沫，大幅降低后续干燥能耗。在半导体Chiplet封装工艺中，其表面张力低至28mN/m，可渗透至75μm焊点间距的高深宽比结构中，精确清理助焊剂残留与颗粒杂质，清洗时间缩短至3分钟，较传统工艺产能提升50%。同时，产品不含RoHS限用重金属与REACH高关注物质（SVHC），轻松通过国际合规审...

不锈钢材质在钟表首饰、医疗器械等领域应用较广，其表面易因接触空气、汗液或加工过程产生氧化层、抛光膏残留及油污，影响外观与使用性能，东莞市东航清洗材料有限公司的清洗剂可适配不锈钢材质的清洁需求。公司的清洗剂能有效去除不锈钢表面的氧化层、抛光膏残留及油污，恢复不锈钢的金属光泽，且不会对不锈钢表面造成划痕或腐蚀，保持材质原有的光滑度与结构稳定性。针对钟表首饰等精密不锈钢制品，清洗剂配方温和，可深入细小缝隙清洁，去除缝隙内的污垢与残留，保障制品的细节品质；针对医疗器械等对卫生要求高的不锈钢部件，清洗剂清洗后无残留，符合卫生标准，避免因残留导致的交叉染上风险。公司通过优化清洗剂配方，在保证清洁效果的同时...

清洗剂的材料兼容性是工业应用中的关键指标，不当的清洗剂可能导致工件腐蚀、变色，造成巨额经济损失。东航凭借多年行业经验与精确的配方研发能力，针对不同材质特性定制清洗剂方案，彻底解决材质兼容难题。对于不锈钢、铝合金等金属材质，清洗剂添加专门的缓蚀剂，在强去污的同时形成保护膜，防止氧化生锈；对于PC、ABS等塑料材质，采用中性温和配方，避免出现开裂、变色、老化等问题；对于光学玻璃、陶瓷等特殊材质，清洗剂无划痕、无残留，能保持基材原有透光性与平整度。某精密机械企业使用东航定制化清洗剂后，彻底解决了传统产品腐蚀工件的问题，工件合格率从85%提升至99%，年减少损失超百万元。清洗玻璃用这款清洗剂，擦后不易...

压铸铝工件在生产过程中，表面易产生氧化层、脱模剂残留及油污，若清洁不彻底，会影响后续钝化处理的效果，导致钝化膜不均匀或附着力差，东莞市东航清洗材料有限公司的清洗剂可与压铸铝钝化工艺高效配合。公司的清洗剂能快速去除压铸铝工件表面的氧化层、脱模剂残留及油污，使工件表面达到钝化处理所需的清洁度，为 DH-6916 压铸铝钝化剂在工件表面形成均匀、致密的钝化膜创造条件，提升压铸铝工件的耐蚀性与使用寿命。清洗剂对 ADC12、A380、A356 等主流压铸铝型号兼容性良好，不会造成工件腐蚀或表面损伤，保持压铸铝工件的尺寸精度与外观质量。清洗剂处理时间短，可适配压铸铝工件批量生产的节奏，减少清洁环节对生产...

金属表面处理是工业生产中的重要工序，在电镀、磷化、氧化或喷涂前，需彻底去除金属工件表面的油污、氧化皮及杂质，否则会影响后续处理层的附着力与稳定性，东莞市东航清洗材料有限公司的清洗剂可与金属表面处理工序高效配合。公司的清洗剂能快速分解金属工件表面的油污，去除氧化皮及抛光膏残留，使金属表面达到后续处理所需的清洁度，为处理层与基材的紧密结合创造条件。例如，在压铸铝工件钝化处理前，使用公司的清洗剂对工件进行清洁，可去除表面油污与轻微氧化层，使后续 DH-6916 压铸铝钝化剂能更均匀地在工件表面形成钝化膜，提升钝化效果与耐蚀性。清洗剂适配钢、铁、铝、铜等多种金属材质，支持不同金属表面处理工艺的前置清洁...

研磨工艺是金属加工中的常见环节，在研磨前若金属工件表面存在油污，会影响研磨石与工件的接触效果，导致研磨效率下降或研磨不均匀，东莞市东航清洗材料有限公司的清洗剂可与研磨工艺高效配合。公司的清洗剂在研磨工序前使用，能彻底去除金属工件表面的油污、粉尘及前期加工残留，使研磨石能直接与工件表面接触，提升研磨效率，减少研磨石的损耗，同时避免油污附着在研磨石表面影响后续研磨效果。清洗剂与公司的 DH-6825 研磨液搭配使用时，可形成 “清洁 - 研磨” 的连贯工序，清洗剂为研磨工序奠定清洁基础，研磨液则加速工件表面毛刺、飞边的磨削，两者协同作用提升金属工件的加工质量与效率。清洗剂适配不锈钢、铜、铝合金等多...

镁合金材质具有轻量化、高密度的特点，在航空航天、汽车制造等领域应用逐渐较广，但镁合金表面易氧化，且对清洁试剂较为敏感，东莞市东航清洗材料有限公司的清洗剂可满足镁合金材质的清洁需求。公司针对镁合金的特性，研发的清洗剂采用温和配方，在有效去除镁合金表面油污、氧化层及加工残留的同时，不会造成镁合金腐蚀或表面性能改变，保障镁合金原有的轻量化与高密度优势。清洗剂能均匀作用于镁合金表面，避免因清洁不均导致的局部氧化或损伤，适配镁合金工件的钝化、涂装等前置清洁工序，为后续加工工艺提供良好的表面条件。此外，清洗剂采用水基环保配方，无铬且不燃不爆，符合镁合金应用领域对环保与安全的要求，为镁合金制品的高质量生产提...

不锈钢材质在钟表首饰、医疗器械等领域应用较广，其表面易因接触空气、汗液或加工过程产生氧化层、抛光膏残留及油污，影响外观与使用性能，东莞市东航清洗材料有限公司的清洗剂可适配不锈钢材质的清洁需求。公司的清洗剂能有效去除不锈钢表面的氧化层、抛光膏残留及油污，恢复不锈钢的金属光泽，且不会对不锈钢表面造成划痕或腐蚀，保持材质原有的光滑度与结构稳定性。针对钟表首饰等精密不锈钢制品，清洗剂配方温和，可深入细小缝隙清洁，去除缝隙内的污垢与残留，保障制品的细节品质；针对医疗器械等对卫生要求高的不锈钢部件，清洗剂清洗后无残留，符合卫生标准，避免因残留导致的交叉染上风险。公司通过优化清洗剂配方，在保证清洁效果的同时...

在电子封测行业，清洗剂的清洗效率与稳定性直接影响产能与良率，东航专为电子封测研发的清洗剂，以高效、稳定、合规的优势成为行业推荐。该清洗剂针对QFP、Flip Chip等不同封装工艺，设计了差异化配方与清洗方案：适配传统QFP封装的清洗剂可直接兼容现有高压喷淋设备，清洗温度控制在40℃，较传统工艺降低20℃，减少能源消耗；适配先进Flip Chip封装的清洗剂搭配兆声波清洗技术，可精细清理微小焊点间隙的污染物，且不会损伤焊点与钝化层。某封测企业应用后，芯片良率从92%提升至95%，单条产线年节省成本超800万元，充分验证了东航清洗剂在提升产能与效益方面的明显作用。在工业生产中，合适的清洗剂能助力...

金属涂装前的清洁质量直接决定涂层的附着力与耐久性，若金属工件表面存在油污、氧化皮或杂质，会导致涂层脱落、起泡或生锈，东莞市东航清洗材料有限公司的清洗剂可为金属涂装工序提供可靠的前置清洁支持。公司的清洗剂能彻底去除金属工件表面的油污、氧化皮、抛光膏残留及粉尘杂质，使工件表面达到涂装所需的清洁度与粗糙度，为涂层与基材的紧密结合创造条件，减少后续涂层脱落、生锈等问题的发生。清洗剂适配喷涂、电镀、离子镀等多种金属涂装工艺的前置清洁需求，对钢、铁、铝、铜等多种涂装基材兼容性良好，不会造成基材腐蚀或表面损伤。针对不同涂装工艺的特点，清洗剂可调整使用浓度与处理时间，以达到比较好清洁效果，例如在电镀前使用，可...

不锈钢材质在钟表首饰、医疗器械等领域应用较广，其表面易因接触空气、汗液或加工过程产生氧化层、抛光膏残留及油污，影响外观与使用性能，东莞市东航清洗材料有限公司的清洗剂可适配不锈钢材质的清洁需求。公司的清洗剂能有效去除不锈钢表面的氧化层、抛光膏残留及油污，恢复不锈钢的金属光泽，且不会对不锈钢表面造成划痕或腐蚀，保持材质原有的光滑度与结构稳定性。针对钟表首饰等精密不锈钢制品，清洗剂配方温和，可深入细小缝隙清洁，去除缝隙内的污垢与残留，保障制品的细节品质；针对医疗器械等对卫生要求高的不锈钢部件，清洗剂清洗后无残留，符合卫生标准，避免因残留导致的交叉染上风险。公司通过优化清洗剂配方，在保证清洁效果的同时...

清洗剂的生产质量管控是保障产品稳定性的关键，东航建立了从原材料采购到成品出厂的全流程质量管控体系。原材料采购环节，要求供应商提供RoHS/REACH合规声明与第三方检测报告，入库前通过XRF光谱仪快速筛查重金属与有害成分，确保原材料100%合规；生产环节，采用自动化生产设备，精细控制配方比例、搅拌速度、温度等参数，避免人为误差，同时每2小时进行一次抽样检测，监控产品性能；成品出厂前，进行去污效率、残留量、环保指标等全项检测，不合格产品一律禁止出厂。严格的质量管控，让东航清洗剂每批次性能稳定一致，客户满意度连续多年保持在95%以上。清洗陶瓷制品时，用这款清洗剂不易造成表面刮花。梅州水基除油清洗剂...

清洗剂的定制化服务是东航立足市场的关键优势之一，作为合资企业，其能快速响应不同行业、不同客户的个性化需求，提供专属清洁解决方案。针对食品加工设备清洗场景，东航定制了符合FDA标准的食品级清洗剂，采用生物酶成分，可酶解油脂、蛋白质污渍，无毒无残留，清洗后设备可直接投入使用，避免食品安全隐患；针对医疗电子设备清洗需求，研发出兼具清洁与杀菌功能的清洗剂，杀菌率达99.9%，且对设备精密部件无损伤；针对新能源电池组件清洗，定制低导电、无残留清洗剂，避免影响电池性能。这种一对一的定制服务，让东航清洗剂覆盖多个细分领域，赢得了客户的高度认可。用于医疗器械表面的清洗剂，需符合相关卫生要求。湛江绿色清洗剂源头...

铁路机车在长期运行过程中，其发动机、传动系统及金属部件易附着油污、灰尘及铁轨磨损产生的金属碎屑，若不及时清洁，会增加机车运行阻力，影响动力性能，甚至引发故障，东莞市东航清洗材料有限公司的清洗剂可适配铁路机车的清洁需求。公司的清洗剂具备较强的油污分解能力，能快速去除机车部件表面的厚重油污、金属碎屑及灰尘，恢复部件的清洁状态，减少运行阻力，提升机车动力效率。针对铁路机车部件体积大、结构复杂的特点，清洗剂支持喷淋清洁方式，可配合高压喷淋设备使用，快速覆盖部件表面，提升清洁效率，同时适配机车维修现场的操作条件，无需复杂设备即可开展清洁工作。清洗剂对机车常用的钢铁、铝合金等材质兼容性良好，不会造成部件腐...

钢铁材质在工业生产中应用较广，其表面易因氧化产生锈迹，且在加工过程中易附着油污，若清洁不彻底，会影响后续加工工艺的效果，东莞市东航清洗材料有限公司的清洗剂可适配钢铁材质的清洁需求。公司的清洗剂能有效去除钢铁表面的锈迹、油污及加工残留，且不会对钢铁基材造成腐蚀，保持钢铁的机械性能与结构稳定性。针对不同钢铁工件的特点，清洗剂可调整使用方式与参数，例如对于大型钢铁构件，可采用喷淋方式快速清洁；对于结构复杂的钢铁零件，则适合浸泡方式，确保清洁无死角。清洗剂处理时间较短，可适配钢铁行业批量生产的节奏，减少清洁环节对生产效率的影响，且处理过程中沉渣极少，降低后续清理成本。此外，清洗剂符合环保要求，其成分不...

铜合金材质在电子元件、管道配件等领域应用较多，其表面易产生氧化层、油泥及加工残留，若不及时清洁，会影响铜合金的导电性能、导热性能及外观，东莞市东航清洗材料有限公司的清洗剂可满足铜合金材质的清洁需求。公司的清洗剂针对铜合金的特性，采用特殊配方，在有效去除表面氧化层、油泥及加工残留的同时，不会导致铜合金变色或材质性能改变，保持铜合金原有的导电、导热性能，适配电子元件中的铜触点、铜合金管道配件等部件的清洁。清洗剂处理时间较短，可快速完成铜合金部件的清洁，减少对生产流程的影响，且处理过程中沉渣极少，降低后续清理成本。此外，清洗剂符合环保要求，其成分不会对环境造成污染，也不会对操作人员健康产生不良影响，...