公司官网cfd仿真案例--段落节选3：（更接近真实涡流的湍流/第二部分/简单管流的自然涡流特性B节）这是我司完成模拟的一段光滑、平直、满管流方管内接近真实涡流的流体仿真，入口总流量恒定控制在横截面的轴向（x向）名义平均流速为5.0m/s。从该纵向截面上的瞬时轴向流速分布图可见，不同大小尺度的被拉长的“涡”无序地互相重叠、交织，同一轴线上各点的脉动速度差值，相对于时均速度值，有一个较为可观的比例。如果我们采用一般工程中常用的雷诺平均法（即时间平均法）来对上面这段等截面方管实施cfd模拟，所得的湍流流动结果，除了近壁区域流速会逐渐趋近于零，管内绝大部分区域流速将会非常均匀，速度场中不会看到任何“涡...

公司官网cfd仿真案例--段落节选4：（更接近真实涡流的湍流/第二部分/简单管流的自然涡流特性C节）前述图（2）模拟中的湍流计算，我司所采用的方法则是科研上常用的大涡模拟流体分析法（即亚网格过滤法）。而之所以能在这么宏观上简单、均匀的流动中，还原出如此紊乱无序、大小不一的“旋涡”样态，主要基于以下几点： 1. 大涡模拟法的理论优势-该湍流模型的主要思想是：大、中尺度（跨网格尺度）的湍流“涡”，直接使用流体动力学理论方程进行瞬态的流体仿真，而只对小尺度（亚网格尺度）湍流脉动“涡”建立基于时间平均法的统计平均模型并求解，这样就我们能够解析占总湍动能很大比例的大、中尺度湍流“涡”的分布，足以还原较大...

远筑流固仿真服务目标：通过上面所介绍的我司在流体仿真领域所具有的一些能力，我们希望能够为客户的研发和工艺设计工作带来以下收益：· 缩短研发周期，降低实物试验的成本。· 在工程投标阶段，初步的cfd仿真、热仿真结果有利于展示技术实力。· 在工艺设计中少走弯路，并增进工艺人员对力学仿真原理的理解。· 在大型项目上，降低实际工程的风险。· 通过较长时间的合作，使企业形成工艺规范中与流体及结构相关的企业标准。我们将秉承 “严谨、细致、稳妥、可靠” 的技术理念，在仿真领域不断探索，寻求优化设计的简洁之路，以期获得工程理论和实践的较好契合。在流体相关的工程建设上，远筑流固仿真依托长期的流体仿真优化经验...

公司官网cfd仿真案例--段落节选25：（多相流/第1部分/喷雾模拟A节）在流动气体中设置喷嘴，并喷射特定液体以雾化气体相从而实现特定的工艺目标，在流体设备中是很常见的。液体以液膜形式离开喷嘴并末了破碎成液滴，之后液滴在气流中行进将受到气体拽力、重力、升力、布朗力和蒸发传热等的共同作用，同时高雷诺数气流中的湍流涡团也会对雾滴轨迹的热仿真有强烈影响。另一方面，喷雾液体相的动能和重力势能也会反过来影响原来的气流分布；虽然喷雾液滴在整个气体空间所占体积比重很小，但单位体积内的质量比重一般会达到一定数量级，尤其是在喷嘴附近区域，这些将足以改变原来单相气流的原始分布。同时考虑了以上两点的流体仿真，称为“...

公司官网热仿真案例--段落节选43：（热流固耦合/第1部分/弯曲方管单向热流固耦合模拟C节） 2. 开启电加热后的热-流-固耦合力学仿真模拟结果-下图是紫色管道区域以某一额定功率全域加热后的流体温度分布。可见，在紫色管道区域内，液体随流动温度逐渐升高，但因为流速的不均匀温差明显；在低流速的涡流区，对流散热效率低，温度较高。相对应的，后面的<管道内壁面-流体温度荷载分布>中，管壁的温度极高区，就在第1个弯头的外转角侧，接近250℃。从下图的管壁应力流体仿真结果图可见，在流体压力和壁面温度差双重荷载作用下，极大的应力点位于第1个弯头外旋侧入口处的倒角点上，范式应力值301 MPa。从后图的管壁位...

我们的技术宗旨，首先是要“审慎”-针对"量"的准确性需要建立多重核查机制。在流体仿真全流程中，从几何建模到参数设定涉及大量数据输入环节，包括结构尺寸、材料属性以及边界条件等关键参数，必须通过多人交叉验证的方式杜绝基础性数据错误；其次是要“准确”-在涉及"质"的关键问题时，应避免随意简化处理。以多相流cfd模拟为例，相间耦合作用是否纳入考量，会因工艺参数差异导致完全不同的误差表现，必须结合具体工况审慎评估，不可草率采用非耦合假设；再次是要“可信”-工程实践中建议采取高于基准的设计标准。以结构件强度优化为例，虽然行业规范已明确极低安全系数要求，但为确保产品可靠性，应当将安全系数提升至超出规范限定值...

公司官网cfd仿真案例--段落节选12：（更接近真实涡流的湍流/第三部分/管内障碍物绕流的大涡模拟E节）末尾我们来看下本案例流体仿真模拟结果的压力分布情况，下图（15）是某一时刻纵向截面的瞬态静压力分布值，出口压力设定为0（Pa）。可见，在小方管迎风面是极高压点，小方管背风面是极低压点；后面的涡流尾迹区，因为流速的强烈脉动，也造成了压力的非规则性的强烈波动。下图（16）是纵向截面静压力场的“时间平均”值。小方管背风面的十字交叉点，是压力采样点，该点静压力值随时间的变化情况见流体分析结果图（17）。可见，采样点区域的压力脉动是很强烈的，形态上类似于非等幅的随机振动，上、下极限脉动幅值超过50 P...

公司官网cfd模拟案例--段落节选19：（流场问题的诊断与优化/第1部分/流场综合优化A节）该案例为大气污染控制设备中的锅炉尾气SCR脱硝设备cfd仿真，见以下4图。极左侧为气体入口，中间为竖直上升烟道，右侧为反应器，反应器下部的2个“单体域”均为包含密集竖直蜂窝孔的催化剂层，竖直上升烟道中部横截面上有等量、点状的氨气喷射。依据工艺要求的合格流场，是烟气进入首层催化剂层前：（1）流速大小足够均匀；（2）流向基本竖直（3）氨气浓度足够均匀。从<优化前的流速分布图>可见，在流体仿真优化前的原始设备轮廓构造下，烟气进入首层催化剂层前，流速大小很不均匀，烟气流向是倾斜的。另外，竖直上升烟道喷氨位置前后...

公司官网cfd仿真案例--段落节选4：（更接近真实涡流的湍流/第二部分/简单管流的自然涡流特性C节）前述图（2）模拟中的湍流计算，我司所采用的方法则是科研上常用的大涡模拟流体分析法（即亚网格过滤法）。而之所以能在这么宏观上简单、均匀的流动中，还原出如此紊乱无序、大小不一的“旋涡”样态，主要基于以下几点： 1. 大涡模拟法的理论优势-该湍流模型的主要思想是：大、中尺度（跨网格尺度）的湍流“涡”，直接使用流体动力学理论方程进行瞬态的流体仿真，而只对小尺度（亚网格尺度）湍流脉动“涡”建立基于时间平均法的统计平均模型并求解，这样就我们能够解析占总湍动能很大比例的大、中尺度湍流“涡”的分布，足以还原较大...

公司官网流体力学仿真案例--段落节选31：（多组分扩散和反应/第1部分/概述）不同温度的流体，分子热运动的激烈程度也不同；而不同组分的流体分子正是由于这种分子热运动而能够相互交融混合，流体温度越高，混合速度越快；这种基本的混合效应称为自由扩散，其热仿真规律一般认为受到斐克定律的支配。而实际工程中气体组分的扩散浓度场，则是由自由扩散和对流扩散两种效应共同决定的。我们在工艺设计时，遇到的流体中多种组分共存的情况，有时还会伴随着各组分间的相互反应。当流体的在地温度超过了反应活化能所关联的反应阈值，反应就会开始，有些是可逆反应，有些是不可逆的。我司能够流体仿真模拟在非静止流场中的以上两种情况，详见以下...

公司官网cfd仿真案例--段落节选1：（更接近真实涡流的湍流/第1部分/概述）我们在自然界和工程上遇到的绝大多数流动情况，都是属于具有强烈不规则性的湍流流动，也就是通常所说的“涡”流。当我们在实际工程中遇到需要研究诸如自然环境预测、障碍物绕流、微粒子湍流扩散、涡空化、流致噪声等情况时，更准确的“涡”形态分布信息、“涡”脉动幅值信息、“涡”脉动频率信息这些对提高cfd模拟结果的精确度是重要的。一般湍流模拟中常用的“雷诺平均法”采用统计平均形式的模化求解，对上述“涡”信息的捕捉能力较弱；我司能够利用计算量更大的“大涡模拟法”来实现流体分析求解湍流，以还原湍流中更接近真实涡流的脉动细节。虽然大涡模拟...

公司官网流体仿真案例--段落节选35：（多组分扩散和反应/第二部分/热解气扩散和反应模拟D节）由<热解混合气Cn1 Hn2 On3浓度场>cfd仿真结果图可见，热解气2个极高浓度的区域主要位于气体薄层区附近，详细位置分别对应下部料床热解的上波峰和次波峰；薄层区中部的极高浓度热解混合气，因为上方的极高速燃烧而在向上扩散过程中浓度急剧衰减，而左边的次高浓度区因为上方的中低速燃烧而在向上扩散过程中浓度衰减较慢。由热仿真所得<氧气O2浓度场>可见，气体薄层区左段外加的热解用空气，提供了左侧高浓度的氧气分布，而右侧的氧气浓度，则受到了气体薄层区右段外加的大流量碳化用水蒸气的压制，左边的氧气不容扩散过去。...

公司官网热仿真案例--段落节选34：（多组分扩散和反应/第二部分/热解气扩散和反应模拟C节）由以上两图可见，<反应速率分布>中的大红色极高速反应区，即对应<总体温度场>中的火焰中心区。一燃室的燃烧速率，周边区域与火焰中心区的差距很大，火焰中心区明显可见高浓度氧气喷射形成的高速率条带；二燃室的燃烧速率，则相对来说更均匀一些，大致分布也与温度场的形态相符。以上各流体仿真浓度场结果图，量值大小均为质量占比分数。由cfd仿真所得<水蒸气H2O浓度场>可见，气体所得薄层区右段外加的大流量碳化用水蒸气，扩散后的浓度很大，甚至局部压制了燃烧反应。而该图中部的条带状浅蓝色印记，则是H2O作为燃烧反应生成物的低...

我们的技术宗旨，首先是要“审慎”-针对"量"的准确性需要建立多重核查机制。在流体仿真全流程中，从几何建模到参数设定涉及大量数据输入环节，包括结构尺寸、材料属性以及边界条件等关键参数，必须通过多人交叉验证的方式杜绝基础性数据错误；其次是要“准确”-在涉及"质"的关键问题时，应避免随意简化处理。以多相流cfd模拟为例，相间耦合作用是否纳入考量，会因工艺参数差异导致完全不同的误差表现，必须结合具体工况审慎评估，不可草率采用非耦合假设；再次是要“可信”-工程实践中建议采取高于基准的设计标准。以结构件强度优化为例，虽然行业规范已明确极低安全系数要求，但为确保产品可靠性，应当将安全系数提升至超出规范限定值...

公司官网力学仿真案例--段落节选42：（热流固耦合/第1部分/弯曲方管单向热流固耦合模拟B节）同时，基于工艺要求的液体加热功能，该紫色段管道内部均匀密布细电热丝，以保证液体在经过该区域时，单位体积内释放的电热功率是一致的。以下共分两阶段流体仿真模拟本案例，第一阶段我司首先按未开启电加热条件，模拟了流动和管壁受力情况（流-固耦合）；第二阶段再开启电加热，模拟完整的热-流-固耦合情况。 1. 按未开启电加热的流-固耦合cfd仿真结果-从上图的流体压力荷载分布可见，管道内壁在两个转角外旋侧承受的正压力比较大，在两个转角内旋侧承受的负压力比较大。从下图的管壁应力分布可见，极大的应力点位于固定端面处的...

我们希望通过践行以下共十六字技术方针，来助力客户的提升设计水准：首先要“数据真实”对于本质性问题的处理需要格外严谨。就像多相流cfd分析中，相间耦合效应的取舍会明显影响不同生产条件下的计算精度，这种关键参数的设置必须基于实际场景进行针对性决策，不能简单采取解耦处理方案。第二要“过程可控”，数值类参数的管控必须建立闭环校验体系。流体计算过程中涉及的各类量化参数——无论是模型尺寸、物性参数还是边界条件设置，都需要通过多环节、多人次的交叉复核，才能有效预防系统性cfd仿真误差的产生。第三要“交付稳定”，技术规范的极低要求单单应作为设计起点。对于结构强度这类关键性能参数，明智的做法是在满足行业基本安全...

公司官网cfd模拟案例--段落节选7：（更接近真实涡流的湍流/第二部分/简单管流的自然涡流特性F节） 与“自然”发展的入口湍流相对应的，是“人工添加”的入口湍流速度脉动。“人工添加”速度脉动，大部分情况是整个入口面上的湍动能分布按完全均匀考虑，湍动能的值依据平均轴向流速和水力直径按雷诺平均法估算。通过这样的cfd仿真得到的流动入口速度分布，有序、规则、宏观均匀，虽然总湍流能量和实际相当，但后续模拟得到的下游流速分布和真实情况会有明显差别。（详见后面障碍物绕流案例中的图示）而完全“自然”、“充分”发展的入口湍流条件，我司一般是通过前置的超长管预分析模块来模拟获得。首先是要从零湍动能（静水）开始模...

公司官网cfd仿真案例--段落节选27：（多相流/第二部分/气固耦合模拟A节）气固两相流在工业领域内大面积存在，尤其是在热能、环保、矿山、冶炼等重工业行业中常常影响到工艺关键技术的形成。我们对实施这类复杂的关联流体仿真模拟有足够的经验，希望能通过cfd分析为客户解决相关的困惑。固体相要在气流中形成稳定分布，其存在基本都是以细微的颗粒形式，粒径大小有时分布会很宽广，小至微米级大到毫米级；固体颗粒在气流中行进，将受到气体拽力、重力、升力、壁面磨损和颗粒碰撞等的共同作用，同时高雷诺数气流中的湍流涡团也会对颗粒轨迹有强烈影响。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】深耕科研服务，远筑流固...

cfd仿真技术的主要价值体现在三大维度：经济性方面可降低30%-50%的实物试验成本，同步加快研发迭代速度；竞争力维度能为投标方案提供具有说服力的数据支撑；知识管理维度则通过可视化仿真帮助工艺团队深入理解流动场与应力场的相互作用规律。针对重大工程项目，我们的流体仿真、热仿真解决方案能提前识别80%以上的潜在风险点。通过持续性合作，后期将仿真经验转化为企业内部的流体/结构设计标准。远筑流固仿真以"科学严谨、精益求精"为服务宗旨，不断优化多物理场耦合算法，搭建连接学术研究与工程应用的智能桥梁。基于长期以来的客户反馈分析，远筑流固仿真cfd仿真助力客户缩短50%研发周期。北京cfd仿真技术仿真公司官...

公司官网流体仿真案例--段落节选29：（多相流/第二部分/气固耦合模拟C节）下面的视频，是上图的“循环灰浓度场”随时间动态变化的过程；通过这个过程，我们可以更直观地了解固体颗粒相主浓度区的运动、循环、堆积或逃逸的过程。 下面为该工况下，分别按考虑和不考虑“气固两相耦合”两种不同条件下，cfd仿真求解得的气体速度场。可见，两种cfd分析结果，进口和出口区气速分布大致相同，但塔内其他位置的流速则相差较大。考虑两相耦合的气流，进灰区域的气速明显受到高浓度灰场的压制，使得气流偏向左侧；而未考虑两相耦合的气流，向上的冲击方向是居中的。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】多相流流体分...

公司官网cfd仿真案例--段落节选21：（流场问题的诊断与优化/第1部分/流场综合优化C节）本cfd分析案例所设计的5组导流板中，竖直上升烟道的那4组布置上属于行业常见构型，流体仿真优化主要是调整它们的布置尺寸、片数和转角等。末尾反应器顶部那1组导流板是烟气进催化剂层前的末尾一道关卡，对达成后面流场优化效果极为关键，而我司“创新”设计的“3小直片”式导流板，与行业的常见做法不同，简洁而高效（不同项目设定不同的布置尺寸和转角）。我司已将该型“3小直片”式导流板应用于多个脱硝优化项目，实际运行效果良好。另外，我司也将该型脱销导流板设计申请了“实用新型**”，并于2022年获批通过。【案例段落、图片...

公司官网cfd仿真案例--段落节选9：（更接近真实涡流的湍流/第三部分/管内障碍物绕流的大涡模拟B节）下图（6）为对照模拟图，是用上一节提到的“雷诺平均法”计算本案例的流速结果，对比前面图（5）用“大涡模拟法”做出来的流体仿真流速结果图，高速涡团的分布区域更短，形态更规则了，随机性也要弱很多。本案例cfd模拟，采用了上一节提到的“充分发展”入口湍流条件。下面图（7）的纵向流速分布和图（8）的横截面流速分布，为了更清晰的展现近入口段区域的速度脉动差异，相对于图（5）颜色比例尺缩小了显示范围，后段大片的红色域示意为流速都是在6.0m/s以上的。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】...

公司官网流体仿真案例--段落节选5：（更接近真实涡流的湍流/第二部分/简单管流的自然涡流特性D节）当一个湍流“涡”尺度跨越的网格数越多，则对该“涡”的脉动信息的捕捉会越准确；而当某个“涡”尺度小到只能跨越单维方向2个网格时，这就是目前网格精度能解析的极端小的“涡”了，类似右边小图那种情况。而比前面这些再小的“涡”（尺度在一个网格以内的），我们则使用类似雷诺平均法的亚网格统计平均模型模化cfd仿真，物理量平均叠加于整个网格。 2. 精细的空间和时间离散处-理按照以上原则，我司在这类大涡模拟中，都会尽量地加密流体空间网格以解析到更小尺度的涡团，原则上要保证全流体域各处所能解析到的 “大涡”的湍动能...

公司官网流体仿真案例--段落节选38：（多孔介质/第1部分/包含纤维滤布的模拟）下图为某一布袋除尘器模拟结果的几何模型。整个中部仓室，密集布置圆条状滤袋（与前面的介质实物图类似），滤袋底部封闭不透气，滤袋上口敞开，侧面为纤维滤布。气体由左下方进入中部仓室，然后必须由滤袋侧面进入滤袋 ，并经滤袋上口进入上部仓室末尾从左上方离开。从下图cfd仿真所得的<气体压力场>可见，因为多孔纤维滤布的存在，且气体进入滤袋是末了离开设备的必经途径，大部分高度范围的滤袋内、外有一个大约50～100 Pa范围的稳定压差，而这种内外压差是突变的。从流体分析所得<气体速度场>可见，由于滤袋内外稳定压差的存在，气体进入各...

公司官网流体仿真案例--段落节选32：（多组分扩散和反应/第二部分/热解气扩散和反应模拟A节）本案例热仿真的内容，是一型生物质热解炉内各种气体析出/注入、混合和燃烧反应的过程。设备底部为生物质颗粒的堆积料层区，料层区上表面为单独划定的气体薄层区，顶部为燃烧区, 右上为气体出口。示意图见下图：整个设备中包括以下4类气体源：（1） 料层区颗粒热解，并向上于整个气体薄层区段析出有机混合热解气；（2） 气体薄层区左段外加的热解用空气（常温）；（3） 气体薄层区右段外加的碳化用水蒸气（大于100℃）；（4） 燃烧区喷嘴群外加的助燃用空气（常温）。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点...

公司官网流体仿真案例--段落节选29：（多相流/第二部分/气固耦合模拟C节）下面的视频，是上图的“循环灰浓度场”随时间动态变化的过程；通过这个过程，我们可以更直观地了解固体颗粒相主浓度区的运动、循环、堆积或逃逸的过程。 下面为该工况下，分别按考虑和不考虑“气固两相耦合”两种不同条件下，cfd仿真求解得的气体速度场。可见，两种cfd分析结果，进口和出口区气速分布大致相同，但塔内其他位置的流速则相差较大。考虑两相耦合的气流，进灰区域的气速明显受到高浓度灰场的压制，使得气流偏向左侧；而未考虑两相耦合的气流，向上的冲击方向是居中的。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】紧跟热仿真技...

公司官网cfd仿真案例--段落节选9：（更接近真实涡流的湍流/第三部分/管内障碍物绕流的大涡模拟B节）下图（6）为对照模拟图，是用上一节提到的“雷诺平均法”计算本案例的流速结果，对比前面图（5）用“大涡模拟法”做出来的流体仿真流速结果图，高速涡团的分布区域更短，形态更规则了，随机性也要弱很多。本案例cfd模拟，采用了上一节提到的“充分发展”入口湍流条件。下面图（7）的纵向流速分布和图（8）的横截面流速分布，为了更清晰的展现近入口段区域的速度脉动差异，相对于图（5）颜色比例尺缩小了显示范围，后段大片的红色域示意为流速都是在6.0m/s以上的。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】...

公司官网热仿真案例--段落节选34：（多组分扩散和反应/第二部分/热解气扩散和反应模拟C节）由以上两图可见，<反应速率分布>中的大红色极高速反应区，即对应<总体温度场>中的火焰中心区。一燃室的燃烧速率，周边区域与火焰中心区的差距很大，火焰中心区明显可见高浓度氧气喷射形成的高速率条带；二燃室的燃烧速率，则相对来说更均匀一些，大致分布也与温度场的形态相符。以上各流体仿真浓度场结果图，量值大小均为质量占比分数。由cfd仿真所得<水蒸气H2O浓度场>可见，气体所得薄层区右段外加的大流量碳化用水蒸气，扩散后的浓度很大，甚至局部压制了燃烧反应。而该图中部的条带状浅蓝色印记，则是H2O作为燃烧反应生成物的低...

公司官网cfd仿真案例--段落节选18：（流场问题的诊断与优化/前言）通过流体仿真可以得到各个物理量的空间分布，我们可以通过分布形态直观判断流场存在的问题，也可以在提取某些面结果数据、并整理汇总后量化评价流场性能的好坏。而cfd模拟优化常见的问题，包括均匀流速、均匀组分浓度、流向调整、减低压降、喷雾调整，等等。我司在发现上述问题后，一般都可以通过改造流场结构、调整工艺参数等手段来优化流场分布。以下3个案例，简要介绍了我司在这方面的一些业绩。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】相比物理实验，远筑流固仿真通过cfd仿真为您节省研发成本，缩短分析周期，效率倍增。江苏热仿真分析外包仿...

公司官网热仿真案例--段落节选16：（非常规问题的二次开发/第二部分/堆积床动态传质的二次开发C节） 2. 二次开发情况简介- 面对以上困难，我司在整个下部料层区域单独设定一种新的物质，各要素、变量的求解，以单独编程的形式作流体模拟二次开发，并与上部气体区域流体动力学主程序相连结。新物质的密度以堆积密度为准。在紧靠梯形等截面料层区的顶面上方，我司设置了一层数据耦合气体薄层区，下部料层区和上部燃烧区之间的热量耦合、气体组分耦合、辐射热吸收等，均在这一气体薄层区通过自编程完成流体仿真，料层区加注的热解风和水蒸气，也在这个薄层区析出。通过上面提到的二次开发辅助模块，并配合后期长时长的多组分扩散和燃...