在模具抛光领域,六轴机器人展现出超越人工的一致性。它搭载的柔性磨头可根据模具曲面自动调整接触角度和压力,实现 Ra0.02μm 的镜面抛光效果,且每批次模具的表面粗糙度差异不超过 0.005μm。通过预设的抛光路径算法,能避免人工抛光易出现的橘皮、划痕等缺陷,合格率提升至 99.5%。针对大型汽车覆盖件模具,六轴机器人可通过轨道扩展实现 ... 【查看详情】
金属管材的弯曲成型,六轴机器人保证精度与一致性。它能根据管材材质和直径自动调整弯曲力和速度,弯曲角度误差控制在 ±0.5° 以内,确保管件的装配精度。通过实时监测弯曲过程中的应力变化,可自动补偿回弹量,使弯曲尺寸更精细。针对薄壁管材,六轴机器人的柔性夹持技术可避免夹持变形,管材椭圆度控制在 0.5mm 以内。其自动化弯曲生产线可连续加工不... 【查看详情】
在食品安全标准日益严格的时代,六轴机器人正成为无菌包装生产线的装备。针对酸奶等液态食品的灌装封盖工序,机器人采用全封闭无菌机械臂设计,配备HEPA过滤系统,可在ISO5级(100级)洁净环境下稳定作业,完全杜绝人为污染风险。其搭载的高分辨率视觉检测系统能实时扫描每个包装容器的洁净度,以0.1mm的检测精度自动剔除存在异物的不合格品,确保灌... 【查看详情】
在化肥行业高粉尘、强腐蚀的严苛生产环境中,AMR复合机器人凭借环境适应性和高效包装能力,正成为现代化肥企业的装备。这款特种机器人采用316L不锈钢机身和PTFE防腐涂层,关键部件达到IP65防护等级,完美抵御化肥粉尘和腐蚀性气体的侵蚀。其创新的自适应夹具系统可智能识别25-50kg不同规格的包装袋,通过动态称重模块实时剔除重量异常产品,确... 【查看详情】
陶瓷制品的易碎特性,让传统自动化设备望而却步,Delta蜘蛛手却能游刃有余。搭载的力反馈传感器可实时调节抓取力度,从0.5N到50N精细可控,将瓷碗的抓取破损率降至0.1%以下,远低于行业5%的平均水平。某餐具企业引入后,包装环节的效率提升3倍,每年减少因磕碰导致的损失超200万元。其防水设计还能适应陶瓷厂的潮湿环境,设备故障率下降70%... 【查看详情】
售后服务的质量直接影响着企业对设备的使用体验和生产的持续性。我们专门为 SCARA 四轴机械手配备了专业、高效的售后服务团队。无论何时何地,只要客户在使用过程中遇到问题,我们的售后人员都能立即针对客户反映的问题迅速响应,通过远程诊断或现场维修等方式,及时解决问题。我们还提供定期的设备维护保养服务,确保机械手始终处于比较好运行状态。这种贴心... 【查看详情】
亚克力板 CNC 加工常面临人工误差与效率瓶颈,AMR 复合机器人则能够完美解决这些难题。它通过高精度抓取与设备通信,实现 ±1mm 的放置精度,还能自动调度 600 台 CNC 设备的生产任务。其一体化控制系统可与 ERP、MES 等平台无缝对接,让生产数据实时可视化,助力企业精细决策。3D 视觉 “智慧之眼” 搭配 AI 深度学习,即... 【查看详情】
在铝型材的加工中,六轴机器人展现出了高效的切削能力。它能完成铝型材的切割、钻孔、铣削等多道工序,加工精度达 ±0.03mm,表面光洁度达 Ra3.2μm。针对异形铝型材,六轴机器人的多轴联动技术可实现复杂轮廓的一次加工成型,避免多次装夹带来的误差。通过搭载的冷却系统,可有效控制切削温度,避免铝型材因热变形导致的尺寸偏差。其高速切削技术使加... 【查看详情】
陶瓷制品的易碎特性,让传统自动化设备望而却步,Delta 蜘蛛手却能游刃有余。搭载的力反馈传感器可实时调节抓取力度,从 0.5N 到 50N 精细可控,将瓷碗的抓取破损率降至 0.1% 以下,远低于行业 5% 的平均水平。某餐具企业引入后,包装环节的效率提升 3 倍,每年减少因磕碰导致的损失超 200 万元。其防水设计还能适应陶瓷厂的潮湿... 【查看详情】
在玩具制造行业,毛绒玩具的充棉工序直接关系到产品的品质体验。SCARA四轴机械手通过智能化改造,为这一关键工艺带来了质的飞跃。面对传统充棉机容易造成的填充不均问题,SCARA机械手创新性地采用分区定量充填技术,其配备的高精度称重系统可实现±3g的填充量控制,配合3D建模算法,能根据不同玩偶部位的造型特点智能调节棉料分布。机械手的仿生柔性夹... 【查看详情】
家具行业的板材搬运,Delta蜘蛛手解决了“重而脆”的难题。可抓取重达50kg的实木板材,同时通过压力传感器精确控制抓取力度,避免纤维板等脆性材料破损,某定制家具厂引入后,板材搬运效率提升50%,破损率从8%降至0.5%,每年减少损失超150万元。工伤事故率降为零,为企业节省大量安全成本。更通过与CNC机床的联动,实现从下料到加工的无缝衔... 【查看详情】