低分气提氢技术主要针对来自加氢裂化和加氢改质等高压加氢装置中低压分离器分出的气体，这类气体中氢气含量较高，适合通过变压吸附（PSA）或真空变压吸附（VPSA）工艺进行提氢。该技术的优势在于流程相对简洁，操作便捷，且投资成本较为合理，适合工业企业提升氢气利用效率。通过低温分离器和压缩预处理环节，确保进...

废酸再生技术工艺利用喷雾焙烧法，通过化学反应将废盐酸中的铁氯化物转化为铁氧化物和氯化氢。该工艺的反应温度较高，确保FeCl2和FeCl3均能充分水解，氯化氢气体被水吸收后形成约18%浓度的盐酸溶液。反应生成的Fe2O3作为副产品，可回收利用，减少废弃物排放。工艺流程设计合理，适应钢铁行业酸洗废酸的高...

设计烟气回收CO₂系统时，针对套筒窑烟气的低压和低CO₂含量特点，采用了两段VPSA提浓工艺，提升了CO₂浓度并降低了能耗。系统设计摒弃了传统冷却后除尘的流程，改用先除尘后降温的方案，避免了设备堵塞并延长了装置寿命。系统中压缩机与TSA净化单元的结合，进一步提升了CO₂纯度并降低了液化过程中的安全风...

焦炉煤气油洗脱萘技术的价格构成主要包括设备制造成本、工程设计费用、安装调试费用以及后续运行维护成本。工程预算时需综合考虑装置规模、技术复杂度、现场条件和客户需求等因素。装置规模较大时，设备投资相应增加，设计和施工难度提升，预算也会相应调整。技术方案的优化能够在保证脱萘效果的前提下，合理控制成本支出。...

变压吸附脱碳技术设备主要用于从各种含CO₂气体中有效去除二氧化碳，这种设备自动化程度较高，能够灵活调节脱除精度，适用范围涵盖合成氨、甲醇、丁辛醇的脱碳装置，以及尿素、联碱和工业级二氧化碳提纯等多个领域。此外，该设备还适合处理驰放气和含CO₂的尾气回收，设备设计流程简化，操作灵活，开停机方便，能够满足...

选择焦炉煤气净化技术厂家时，重点应关注技术实力、产品质量以及服务能力。有效的净化技术需要结合具体工艺特点，确保能够稳定去除焦炉煤气中的硫化氢、焦油、萘和苯等有害杂质，同时满足环保排放标准。厂家应具备丰富的工程设计和总承包经验，能够提供从方案设计、设备制造到安装调试的专业服务。技术支持和售后服务同样重...

不同工业装置中，低分气的成分、压力和流量差异较大，因此采用统一的标准方案往往难以达到理想的提氢效果。低分气提氢技术的定制设计正是解决这一问题的重要手段。通过针对原料特性进行定制化设计，可以在保持设备经济性的同时提升氢气回收率与运行稳定性。设计阶段通常包括气体成分分析、系统流程优化、自动控制方案配置等...

湿法脱碳技术工艺在煤化工原料气净化中表现出明显的技术优势，这种工艺使用甲基二乙醇胺溶液配合活化剂，对二氧化碳实现物理吸收和化学吸收的双重作用机制，脱除效率远高于单一吸收方式。工艺流程可以根据原料气中二氧化碳的含量和产品气的纯度要求，灵活配置成一段吸收一段再生或两段吸收两段再生等不同组合形式，既满足净...

煤气化制氢技术广泛应用于钢铁冶金、焦化、石油石化、煤化工、有色冶金、电力热力及新能源新材料等多个行业。技术能够有效利用煤炭资源，转化为高纯度工业氢气，满足工业生产对氢气的需求。钢铁冶金行业利用该技术实现高炉煤气回收与净化，促进废气资源化，降低焦炭消耗，满足环保标准。焦化企业通过焦炉煤气深度净化与综合...

炼厂千气尾气提氢技术主要利用炼厂生产过程中产生的各种尾气，如催化裂化干气和焦化干气，作为制氢原料。该技术通过一系列工序，包括脱硫、压缩机升压、加热炉加热、加氢、脱硫、中低温变换脱碳和甲烷化，然后获得高浓度氢气。随后，采用变压吸附（PSA）或真空变压吸附（VPSA）技术，制备出纯度达到99.99%的氢...

选择合适的氦气净化技术厂家是确保项目顺利推进的关键。专业厂家通常具备完善的技术研发能力和丰富的工程实施经验，能够提供从设计、制造到安装调试的全流程服务。氦气净化技术涉及复杂的吸附剂筛选、设备结构设计以及动力系统配套，厂家需具备相应的资质和技术储备以保证运行稳定性和设备性能。服务保障方面，厂家应提供及...

重整气提氢技术针对石油炼制过程中催化重整产生的副产氢气，利用变压吸附工艺进行高纯度氢气的回收。这一技术充分利用原油蒸馏所得轻汽油馏分在催化剂作用下重整过程中的氢气副产物，既提升了炼厂氢气供应的稳定性，也降低了制氢成本。工艺包括原料气预处理、变压吸附等步骤，该方法结构相对简单，操作灵活，自动化程度较高...

甲烷提浓技术系统主要针对含氧煤层气中甲烷含量较低的气源，实现甲烷的高效提浓以满足工业燃烧和发电的需求。该系统能够处理甲烷含量在10%及以上的瓦斯气，通过变压吸附技术提升甲烷浓度至30%以上，适合钢铁冶金、焦化、煤化工等行业的气体净化和资源化利用。系统设计注重节能和安全，瓦斯气无需加压，降低了操作风险...

在钢铁冶金企业的生产过程中，会产生大量含有二氧化硫的烟气，对环境造成严重污染。离子液脱硫技术就能有效解决这一难题。它能高效脱硫，二氧化硫脱除率≥99.5%，脱硫净烟气中硫含量不大于50mg/Nm³，还可回收纯度≥99.5%的二氧化硫用于生产硫酸、硫磺等化工产品，实现硫污染物的资源化利用。工艺流程简单...

成都益志科技的二氧化碳分离与净化技术，采用胺吸收与膜分离复合工艺，可从工业尾气中高效捕集二氧化碳，纯度达到 99.9% 以上，为新能源和农业领域提供品质较优的原料。在新能源领域，该技术捕集的二氧化碳可用于二氧化碳驱油技术，提高油田采收率，同时为碳捕集、利用与封存（CCUS）项目提供主要技术支撑，助力...

中变气提氢技术工艺有着独特的优势和清晰的流程。主要成分为CO的原料气，经过中温变换反应器后，能得到以CO2和H2为主的中温变换气，也就是中变气，这可是炼厂氢气的重要来源之一。在工艺上，先对原料气进行简单处理，然后搭配变压吸附技术，就能生产出高纯度氢气。要是再搭配CO2捕集回收技术，还能把解吸气中的C...

废酸再生技术设备是实现废酸高效回收的关键环节。设备主要包括喷雾焙烧炉、气体吸收塔、铁粉料仓及相关输送系统。喷雾焙烧炉通过高温反应将废盐酸中的铁氯化物转化成铁氧化物和氯化氢气体，气体吸收塔则利用水吸收氯化氢形成再生盐酸。设备设计注重耐腐蚀性和稳定性，能够承受酸性环境的长期运行。成都益志科技有限责任公司...

电池材料前驱体的生产工艺在材料性能和生产效率方面起着关键作用。喷雾焙烧法作为一种新兴的制备技术，能够控制生成物的颗粒大小和分散性，这对于提升前驱体的均匀性和活性至关重要。该工艺在温度控制上较为灵活，较传统方法更为温和，有助于保持材料的纯度和结构稳定性。通过合理设计工艺参数，不仅能够实现废盐酸的循环利...

烟气脱硝是工业生产中减少氮氧化物排放的重要环节，选择性催化还原技术（SCR）和选择性非催化还原技术（SNCR）是目前广泛应用的两种主流脱硝技术。SCR技术依靠催化剂促进氨与氮氧化物反应，脱硝效率能够达到90%以上，适用于脱硝要求较高的场合。SNCR技术则在800至1100摄氏度的温度范围内通过喷入还...

VOC尾气回收技术工程总承包模式为企业提供一站式解决方案，涵盖从初步设计、设备制造、施工安装到调试验收的全过程管理。该模式简化了项目管理流程，减少客户协调工作量，提升工程执行效率。成都益志科技有限责任公司具备甲级设计资质和多项专业认证，能够承担复杂工程的设计与总承包任务。公司拥有专业团队和丰富的行业...

成都益志科技在多个细分领域持续创新，研发了低温切削、硫酸盐酸硝酸法金属氧化物生产以及废煤渣综合利用三项技术，推动多行业的技术升级与绿色发展。低温切削技术采用液氮冷却方式，在切削过程中通过液氮喷射对刀具和工件进行冷却，降低切削温度，提高刀具使用寿命 30% 以上，同时减少工件的热变形，提高加工精度，适...

变压吸附氢提纯技术工艺基于吸附剂在不同压力下对气体组分的选择性吸附和解吸原理。原料气经过加压进入吸附床，吸附剂优先吸附杂质成分，氢气作为不易吸附组分从床层一端流出。随后降低吸附床压力，使被吸附的杂质释放出来，实现吸附剂的再生。工艺中可选用两种再生方式：产品气冲洗法和真空再生法，各有利弊，适用条件不同...

焦炉煤气油洗脱萘技术广泛应用于焦炉煤气、兰炭尾气以及含萘的人工混合煤气的处理。该技术有效去除煤气中的萘类物质，避免因萘沉积引发设备堵塞、腐蚀和燃烧不完全等问题，保障后续工艺的稳定运行。通过脱除萘，煤气品质得到提升，有利于制氢、制LNG等下游产品的生产，提升资源利用效率。该技术在焦化企业及钢铁冶金行业...

选择合适的煤气有机硫精脱技术厂家，关键在于技术实力、工程经验和售后服务。高炉煤气脱硫项目涉及复杂的工艺流程和设备配置，厂家需具备专业的设计资质和丰富的项目实施经验，能够针对不同规模和工况提供定制化方案。服务内容不仅包括技术咨询和工程设计，还涵盖设备制造、安装调试及后续维护，确保系统稳定运行。成都益志...

不同的工业企业在气体分离、净化等方面有着不同的需求，这就需要湿法脱碳技术进行定制设计。湿法脱碳技术可以根据用户工况，采用一段吸收一段再生、两段吸收两段再生等工艺流程组合，使投资和能耗降低。成都益志科技有限责任公司在湿法脱碳技术定制设计方面有着独特的优势。公司成功开发了多项工业气体分离与净化技术，拥有...

采用湿式氧化还原法的脱硫技术，能够有效去除煤气中的H2S和HCN，满足焦化及煤化工行业对气体净化的高标准。该技术系统阻力较小，有利于维持设备的稳定运行，并且采用喷淋空塔设计，降低了堵塞风险，提升了运行的灵活性和经济性。投资成本相较于传统填料塔设计有所降低，且在负荷较低时可减少喷淋空塔的开启次数，节约...

湿式氧化还原法脱硫技术是一种针对焦化厂和煤化工厂煤气中H2S和HCN污染物的处理方法。该技术通过湿式氧化反应，有效去除煤气中的有害气体，实现H2S脱除率达到99.9％以上，HCN脱除率达到97％以上。系统设计上，装置阻力较小，净化效果稳定，且投资成本相较于传统填料塔设计降低了约20%至30%。技术中...

天然气制LNG技术在能源领域有着重要地位。以天然气为原料制取LNG，先用MDEA溶液吸收天然气中的CO2、H2S等组分，净化气经分液干燥后进入冷箱制得LNG。该技术采用MDEA湿法脱碳工艺，可提高原料气中C2、C3等回收率，增加LNG产量和热值，提高经济效益。采用PSA干燥净化工艺，能深度脱除H2O...

设计烟气回收CO₂系统时，针对套筒窑烟气的低压和低CO₂含量特点，采用了两段VPSA提浓工艺，提升了CO₂浓度并降低了能耗。系统设计摒弃了传统冷却后除尘的流程，改用先除尘后降温的方案，避免了设备堵塞并延长了装置寿命。系统中压缩机与TSA净化单元的结合，进一步提升了CO₂纯度并降低了液化过程中的安全风...

成都益志科技的二氧化碳分离与净化技术，采用胺吸收与膜分离复合工艺，可从工业尾气中高效捕集二氧化碳，纯度达到 99.9% 以上，为新能源和农业领域提供品质较优的原料。在新能源领域，该技术捕集的二氧化碳可用于二氧化碳驱油技术，提高油田采收率，同时为碳捕集、利用与封存（CCUS）项目提供主要技术支撑，助力...