威纶通 MT 系列具备工业级防护性能，抗震动、防粉尘，配合 - 10℃~60℃宽温设计，在恶劣工业环境中仍能稳定运行。在矿山开采的井下破碎机监控中，其抗震动设计可抵御设备运行时的强烈震动，避免触摸屏内部元件松动导致的故障；在水泥生产车间，防粉尘结构能阻止水泥粉尘进入设备内部，保障触控灵敏度与显示清晰度。相较于普通工业触摸屏，其抗震动等级达...

  威纶通 MT 系列支持宏指令可视化编程，无需额外配置 PLC，可直接在触摸屏编写逻辑程序，单台设备成本降低 15%。在小型包装机控制中，通过宏指令编写灌装量调节、封口时间控制的逻辑，无需额外采购 PLC，节省设备成本；在单机自动化检测设备里，可编写检测参数判断、合格与否报警的程序，简化设备结构。编程过程采用可视化界面，工程师无需掌握复杂 ...

  威纶通 MT 系列支持300 + 通讯驱动，针对三菱 PLC 实现即插即用，无需复杂调试，大幅提升集成效率。在汽车制造车间，搭载三菱 PLC 的焊接机器人，可通过 MT 触摸屏直接读取机器人焊接电流、焊接时间等参数，无需额外配置通讯协议；在电子厂的三菱 PLC 控制 SMT 贴片机中，触摸屏可快速连接设备，实时监控贴片速度、元件识别率，减...

  威纶通 TK 系列支持300 + 通讯驱动，针对三菱 PLC 实现即插即用，无需复杂调试即可快速连接。在汽车零部件厂的焊接车间，搭载三菱 PLC 的焊接机器人，通过 TK 触摸屏可直接读取焊接电流、焊接时间等关键参数，无需额外配置通讯协议；在电子厂的 SMT 贴片机生产线，三菱 PLC 控制的设备与 TK 触摸屏连接后，能实时监控贴片速度...

  威纶通 MT 系列搭载1024×600 高清触控屏，凭借 0.01mm 超高参数显示精度，彻底解决传统触摸屏数据模糊、调机误差大的痛点，完美适配精细监控需求场景。在精密电子制造的 SMT 贴片车间，可清晰显示元件贴装坐标、吸嘴压力等微米级参数，避免因显示模糊导致的贴装偏移；在医疗器械生产中，能精细呈现输液泵流速、血压监测仪校准数据，保障产...

  威纶通触摸屏 cMT 系列堪称远程调试神器，其支持 PLC 程序在线修改的特性，彻底改变了传统设备售后模式。对于跨国布局的企业，如电子元件的海外代工厂，工程师在国内即可远程修改 PLC 程序、调试参数，无需跨国出差。在风电设备运维中，可远程调整风机控制程序，应对不同风速工况；在海外注塑机生产基地，能快速解决工艺参数问题。该功能将设备维护响...

  威纶通 MT 系列采用防刮钢化玻璃面板，具备抗油污、无划痕的特性，使用寿命比普通树脂屏长 3 年，大幅降低更换成本。在食品加工车间，设备表面易沾染油污，钢化玻璃面板可直接用水冲洗，油污残留不影响触控灵敏度；在机械加工车间，金属碎屑的刮擦不会在面板留下痕迹，避免传统树脂屏划痕影响参数读取。此外，钢化玻璃面板的透光率达 95%，即使长期使用也...

  威纶通 TK 系列搭载ARM RISC 400-528MHz 处理器，确保操作响应流畅，完美适配基础工控场景。在日用品包装生产线，操作人员调节灌装速度、包装袋长度时，触摸屏无延迟卡顿，避免因操作滞后导致的包装误差；在小型五金加工机床，切换 “手动 / 自动” 模式、修改切削参数时，界面响应速度快至 0.2 秒。相较于低主频处理器的触摸屏，...

  威纶通 MT 系列采用防刮钢化玻璃面板，具备抗油污、无划痕的特性，使用寿命比普通树脂屏长 3 年，大幅降低更换成本。在食品加工车间，设备表面易沾染油污，钢化玻璃面板可直接用水冲洗，油污残留不影响触控灵敏度；在机械加工车间，金属碎屑的刮擦不会在面板留下痕迹，避免传统树脂屏划痕影响参数读取。此外，钢化玻璃面板的透光率达 95%，即使长期使用也...

  威纶通 MT 系列支持变量设置变频器站号，多台变频器通讯只需一套程序，无需为每台设备单独编写通讯代码，大幅简化多设备控制。在风机生产线，多台变频器控制不同风机转速，通过触摸屏变量设置各变频器站号，一套程序即可实现所有风机的转速调节；在中央空调水循环系统中，多台水泵变频器可通过变量设置站号，统一监控与控制，减少程序冗余。相较于传统多设备通讯...

  威纶通 TK 系列依托EasyBuilder Pro 编程软件，支持梯形图与宏指令编辑，大幅提升界面定制效率。在注塑机生产车间，工程师无需编写复杂代码，通过拖拽控件、编辑梯形图即可定制包含料筒温度、注塑压力的专属监控界面；在制药厂的反应釜监控中，可通过宏指令设置温度超温报警逻辑，界面开发周期从传统的 3 天缩短至 1 天。软件内置丰富的行...

  威纶通 MT 系列支持宏指令可视化编程，无需额外配置 PLC，可直接在触摸屏编写逻辑程序，单台设备成本降低 15%。在小型包装机控制中，通过宏指令编写灌装量调节、封口时间控制的逻辑，无需额外采购 PLC，节省设备成本；在单机自动化检测设备里，可编写检测参数判断、合格与否报警的程序，简化设备结构。编程过程采用可视化界面，工程师无需掌握复杂 ...