汽车发动机缸体加工需面对多工序定位、多型号兼容的难题,东莞市时利和机电设备有限公司的工装夹具,凭借精密设计成为加工环节的关键支撑。这款工装夹具针对缸体的不规则曲面与多螺孔特征,采用航空级铝合金基材搭配表面硬化处理(硬度达 HRC55),既保证结构刚性,又减轻设备负载。在定位设计上,采用模块化可调节定位销,通过更换不同规格的定位组件,可兼容... 【查看详情】
工装夹具长期使用后需维护保养,传统夹具结构复杂,拆修困难,时利和的工装夹具则采用易拆修设计,降低维护成本。这款夹具的关键部件(如气缸、传感器、夹持爪)均采用标准化接口,通过螺丝或卡扣连接,拆卸时无需专门的工具,15 分钟内即可更换损坏部件。时利和还为客户提供详细的维护手册,标注各部件的型号、更换步骤及保养周期,并提供备用部件的快速供应服务... 【查看详情】
在绿色制造趋势下,企业对工装夹具的节能性要求提升,时利和的节能型工装夹具则能降低能源消耗。这款夹具采用 “低压气动驱动” 设计,工作气压从传统 0.6MPa 降至 0.4MPa,气压降低 33%,压缩空气消耗量减少 40%。同时,夹具的气缸采用节能型密封圈,运动阻力小,进一步降低能耗。针对自动化生产线的间歇工作模式,夹具设计了 “休眠功能... 【查看详情】
中小客户常面临工装夹具定制预算有限的问题,时利和针对这一需求,推出高性价比的工装夹具解决方案。在材质选择上,根据客户加工精度要求(如精度要求≤0.01mm 用铝合金,≤0.05mm 用高质量铸铁),推荐适配材质,避免过度设计导致成本上升。在结构设计上,简化非关键的功能 —— 如非高温、非腐蚀环境下,采用标准化气缸与导轨,降低定制成本。同时... 【查看详情】
在一些生产线中,需同时加工金属、塑料、复合材料等多材质零件,传统工装夹具难以兼容不同材质的特性,时利和的多材质兼容工装夹具则能解决这一问题。这款夹具的夹持部分采用可更换的 “材质适配模块”—— 加工金属零件时,使用钢质夹持爪(硬度高、耐磨);加工塑料零件时,更换为橡胶夹持爪(柔性、防刮伤);加工复合材料零件时,更换为碳纤维夹持爪(轻量化、... 【查看详情】
家电面板(如冰箱面板、洗衣机控制面板)印刷需高精度定位,否则易出现图案偏移、套色不准的问题,时利和的印刷工装夹具为精确定位提供保障。这款夹具采用真空吸附平台,面板放置后,真空吸盘立即启动,将面板牢牢固定在平台上(吸附力均匀,避免局部鼓起),平台平面度误差≤0.003mm,确保印刷时面板无翘曲。针对面板的不同尺寸(从 300mm×200mm... 【查看详情】
新能源电池外壳(如锂电池铝壳)焊接时,高温易导致外壳形变,传统工装夹具无法有效控温与固定,时利和的水冷式工装夹具则能解决这一难题。这款夹具主体内置水冷通道,焊接过程中通入循环冷却水(水温控制在 25±2℃),快速带走焊接区域的热量,将外壳温度控制在 60℃以下,减少热形变。夹持部分采用铜合金材质(导热性好、硬度高),通过精密加工形成与外壳... 【查看详情】
在现代制造业的精密生产链条中,工装夹具扮演着不可或缺的关键角色,它直接决定了产品加工的精度、效率与一致性,是企业提升产能、降低成本的关键支撑。东莞市时利和机电设备有限公司深耕工装夹具研发与制造多年,凭借对各行业生产需求的深刻洞察,打造出兼具稳定性与精确度的高质量工装夹具。针对汽车零部件加工中常见的复杂曲面定位难题,公司研发的专门的工装夹具... 【查看详情】
复杂曲面零件(如汽车覆盖件、船舶螺旋桨叶片)的加工,需工装夹具实现与曲面的完美贴合,传统夹具难以精确定位,时利和的仿形工装夹具则能做到这一点。这款夹具采用 “3D 扫描 + 定制化仿形” 流程:首先通过 3D 扫描仪获取零件曲面数据,然后根据数据加工夹具的仿形支撑面,确保支撑面与零件曲面的贴合度误差≤0.003mm。支撑面采用分段式设计,... 【查看详情】
在跨境贸易日益频繁的如今,时利和的工装夹具凭借出色的品质与竞争力,远销海外多个国家和地区,赢得了国际市场的认可。公司针对不同国家和地区的行业标准与生产需求,对工装夹具进行适应性优化,例如针对欧洲市场的CE认证要求,优化设备的电气控制系统与安全保护装置;针对东南亚市场的高温高湿环境,强化夹具的防腐蚀性能。目前,时利和的工装夹具已出口至美国、... 【查看详情】