电力行业的变电站是保障电力系统稳定运行的中心设施，信捷PLC在其中承担着实时监控与智能控制的重任。它通过连接电压、电流传感器，实时获取变电站内各类设备的运行数据。当检测到电压波动时，PLC依据设定的电压范围，及时调整变压器分接头位置，稳定输出电压。例如，在用电高峰期，电压容易下降，PLC迅速动作，升高变压器输出电压，保障电力供应稳定。在电... 【查看详情】

电子元件贴装对精度和效率有着极高要求，常州三禾工自动化基于信捷 PLC 的高精度定位功能，开发出适用控制程序，为电子制造企业提供了好的解决方案。在电子元件贴装过程中，信捷 PLC 精确控制贴装头的运动轨迹和动作，使其能够快速、准确地拾取和放置微小电子元件。同时，与视觉检测系统紧密配合，实现贴装过程的闭环控制。视觉检测系统实时检测元件的位置... 【查看详情】

纺织印染行业对产品质量与花色品种的多样性要求不断提高。信捷PLC在纺织机与印染设备的控制中发挥着重要作用。在纺织过程中，精确控制纺织机的转速，保证纱线均匀输出；准确调节张力，防止纱线断裂或起皱；控制经纬纱线的交织动作，织出各种复杂的花纹图案。在印染环节，对染色温度、时间、染液浓度等参数进行精确控制。不同的染料与织物对染色条件要求不同，信捷... 【查看详情】

企业在不同发展阶段以及不同项目中，对自动化控制系统的规模与复杂度要求各不相同。信捷PLC具备强大的可扩展性，能够很好地适应这些变化。它支持通过添加扩展模块来增加I/O点数，例如在小型自动化生产线中，随着生产规模扩大，需要增加更多的输入输出设备，如开关、传感器、指示灯、继电器等，只需添加相应的I/O扩展模块，就能轻松满足需求。同时，可添加模... 【查看详情】

工业生产环境中，电磁干扰等外界因素常常影响设备的正常运行。信捷量产的PLC在设计之初就充分考虑到抗干扰问题，采用了多层屏蔽、滤波电路以及软件抗干扰算法等多重防护措施。在电子设备制造车间，大量的电子设备同时运行，电磁环境复杂，信捷PLC能有效抵御外界电磁干扰，确保内部电路稳定工作，信号传输准确无误。这使得工业控制过程稳定有序，在汽车零部件加... 【查看详情】

纺织印染行业对产品质量与花色品种的多样性要求不断提高。信捷PLC在纺织机与印染设备的控制中发挥着重要作用。在纺织过程中，精确控制纺织机的转速，保证纱线均匀输出；准确调节张力，防止纱线断裂或起皱；控制经纬纱线的交织动作，织出各种复杂的花纹图案。在印染环节，对染色温度、时间、染液浓度等参数进行精确控制。不同的染料与织物对染色条件要求不同，信捷... 【查看详情】

光伏新能源行业：在太阳能电池片高效生产领域，三禾工将信捷 MT8102iE 触摸屏与 VF3 变频器深度融合，开发出智能化电池片分选系统。通过触摸屏灵活调节视觉检测参数，配合变频器稳定的恒线速控制技术，将电池片分选精度从 ±1μm 提升至 ±0.5μm，同时生产效率提高 30%。团队优化的智能分选算法能够准确识别电池片缺陷，使 A 类电池... 【查看详情】

常州三禾工自动化科技有限公司自 2007 年成立以来，始终专注于工业自动化领域，是信捷电气授权的全国重点合作伙伴。公司凭借对信捷触摸屏与变频器的深度理解，构建了从产品销售到技术服务的完整体系。在信捷触摸屏应用方面，开发了基于 XC 系列 PLC 与 MT6071iP 触摸屏的一体化控制方案，通过 16:9 宽屏显示与直观操作界面，实现设备... 【查看详情】

纺织制造行业：在带头织物智能制造领域，三禾工技术团队充分发挥信捷 MT8102iE 触摸屏的多轴同步控制优势，结合 VF3 变频器的矢量驱动性能，为剑杆织机量身开发了全数字化控制系统。通过触摸屏的实时参数调节界面，操作人员可准确控制锭子转速与纱线张力，配合 CANopen 高速总线实现 8 轴同步协调控制，将织物克重偏差从 ±3g/㎡严格... 【查看详情】

纺织制造行业：在织物生产领域，三禾工技术团队利用信捷 MT8102iE 触摸屏的多轴同步控制功能，结合 VF3 变频器的矢量驱动技术，为某纺织企业改造剑杆织机控制系统。团队通过触摸屏的工艺参数界面实时调节锭子转速与纱线张力，配合 CANopen 总线实现 8 轴同步控制，使织物克重偏差从 ±3g/㎡缩小至 ±1g/㎡，产品等级从二级品提升... 【查看详情】

三、串口协议配置（以 Modbus RTU 为例）选择接口与协议：在通信设置界面中，点击需要配置的串口接口（如 COM1），在弹出的协议选择菜单中，选择 “Modbus RTU” 协议。设置通信参数：波特率：根据目标设备设置，常见选项有 2400、 4800、 9600、 19200 等，与设备保持一致，如设置为... 【查看详情】

六、配置验证与调试数据监控：完成协议配置并保存后，在触摸屏工程中创建数据监控界面，添加需要监控的设备数据变量（如 PLC 的寄存器值、传感器的测量值等）。运行工程，观察数据是否正常更新，若数据无变化或显示异常，可能是协议配置错误或硬件连接问题。故障排查：硬件方面：检查线缆连接是否正确、松动，接口是否损坏。例如，使用万用表测试串口线各引脚的... 【查看详情】