耐有机溶剂性能:在、乙醇、二甲苯等有机溶剂中浸泡 72 小时,胶带性能稳定,适合电子行业的溶剂清洗场景(如 PCB 板清洗后防护)。在电镀行业中,铁氟龙胶带用于电镀槽边缘防护,防止电镀液(如酸性镀铜液)腐蚀设备,胶带贴合后无渗漏(浸泡 72 小时无腐蚀痕迹);在化工行业中,用于管道接口密封,防止化学介质(如有机溶剂)泄漏,同时耐受管道高温...
查看详细 >>在 PCB 板、电子元件等精细工艺中,高温胶带的遮蔽精度直接影响产品质量,需从 “产品尺寸” 与 “贴合工艺” 两方面控制。产品尺寸精度:胶带宽度误差需≤0.1mm(如标注宽度 2mm 的胶带,实际宽度 1.9-2.1mm),边缘平整度≤0.05mm/m,避免因宽度偏差导致遮蔽区域偏移(偏移 0.2mm 即可能暴露元件);厚度公差需≤5%...
查看详细 >>残胶是 PI 金手指胶带使用中的痛点,若残胶残留金手指表面,会导致后续装配接触不良,需从 “产品选择” 与 “使用工艺” 两方面控制。产品端,质量 PI 金手指胶带采用 “低粘性硅酮胶”(粘性 5-8N/25mm),胶层分子结构稳定,高温后不易分解残留;基材与胶层的附着力需适中(剥离强度≥8N/25mm),避免胶带剥离时胶层与基材分离。使...
查看详细 >>PI 金手指胶带以聚酰亚胺(PI)薄膜为基材,表面涂覆硅酮或丙烯酸压敏胶,特性体现在耐高温与绝缘性能上。其长期耐温可达 260℃,短期耐温能承受 300℃以上高温(如回流焊工艺),远超普通胶带的耐温上限(≤150℃);绝缘强度≥40kV/mm,体积电阻率≥10¹⁵Ω・cm,可有效隔绝电路短路风险。在结构上,基材厚度多为 25-50μm,胶...
查看详细 >>玻璃布胶带因 “耐高温 + 高绝缘” 特性,用于高压电机、变压器等设备的绝缘防护,需满足严苛的绝缘指标。绝缘强度方面,质量产品≥30kV/mm(25℃时),在 200℃高温下仍保持≥25kV/mm,远超普通 PI 胶带(200℃绝缘强度≤20kV/mm),可用于 10kV 以上高压设备;体积电阻率≥10¹⁶Ω・cm(25℃),260℃时≥...
查看详细 >>在电气绝缘、电子组装、电机制造等场景中,高绝缘、度、耐老化的胶带是保障电气系统安全的关键,玛拉胶带、醋酸布胶带、玻纤胶带、玻璃布胶带等产品,凭借优异的绝缘性能,成为电气行业的辅材。玛拉胶带(PET 绝缘胶带)以聚酯薄膜为基材,搭配阻燃型亚克力胶,具备优异的绝缘强度、耐电压、耐高低温特性,广泛应用于变压器、电机、线圈的绝缘包扎,可有效防止线...
查看详细 >>玛拉胶带与 PVC 胶带均为绝缘胶带,但在材质、性能、应用场景上差异,需精细区分选型。材质上,玛拉胶带基材为 PET(聚酯),PVC 胶带基材为聚氯乙烯,PET 基材抗张强度(≥150MPa)是 PVC(≤80MPa)的 1.8 倍以上,抗撕裂性更优;胶层方面,玛拉胶带多为丙烯酸胶(耐温 105-130℃),PVC 胶带多为橡胶胶(耐温≤...
查看详细 >>随着新能源行业的高速发展,锂电池生产、PACK 组装、储能系统搭建等环节对胶带的需求持续攀升,锂电池终止胶带、聚酰亚胺(金手指)胶带、铁氟龙胶带等产品,成为保障锂电池安全与性能的辅材。锂电池终止胶带以 PP、PET 为基材,搭配耐高温、高绝缘胶系,专门用于锂电池极耳绝缘、电芯终止、电芯包裹等环节,具备优异的耐电解液腐蚀、高绝缘、耐高低温特...
查看详细 >>高温胶带按基材可分为聚酰亚胺(PI)、聚酯(PET)、玻璃布、铁氟龙四大类,耐温等级与适用场景差异。PI 高温胶带耐温比较高(长期 260℃,短期 300℃),基材厚度 25-50μm,适合回流焊、波峰焊等高温工艺(如 PCB 板焊接遮蔽);PET 高温胶带耐温中等(长期 150-200℃,短期 220℃),基材厚度 50-100μm,成...
查看详细 >>玻璃布胶带因 “耐高温 + 高绝缘” 特性,用于高压电机、变压器等设备的绝缘防护,需满足严苛的绝缘指标。绝缘强度方面,质量产品≥30kV/mm(25℃时),在 200℃高温下仍保持≥25kV/mm,远超普通 PI 胶带(200℃绝缘强度≤20kV/mm),可用于 10kV 以上高压设备;体积电阻率≥10¹⁶Ω・cm(25℃),260℃时≥...
查看详细 >>在管道防护中,玻璃布胶带可作为防腐涂层的增强层,缠绕在管道外壁后涂刷防腐漆,胶带的玻璃纤维布可增强涂层附着力(附着力提升 30%),防止涂层开裂,同时耐受高温腐蚀环境(如冶炼厂的硫化物气体),延长管道寿命(从 5 年延长至 8 年)。应用注意事项:管道表面需除锈清洁(锈蚀会影响胶带附着力),低温环境(<5℃)下需加热管道至 10-20℃再...
查看详细 >>电子组装(如手机、电脑组装)中,易拉胶带用于零部件临时定位与表面保护,解决普通胶带残胶污染问题。在临时定位中,手机外壳与屏幕组装时,需用易拉胶带(宽度 5-10mm)暂时固定两者位置(定位偏差≤0.1mm),便于后续螺丝固定,组装完成后可轻松剥离胶带,无残胶残留(避免残胶污染屏幕或外壳,影响外观);在表面保护中,电子元件(如芯片、连接器)...
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