核建埋件生产自动化是提高核建工程质量与施工效率的重要手段。传统埋件生产过程中，人工操作不仅效率低下，而且容易出现尺寸偏差、位置不准确等问题，影响核建工程的整体质量。自动化埋件生产系统通过机器人和自动化设备的精细操作，能够实现埋件的高效、精细生产。例如，自动化设备可以精确控制埋件的尺寸和位置，确保每个埋件的质量一致。这不仅提高了埋件的生产效... 【查看详情】

陶瓷窑炉烧制是制作关键环节，决定陶瓷品质。先进烧制技术用智能化温控系统和高效燃烧装置，精确控制烧制参数。例如，智能化温控系统可以精确控制窑炉的温度和时间，确保烧制过程的稳定性。同时，高效燃烧装置可以提高能源利用效率，降低生产成本。这些优势从预热到冷却，各阶段按预设曲线准确调控，确保制品发生理想变化。无论是高温瓷器还是中低温陶器，都能完美烧... 【查看详情】

待测库是半导体生产中的重要环节，用于在测试工序之前存储芯片和物料。待测库包括自动存储、自动检索、自动出库等工序，每一步都需要高精度的设备和严格的操作。汇博智能工厂提供的自动化待测库解决方案，通过机械手、氮气仓、输送设备等，实现待测库的自动化操作。例如，在自动存储过程中，机械手能够自动将物料存入氮气仓，确保物料的存储安全。在自动检索过程中，... 【查看详情】

陶瓷捏合自动化系统在陶瓷材料进行捏合后，由机器人进行自动化搬运，并由AGV自动转运至下道工序。机器人通过高精度的机械臂，能够精确地抓取和搬运捏合后的坯体，确保坯体在搬运过程中不受损坏。AGV则根据预设路线，将坯体自动运输到下一个生产环节，整个过程高效且稳定。这种自动化捏合系统不仅提高了捏合的均匀性和稳定性，还减少了人工操作的误差和劳动强度... 【查看详情】

汇博公司的光伏清洁机器人在行业内具有独特优势。该公司针对光伏电站运维痛点，研发出一系列功能强大的光伏清洁机器人。其中，单/跨行光伏面板清洁机器人是业内环境和地形适应能力强、实用性高的产品。它具备跨排清扫、自取电、轻量化、模块化、自动避障等五大关键技术，能够实现光伏面板前后、上下错位50mm的跨越，容错能力强。这种机器人还拥有自我检测和诊断... 【查看详情】

汇博机器人综合实力雄厚，公司有博士20+，硕士60+，本科及以上占比超过70%，具备较强的研发实力，技术有保障，售后有保障；公司深耕细分领域，持续打磨产品，技术成熟，有多个场景、多个项目交付案例，根据客户现场情况提供综合解决方案；除提供相应产品外，可在项目交付、设备运维等方面提供培训支持，可针对性给客户提供人员培训或相应方向的人才输送，定... 【查看详情】

产品拥有极强跨越能力，能轻松应对组件边框错位带来的高低落差，主动越障能力高达50mm，即便面对复杂的光伏组件排列状况，也能灵活自如地实现跨行清扫，确保每一块组件都能得到清洁，有效提升清洁效率与覆盖范围。针对地面电站大角度组件，产品采用了动力导向轮设计，在大分力的严苛工况下，导向轮依然能稳定工作，保持优越的越障能力，使清洁设备在大角度组件间... 【查看详情】

设备可实现智能无人化操作，通过车厢位置自识别，能够自主且准确地识别车厢位置。通过远距离激光测距传感器与近距离超声传感器的精密配合，它能够实现对车厢轮廓的高精度识别，确保清扫过程中的精细走位。同时，设备采用了先进的自主平滑运动控制技术，并结合Adaptivecontrol算法，经由PLC精确控制变频器，从而实现对清扫机加减速的精细调控。此外... 【查看详情】

汇博智能工厂的智能仓储物流系统，通过AGV与自动化设备的结合，实现了物料在不同工序间的高效传输与存储。AGV作为“移动载体”，按预设路线和任务，将物料从仓库运输到生产工序旁，自动化设备负责装卸、存储，确保物料稳定安全。智能仓储系统可实时监控库存状态，包括数量、种类、存放位置等，企业据此调整物流调度，优化配送流程，降低库存成本，避免积压或短... 【查看详情】

在保障车厢清扫作业安全与高效的关键考量下，我们为智能清车机器人系统精心配置了软件作业互锁通讯模块。翻车机在进行翻转作业时，车厢位置和状态会发生大幅变化，而清车机器人若此时同时动作，极有可能因空间原因导致严重的车厢碰撞事故。软件作业互锁通讯模块则成为化解这一风险的关键防线。该模块通过先进的通信技术，与翻车机控制系统建立起实时稳定的信息交互通... 【查看详情】

压焊工艺是半导体封装过程中的重要环节，用于实现芯片与引线的电气连接。压焊工艺包括引线键合、压焊检测等工序，每一步都需要高精度的设备和严格的操作。通过高精度的压焊设备和智能控制系统，可以实现压焊工艺的自动化操作。例如，在引线键合过程中，自动化设备能够准确地控制压焊的压力、时间和温度，确保焊接质量的一致性。在压焊检测过程中，智能控制系统能够自... 【查看详情】

江门东鹏卫浴生产基地智能工厂整厂项目，该项目是东鹏在江门投资的自动化生产线项目，涵盖注浆成型、缓存干燥、打磨修坯、表面施釉、窑炉烧成和成检包装等全套卫浴洁具生产工序。设计产能达100万件/年，包含3层楼设备施工，占地约4万平米。采用10条自动化高压成型线、60台六轴工业机器人、55台AGV、约6000米多层自动化输送线等先进设备，配合ME... 【查看详情】