联华检测采用静态气体腐蚀试验箱进行此项测试,该设备可精确控制温度、湿度和气体浓度。在测试过程中,将样品置于稳定的气体环境中,通过腐蚀速率(质量损失)、表面形貌(借助 SEM / 光学显微镜观察)、成分分析(利用 EDS/XPS 技术)等多种方法评估腐蚀情况。此方法适用于评估材料在封闭储罐、管道内部、化工设备等稳定气体环境中的耐蚀性,为相关... 【查看详情】
电子芯片高低温存储测试:电子芯片在不同应用场景下,面临多样的温度环境。像汽车电子芯片,冬天车辆启动时芯片处于低温环境,而在发动机舱高温工作时,芯片又要承受高温。联华检测开展的高低温存储测试,能精细模拟此类极端温度条件。测试时,将芯片放置于可精细控温的高低温试验箱内,按照芯片的使用环境要求,设置低温如 - 40℃,高温如 150℃,并让芯片... 【查看详情】
PCB 板 CAF 测试:当 PCB 板板面线路或板内金属通孔间距过近,在高温高湿环境下,板材吸湿后,相邻铜线或孔壁高低电压电极间会出现电化性迁移之绝缘劣化情形,即导电阳极丝(CAF)。CAF 现象会导致绝缘层劣化,甚至短路,严重影响设备性能和安全,在汽车电子、航空航天等高可靠性领域必须进行专项验证。联华检测在 CAF 专项检测方面处于行... 【查看详情】
太阳能电池板性能下降会影响光伏发电效率。联华检测对太阳能电池板性能下降失效进行分析时,先对电池板进行外观检查,查看电池板表面是否有污渍、裂纹、变色等情况。污渍会阻挡光线照射,降低电池板对光能的吸收;裂纹可能导致电池片内部结构损坏,影响电子传输;变色可能意味着电池片的材料性能发生了变化。使用专业的光伏测试设备,测量电池板的输出功率、开路电压... 【查看详情】
工业机器人关节疲劳寿命测试:工业机器人在工业生产中,关节需频繁运动,关节疲劳寿命决定机器人工作可靠性和整体使用寿命。广州联华检测针对工业机器人关节开展疲劳寿命测试,在专门搭建的测试平台上,模拟工业机器人实际生产作业时的各种运动工况。通过高精度电机驱动系统,精细控制关节运动速度、角度、负载等参数,让关节按设定程序进行数百万次甚至数千万次往复... 【查看详情】
当塑料部件出现变形问题,联华检测从多方面着手。一方面,了解塑料部件的使用环境,包括温度、湿度、受力情况等。若使用环境温度过高,超出塑料的玻璃化转变温度,塑料易软化变形。另一方面,检查塑料部件的成型工艺。通过测量塑料部件不同部位的厚度,查看是否存在厚度不均匀现象,这可能是注塑过程中模具设计不合理或注塑参数不当造成。还会对塑料材料进行热性能分... 【查看详情】
电子元器件焊点开裂会使电子产品电气连接不稳定。联华检测在处理电子元器件焊点开裂失效分析时,首先对焊点进行外观检查,观察焊点形状是否规则,表面是否光滑,有无明显裂缝。不规则焊点形状暗示焊接时温度、时间控制不佳。随后,利用 X 射线探伤技术,检测焊点内部状况,查看是否存在气孔、夹渣等内部缺陷,这些缺陷会降低焊点强度,在后续使用中易引发焊点开裂... 【查看详情】
材料失效是众多工业领域面临的关键问题。联华检测在材料失效分析上具备出色能力,综合运用多种分析手段。在力学性能测试方面,通过拉伸、压缩、弯曲等试验,评估材料在不同应力状态下的性能表现,判断是否因强度不足、韧性缺失等导致失效。金相分析用于观察材料的微观组织结构,了解材料在加工过程中是否出现组织异常,如晶粒粗大、偏析等情况。同时,对于腐蚀失效问... 【查看详情】
芯片在电子设备中至关重要,其封装出现问题会严重影响性能。联华检测面对芯片封装失效分析任务时,会先利用 X 射线检测技术,这一技术可穿透芯片封装外壳,清晰呈现内部结构。通过 X 射线成像,能精细发现焊点异常,如虚焊、冷焊现象,虚焊会使芯片引脚与电路板间连接不稳,信号传输易中断;也能排查出线路布局问题,像多层线路板构成的芯片封装,X 射线可穿... 【查看详情】
汽车零部件长期在复杂工况下运行,极易出现疲劳失效,这会严重影响汽车的安全与性能。广州联华检测针对汽车零部件疲劳失效分析,首先会对失效的零部件进行外观检查,查看表面是否存在疲劳裂纹,以及裂纹的走向、起始位置等。一般而言,疲劳裂纹通常起始于零部件表面的应力集中区域。接着,运用无损检测技术,例如超声波探伤、磁粉探伤等,检测零部件内部是否存在隐藏... 【查看详情】
线路板短路是致使电子设备频繁出现故障的常见因素。广州联华检测在处理线路板短路失效分析时,首先会进行细致的外观检查。借助高分辨率显微镜,专业查看线路板表面,不放过任何细微痕迹,仔细检查是否存在烧痕、异物、线路破损等情况。一旦发现烧痕,极有可能是短路时大电流产生高温所致。外观检查结束后,会运用专业的电路测试设备,对线路板的电路进行逐点检测,以... 【查看详情】