柱状活性炭生产制造工艺分为二个过程如下：首一过程：包括脱水及炭化，将原料加热，在170至600℃的温度下干燥，並使原有的有机物大約80％炭化。第二过程：是使炭化物活化，这是经由用活化剂如水蒸汽与炭反应来完成的，在吸热反应中主要产生由CO及H2组成的混合气体，用以燃烧加热炭化物至适当的溫度（800至1000℃），以烧除其中所有可分解的物质，...

  果壳活性炭选用优良椰壳、果壳为原料，经过高温活化及特殊孔径调节工艺处理，使其具备了广大无比的比表面积及丰富的中、微孔结构，能有效祛除各种包装产品内的异味、臭味和水份。对于包装、仓储、运输等过程防潮除臭效果明显，除了拥有普通干燥剂吸水性强的特点外，还具备了除臭除异味能力，这是它的双重性，也是其他像硅胶、石灰粉等干燥剂所无法做到的。活性炭干燥...

  活性炭的性能通常取决于比表面积、碘值、亚甲蓝吸附值、堆密度、强度等。一般来说，碘值高的活性炭价格也很高，木材活性炭的价格一般高于煤炭活性炭。但是，活性炭的质量不能根据价格来确定，较好根据工况和活性炭的具体参数来选择。活性炭的吸附容量与活性炭的孔径和结构有关。一般来说，颗粒越小，扩散速度越快，活性炭的吸附能力越强。废水的pH值和温度对活性炭...

  蜂窝活性炭使用注意事项： 1. 使用蜂窝活性炭要尽量避高温，因为随着温度的升高，吸附效果随之下降，若保持在30-50℃则较佳。同时要避免气体中的高含尘量，因为焦油尘雾会堵塞蜂窝活性炭细孔，增大风阻，降低吸附效果，在这种情况下要在蜂窝活性炭前面加装滤尘装置，才能提高效和使用寿命。 2. 高温脱附时温度应控制在80-120℃，若温度过低，则脱...

  活性炭是以含炭量较高和空隙比较发达的物质，如煤、果壳、木材、骨、石油残渣等为原料，先经过炭化，再经过800到1500度的高温活化处理，形成发达的微孔和中孔，使其比表面积及吸附能力达到一定的要求。普通活性炭的生产一般分为两个过程，首一：炭化，第二：活化。活性炭分为脱色活性炭、水净化活性炭、空气净化活性炭、重金属回收活性炭等几百个种类，用途及...

  蜂窝活性炭的吸附原理是︰在其厥拉表面形成一层平衡的表面浓度，再把有机物质杂质吸附到蜂窝活性炭凝粒内，使用初期的吸附效果很高。但时间一长，蜂窝活性炭的吸附能力会不同程度地减弱，吸附效果也随之下降。如果水族箱中水质混浊，水中有机物含量高，蜂窝活性炭很快就会丧失过滤功能。所以，蜂窝活性炭应定期清洗或更换。蜂窝活性炭颖粒的大小对吸附能力也有影响。...

  普通蜂窝活性炭与防水型蜂窝活性炭在产品规格尺寸上是一样的，都是50*50*100mm、100*100*100mm，孔径一般为1.5mm（常用型），另有3.0mm、5.0mm、8.0mm大孔径可定制，壁厚约为1mm，孔密度100孔/平方英寸、150孔/平方英寸，空塔风速0.8米/秒，比表面积大于700平方/克，产品表面平整，没有裂纹。蜂窝活...

  柱状活性炭是以其物理吸附和化学分解相结合的功能，分解空气中的甲醛、氨、苯、油烟等有害气体及各种异味，尤其是致病的芳香类物质，活性碳具有极强的吸附能力，是一种常用的吸附剂、催化剂或催化剂载体，所以在空气净化领域柱状活性炭也有普遍的应用。柱状活性炭可用于有毒气体的净化，废气处理，工业和生活用水的净化处理，溶剂回收等方面也比较普遍。柱状活性炭也...

  为什么活性炭吸附力强？活性炭作为一种比较特殊的碳质材料，以其发达的孔隙结构、巨大的比表面积、良好的稳定性质、很强的吸附能力以及优异的再生能力，被普遍应用于环保等各个领域。由于活性炭吸附处理的成本比其他一般处理方法要高。所以当水中有机物的浓度较高时，应采用其他较为经济的方法先将有机物的含量降低到一定程度在进行处理。在废水处理中，通常是将活性...

  废气治理用哪种活性炭较好？粉末活性炭以椰壳、优良木屑、煤为原料，经过一系列生产工艺精加工而成，具有吸附性能好、过滤速度快、脱色除臭能力强和经济耐用等优点，普遍应用于自来水、饮料、糖、油、酿酒、食品、医药、污水处理、电厂和电镀等领域。柱状活性炭以椰壳、木屑、优良煤为原料，经过一系列生产工艺精加工而成，外观呈黑色圆柱形颗粒，普遍应用于气体处理...

  柱状活性炭通常是由无烟煤材料经过一些列精密的工艺加工而成的柱状活性炭。根据使用的挤压磨具规格不同，可以制作规格不等的柱状活性炭产品。柱状活性炭的理化主要指标有：碘吸附值、CTC、比表面积、强度、亚甲蓝值等，不同技术指标的产品，每吨价格相差多达几千元/吨。除了受产品本身的影响之外，柱状活性炭的价格还要受市场的影响。比如现在来说，很多一些小规...

  蜂窝活性炭特性：蜂窝活性炭属于新型炭产品，以煤质蜂窝活性炭为原材料，经蜂模具压制，高温活化烧制而成。成品制成后需要一个干燥过程，通常选用温度在60℃左右的热风循环干燥机。实际烘干需求：如果烘干量大，就需要选择带式的，烘干量不大的话，烘干房就可以实现，烘干房的价格要比带式干燥机便宜得多。投入预算：如果烘干房就可以实现烘干需求的话，可以选择空...