环氧树脂自流平地坪施工工艺是自流平性能的充分发挥。基面处理需用无尘打磨机打磨,去除浮尘与凸起,裂缝处用环氧砂浆修补,涂刷环氧封闭底漆,涂布量 0.15-0.2kg/㎡,固化 8-12 小时;按比例混合环氧树脂自流平材料(树脂:固化剂:填料 = 1:0.2:0.8),搅拌均匀后倒入基面,用齿形刮板辅助流平,控制厚度在 1-2mm,自流平... 【查看详情】
聚氨酯超耐磨地坪工艺:聚氨酯超耐磨地坪以纳米级氧化铝为骨料,采用多层涂覆工艺构建高弹性耐磨体系。基层处理需达到 Sa2.5 级喷砂标准,先涂覆封闭底漆增强附着力,再刮涂 2-3 遍聚氨酯砂浆(每遍厚度 1-2mm),z后滚涂含骨料的面涂。该工艺形成的涂层断裂伸长率达 300% 以上,能抵御重物冲击产生的形变,且耐高低温性能优异(-40... 【查看详情】
车库地坪(水性环氧)施工工艺需兼顾美观与功能性。基面打磨后,先涂刷环氧封闭底漆,涂布量 0.15-0.2kg/㎡,固化 8 小时;接着刮涂环氧中涂,添加 60-80 目石英砂,厚度 1-1.2mm,固化 24 小时后打磨;然后划分行车道与停车位区域,行车道可添加防滑骨料,滚涂水性环氧面漆(绿色),涂布量 0.25-0.3kg/㎡;停车... 【查看详情】
环氧地坪旧地面翻新工艺需解决旧地面破损问题。首先评估旧地面状况,若存在裂缝,用环氧砂浆修补,裂缝宽度>3mm 需切割 V 型槽后修补;若表面起砂,需用无尘打磨机彻底打磨,去除起砂层,露出坚实基层;接着涂刷环氧渗透底漆,涂布量 0.2-0.25kg/㎡,增强新旧涂层附着力;待底漆固化 12 小时,刮涂环氧中涂,针对旧地面不平整处重点刮涂... 【查看详情】
水性聚氨酯砂浆凭借其出色的性能,如良好耐水性、耐化学腐蚀性、耐久性以及防滑易清洁性,被广泛应用于各类生产车间。然而,施工过程中常会遇到一个问题——水性聚氨酯砂浆起鼓现象。本文将带大家分析一下,水性聚氨酯砂浆起鼓的原因及避免起鼓的方法。1.底涂没有完全固化,底涂反应释放的气体将面层顶起小鼓。2.气温太高(通常地面实际温度达到35℃以上),如... 【查看详情】
水性环氧地坪工艺:水性环氧地坪工艺以水为分散介质,颠覆传统溶剂型施工模式。施工时将水性环氧树脂与水性固化剂按 1:1 比例混合,加入颜填料高速搅拌后,用滚筒或镘刀施工,通常分底漆、中涂、面漆三层,总厚度 1-3mm。该工艺 VOC 排放量低于 50g/L,符合 GB18582-2020 标准,施工时无需佩戴防毒面具,适合医院、学校等敏... 【查看详情】
从长期使用成本来看,聚氨酯砂浆地坪虽初始投资高于传统环氧地坪(约高30%-50%),但凭借长达15-20年的使用寿命(环氧地坪约5-8年),其年均成本反而更低,具备经济性优势。以1000㎡工业车间为例:环氧地坪初始造价约15万元,每6年翻新一次,20年内总投入(含翻新)约60万元(15万×4次);而聚氨酯砂浆地坪初始造价约22.5万元... 【查看详情】
复古地坪工艺:复古地坪工艺通过多层着色与打磨,营造岁月侵蚀的斑驳质感。基层需为 C30 以上混凝土,先涂刷渗透型染色剂(通常为酸性染料),待 24 小时渗透显色后,用 100-200 目砂纸打磨,露出部分混凝土本色,再涂覆透明釉料保护。高级工艺会添加金属骨料或玻璃碎片,通过随机打磨形成不规则纹理。该工艺色彩偏差控制在 ΔE≤3,适合咖... 【查看详情】
耐化学腐蚀是聚氨酯砂浆地坪的核心竞争力之一,其本质源于分子结构的稳定性——三维交联的聚氨酯网络可有效阻挡化学介质渗透,而特种砂浆中的惰性骨料(如熔融石英)不与酸碱、溶剂发生反应,共同形成“双重防护屏障”。该地坪可耐受的化学物质覆盖范围极广,包括浓度30%以下的硫酸、50%以下的氢氧化钠溶液、食品行业常用的柠檬酸/双氧水清洗剂,以及化工... 【查看详情】