随着科技的进步和环保意识的增强,建筑涂料用特殊化学品正经历着前所未有的创新与发展。近年来,纳米技术在建筑涂料领域的应用日益普遍,纳米材料作为特殊化学品的新成员,以其独特的尺寸效应和表面效应,为涂料带来了前所未有的性能提升。例如,纳米二氧化硅、纳米氧化锌等纳米粒子被添加到涂料中,不仅明显提高了涂料的硬度、耐磨性和耐候性,赋予了涂料自洁、抗细...
查看详细 >>生物基功能性颜料的研发,不仅是材料科学的一次飞跃,更是推动绿色经济转型的重要力量。它促进了农业废弃物的有效利用,为农民提供了增收途径,同时为化工行业提供了更加安全、可持续的生产原料。这些颜料在医疗领域展现出巨大潜力,如可降解的手术缝合线标记颜料,既保证了手术过程中的清晰识别,又能在术后自然降解,减少患者负担。随着技术的不断进步和成本的逐渐...
查看详细 >>在科技创新的浪潮,功能性颜料以其独特的魅力占据了重要一席。它不仅局限于色彩的展现,更是功能性与美学的完美结合体。随着纳米技术、生物技术和信息技术等前沿科技的融入,功能性颜料的功能边界不断被拓宽。比如,抗紫外线颜料通过吸收或反射紫外线,有效保护涂层下的基材免受老化损伤,延长使用寿命;荧光及夜光颜料则能在无光或弱光环境下自发光,为夜间安全标识...
查看详细 >>LOCA® WI-6 低气味成膜助剂(混合酯类),溶解丙烯酸酯树脂能力强,成膜致密性更优。丙烯酸酯树脂是水性木器漆的**成膜基材,其溶解与融合效果直接决定漆膜的致密性、光泽度与防护性能,传统成膜助剂常因溶解能力不足,导致漆膜出现***、缩孔或防护性薄弱等问题。LOCA® WI-6 作为混合酯类低气味成膜助剂,针对丙烯酸酯树脂的结构特性优化...
查看详细 >>LOCA绿色认证成膜助剂的问世,不仅是对传统成膜助剂的一次变革性升级,更是生兴行化学对环保事业坚定承诺的体现。该助剂在研发过程中,充分考虑了环境友好性和人体健康因素,通过科学配比与精细工艺,实现了低气味、低毒性的目标。在使用过程中,LOCA绿色认证成膜助剂能够明显提升涂料的整体性能,包括低温成膜性、储存稳定性以及机械强度等,为涂料企业提供...
查看详细 >>沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物,是一种高粘度有机液体,多会以液体或半固体的石油形态存在,可溶于二硫化碳、四氯化碳。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种:其中,煤焦沥青是炼焦的副产品;石油沥青是原油蒸馏后的残渣;天然沥青则是储藏在地下,有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、...
查看详细 >>在木器涂漆工艺中,多功能助剂的应用不仅限于提升漆膜性能,它还对涂料的施工性能有着明显的影响。通过使用含有特殊表面活性剂的助剂,可以大幅降低涂料在施工过程中的粘度,使得刷涂或喷涂更加顺畅,减少气泡和细孔的产生,从而提升整体涂装效果。同时,这些助剂还能帮助涂料更好地渗透到木材的细微孔隙中,增强漆层与木材的结合力,防止漆面剥落或开裂。对于一些需...
查看详细 >>在可持续发展维度,闭环生产工艺成为新趋势。部分厂商通过酶催化技术将农业废弃物转化为流变助剂前驱体,整个生产过程实现零溶剂排放。更值得关注的是,这些创新产品在生命周期评估(LCA)中表现优异,从原料获取到**终降解的全过程碳排放量*为石油基产品的三分之一。未来发展方向将聚焦于多功能集成化,已有实验室成功将流变调节与防腐、紫外吸收等功能整合于...
查看详细 >>随着环保意识的日益增强,建筑涂料行业对聚氨酯增稠剂的要求也在不断提高。现代聚氨酯增稠剂不仅需要具备良好的增稠效果,还要符合低VOC(挥发性有机化合物)排放的要求,以减少对环境和人体健康的影响。为此,科研人员正致力于开发更为环保、高效的聚氨酯增稠剂。这些新型增稠剂不仅能在低添加量下实现明显的增稠效果,还能与各种涂料体系良好兼容,保持涂料的原...
查看详细 >>在建筑涂料的生产过程中,特种增稠剂的选择与应用需要经过严格的测试和评估。不同种类的增稠剂,如纤维素醚类、聚氨酯类以及无机增稠剂等,具有各自独特的性能特点。纤维素醚类增稠剂能够提供较高的初始粘度,且增稠效率高;聚氨酯类增稠剂则具有优良的剪切恢复性和耐水性;无机增稠剂则通常用于提高涂料的触变性和抗沉降性。根据涂料的配方需求和使用环境,合理搭配...
查看详细 >>在水性工业涂料的生产和使用过程中,聚氨酯增稠剂的选择和使用技巧同样关键。一方面,不同类型的聚氨酯增稠剂对涂料的增稠效果和流变性能有着不同的影响,因此需要根据涂料的具体配方和使用环境进行科学合理的选择。另一方面,聚氨酯增稠剂的添加量也需要严格控制,过量或不足都可能导致涂料性能下降。此外,增稠剂与涂料中其他组分的相容性也需要进行充分的测试和评...
查看详细 >>在环保法规日益严苛的背景下,低气味成膜助剂凭借** VOC 排放特性成为涂料行业合规优先。美国 EPA 2025 年发布的新规明确要求气溶胶涂料 VOC 反应性限值低至 1.60-2.00 O3/gVOC,而质量低气味成膜助剂 VOC 排放可控制在 50g/L 以下,远低于传统醇醚类溶剂的 150-200g/L 水平。这一特性不仅帮助企业...
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