喷码机漏墨是常见故障，通常和管路密封、喷嘴状态、墨路压力异常等因素相关，可按先应急处理，再排查原因的步骤解决，具体方法如下：一、 紧急处理：防止漏墨扩大立即停机断电关闭喷码机的电源开关，避免墨泵持续加压导致漏墨加剧，同时防止墨水渗入电路引发短路故障。清理溢出墨水用专门的喷码机清洗剂或无水乙醇，搭配无尘布擦拭漏墨部位，注意不要让清洗剂流入设备内部的电气元件区域；若墨水溅到地面，及时清理以防人员滑倒。回收残留墨水（可选）若漏墨点靠近墨瓶或回收管路，可将未污染的墨水用干净容器回收（已接触外界的墨水不可倒回原墨瓶，避免污染整瓶墨水）。支持多国语言字符集，包括阿拉伯文、西里尔字母等特殊字符喷印，满足全球...

喷码机点阵的本质，喷码机的字符是由一个个微小的墨点（也就是 “节点”）排列组成的，这些墨点的行数和列数，就构成了点阵规格。比如常见的 5×7 点阵“5 行 7 列”、16×16 点阵“16 行 16 列”。点阵数量的影响，点阵数越少（如 5×7）：字符笔画粗糙、边缘有锯齿，适合喷印简单数字、字母，喷码速度快，耗材消耗相对少。点阵数越多（如 16×16、24×24）：字符更清晰、细腻，能喷印复杂汉字、LOGO，视觉效果更好，不过对喷码机的喷嘴精度和控制算法要求更高。行业里的常见说法很多采购方或技术沟通时，不会直接说 “点阵数”，而是口语化问 “这个字能打多少个点”“节点够不够细”，本质都是在确认...

延长喷码机的使用寿命需要注意日常的使用和维护。每周或每月执行基础保养（预防小问题）1.每周清洁：清洁喷头和回收槽：用棉签蘸取少量清洗剂，轻轻擦拭喷头表面和回收槽，消除固化的油墨。检查感应器：清洁光电眼或编码器等传感器，确保信号准确。2.每月检查：检查管路：查看墨水管路是否有渗漏、老化或弯折。检查过滤器：根据使用频率和墨水洁净度，检查并考虑更换初级过滤器。检查接地：确保设备接地良好，防止静电损坏电子元件。小字符喷码机（CIJ）采用连续式墨流技术，通过高压电场偏转墨滴实现非接触式喷印。合肥哪里有小字符喷码机方案小字符喷码机发现产线上喷码机设备喷印效果不佳，先不要着急，教你们几招，快速排查流程（建议...

喷码机的点阵数量会直接影响喷码速度，不过有一个特殊情况：部分智能喷码机（如高解析喷码机）通过优化算法和喷嘴结构，能在一定程度上抵消高点阵对速度的影响，实现 “高清晰 + 高速度” 的平衡，但这种设备的成本和维护要求也会相应提升。总结来说：追求高速喷印（如饮料、矿泉水生产线），优先选择低点阵（5×7、12×12），满足数字、字母喷印即可。追求清晰精细（如电子产品、**包装的汉字、LOGO），需要高点阵（16×16、24×24），但需接受喷码速度的下降，或匹配更**的设备。配备自动清洗装置，每次关机前执行三级墨路冲洗，防止喷头堵塞。本地小字符喷码机配件小字符喷码机喷码机喷印效果不佳是行业内常见问题...

喷码机防止漏墨的后续预防措施定期（建议每周）检查管路、接头、密封圈的状态，及时更换老化部件。每次使用完毕后，执行设备的关机清洗程序，避免墨水在喷嘴和管路内干结。只使用与喷码机匹配的原厂墨水和清洗剂，非专门耗材易腐蚀管路、堵塞喷嘴。遵循设备手册的维护周期，定期更换过滤器、墨泵等易损件。如果排查后仍无法解决漏墨问题，或漏墨点位于设备内部关键部件（如墨泵、主控板附近），建议直接联系设备厂家的售后人员检修，避免自行拆解造成二次损坏。智能充电系统对每个墨滴单独充电，通过偏转板实现高分辨率点阵组合（如32×5矩阵）。新款小字符喷码机大小小字符喷码机在这个追求***效率的时代，全自动小字符喷码机早已超越了单...

喷码机漏墨还可能是墨路压力异常现象：漏墨伴随墨线偏移、喷码飞溅，多因墨泵压力过高或压力传感器故障。解决：进入喷码机的参数设置界面，查看墨路压力值，将其调整至设备手册规定的正常范围。检查压力传感器是否失灵，若数值显示异常且无法校准，联系售后更换传感器。4. 回收系统故障现象：墨水无法正常回流至回收瓶，从喷头回收口溢出，常见于回收管堵塞、回收泵不工作。解决：检查回收管是否弯折、堵塞，清理管内的墨渍或异物。确认回收泵是否正常运转，若泵体无动作，排查电源或泵体本身的故障。5. 墨盒 / 墨瓶安装不当现象：漏墨点在墨瓶与设备的接口处，多为安装时密封不严或墨瓶液位过高。解决：重新安装墨瓶，确保接口处的密封...

喷码机高压跳闸处理后需要注意的事项，禁止擅自拆卸高压部件：高压模块和电极组件属于精密高压元件，非专业人员拆卸易触电或损坏设备。优先使用原厂配件：更换高压模块、电极针、墨水时，需选用原厂配件，避免兼容件参数不匹配导致二次故障。记录故障规律：若跳闸具有规律性（如开机 5 分钟后跳闸、高速喷印时跳闸），可将规律反馈给售后，便于快速定位问题。如果多次排查后仍无法解决，建议直接联系喷码机品牌售后人员，进行专业检修。电子元件喷印序列号及条形码，满足RoHS指令对有害物质标识的要求。比较好的小字符喷码机一般多少钱小字符喷码机延长喷码机的使用寿命需要定期执行专业深度保养（延长关键部件寿命）1.每季度或每半年：...

墨水作为小字符喷码机的重心耗材之一，其质量和适配性直接影响喷印效果和机器的性能。在选择墨水时，应根据不同的应用场景和产品材质选择合适的墨水类型。例如，对于食品包装材料，应选用符合食品卫生标准的环保型墨水，避免墨水中的有害物质迁移到食品表面而对人体健康造成危害；对于塑料、金属等不同材质的产品表面，需要选择具有良好附着力和耐磨损性的特用墨水，以确保标识在产品使用过程中不易褪色或脱落。同时，要严格控制墨水的采购渠道和质量验收标准，选择正规厂家生产的质优墨水产品，并妥善保存墨水，避免墨水暴露在阳光下或置于高温环境中，防止墨水变质或性能下降。多色喷码机支持同时喷印两种颜色（如红黑双色），突出关键信息（如...

喷码机遇高压跳闸时第二步，关键排查：按模块定位故障原因，1. 高压模块与电极组件检测检查高压电极：打开喷头护罩，观察电极针（充电极、偏转极）是否弯曲、积墨、短路。积墨会导致高压漏电，可用棉签蘸取专门清洗液轻轻擦拭电极针和电极板，消除墨渍后吹干。测试高压模块：若电极清洁后仍跳闸，需联系技术人员用万用表检测高压模块输出电压（不同型号喷码机高压范围不同，通常为 ±10-30kV）。若电压为 0 或波动过大，说明高压模块烧毁，需更换同型号配件。2. 墨路系统异常排查墨水黏度与杂质：墨水黏度超标或混入杂质，会导致墨滴带电不均，引发高压过载。检查墨水是否过期、是否混入灰尘，更换新的原厂墨水，并清洗墨路（过...

化工行业的生产环境多为高温、多尘、高腐蚀，产品多为化工桶、涂料罐等表面粗糙或油污的材质；新能源行业（如锂电池生产）则对标识的耐高温、绝缘性能有特殊要求。全自动小字符喷码机通过强化防护设计与特用墨水研发，实现了对这些场景的精细适配：一是耐恶劣环境，采用IP65防护等级的全密封设计与不锈钢外壳，可有效抵御粉尘、腐蚀气体与物理碰撞，确保设备在复杂环境下长期稳定运行；二是高附着力墨水，针对化工桶、锂电池外壳等特殊材质，研发特用高附着力墨水，确保喷印信息在粗糙、油污表面不脱落；三是安全环保，采用无卤、低挥发的环保墨水，避免在化工生产环境中产生有害气体，符合行业安全标准。应用场景包括在化工桶上喷印产品名称...

应用领域小字符喷码机以其高效、灵活、清晰的喷印效果，在多个行业中得到了广泛应用，食品饮料行业在食品饮料行业中，小字符喷码机被用于在包装上喷印生产日期、保质期、批次号、条形码等信息，这些信息对于消费者了解产品信息、企业追踪产品质量以及库存管理至关重要。医药行业医药行业对产品的追溯和防伪要求极高，小字符喷码机可用于喷印药品的批号、生产日期、有效期和追踪信息，确保药品的安全性和可追溯性。化妆品行业化妆品行业同样需要严格的产品标识，小字符喷码机可用于喷印生产批号、限用日期、产品信息等，帮助消费者了解产品情况，同时也有助于企业进行产品管理和防伪。 智能充电系统对每个墨滴单独充电，通过偏转板实现高分辨...

喷码机点阵的本质，喷码机的字符是由一个个微小的墨点（也就是 “节点”）排列组成的，这些墨点的行数和列数，就构成了点阵规格。比如常见的 5×7 点阵“5 行 7 列”、16×16 点阵“16 行 16 列”。点阵数量的影响，点阵数越少（如 5×7）：字符笔画粗糙、边缘有锯齿，适合喷印简单数字、字母，喷码速度快，耗材消耗相对少。点阵数越多（如 16×16、24×24）：字符更清晰、细腻，能喷印复杂汉字、LOGO，视觉效果更好，不过对喷码机的喷嘴精度和控制算法要求更高。行业里的常见说法很多采购方或技术沟通时，不会直接说 “点阵数”，而是口语化问 “这个字能打多少个点”“节点够不够细”，本质都是在确认...

喷码机点阵的本质，喷码机的字符是由一个个微小的墨点（也就是 “节点”）排列组成的，这些墨点的行数和列数，就构成了点阵规格。比如常见的 5×7 点阵“5 行 7 列”、16×16 点阵“16 行 16 列”。点阵数量的影响，点阵数越少（如 5×7）：字符笔画粗糙、边缘有锯齿，适合喷印简单数字、字母，喷码速度快，耗材消耗相对少。点阵数越多（如 16×16、24×24）：字符更清晰、细腻，能喷印复杂汉字、LOGO，视觉效果更好，不过对喷码机的喷嘴精度和控制算法要求更高。行业里的常见说法很多采购方或技术沟通时，不会直接说 “点阵数”，而是口语化问 “这个字能打多少个点”“节点够不够细”，本质都是在确认...

在进行喷码机回吸不好的处理时，现场操作要点安全规范：停机泄压，戴耐溶剂手套与护目镜；用原厂匹配溶剂清洗，避免腐蚀。工具准备：超声波清洗机、洗耳球、针管、溶剂壶、密封圈备件、万用表。维修菜单操作：喷嘴清洗、倒吸、墨线对中、电磁阀测试、负压/压力查看。预防维护建议每日：停机前执行喷嘴清洗，清空回收管残墨；检查溶剂液位与管路密封。每周：清洗回收过滤器与管路，检查墨线对中与回收声音。每月：拆检回收阀、真空发生器，更换老化密封圈与过滤器。长期停机：排空墨路并注满保护液，密封喷嘴与管路端口。何时联系厂家喷嘴清洗后仍严重偏墨线，且对中调节无效（可能喷嘴损伤）。回收泵/真空发生器彻底无负压，更换后仍异常（可能...

喷码机点阵的本质，喷码机的字符是由一个个微小的墨点（也就是 “节点”）排列组成的，这些墨点的行数和列数，就构成了点阵规格。比如常见的 5×7 点阵“5 行 7 列”、16×16 点阵“16 行 16 列”。点阵数量的影响，点阵数越少（如 5×7）：字符笔画粗糙、边缘有锯齿，适合喷印简单数字、字母，喷码速度快，耗材消耗相对少。点阵数越多（如 16×16、24×24）：字符更清晰、细腻，能喷印复杂汉字、LOGO，视觉效果更好，不过对喷码机的喷嘴精度和控制算法要求更高。行业里的常见说法很多采购方或技术沟通时，不会直接说 “点阵数”，而是口语化问 “这个字能打多少个点”“节点够不够细”，本质都是在确认...

喷码机堵塞，重度堵塞（完全不出墨、喷头有明显干结墨块）。专业拆解清洗需先按照设备说明书拆卸喷头（非专业人员不建议自行拆解，避免损坏电路和密封部件），将拆下的喷头喷嘴部分放入专门清洗液中浸泡 30 分钟 - 2 小时（根据墨块干结程度调整），期间可用软毛刷（专门防静电毛刷）轻轻刷除顽固墨渍，禁止用金属工具刮擦。超声波清洗（工厂专业手段）若墨块难以清洗，可使用小型超声波清洗机，加入专门清洗液，将喷头喷嘴面浸入后开启超声波（功率调至低档，时间控制在 5-10 分钟），利用超声波震碎干结墨块，清洗后用无尘布擦干并晾干，再装回机器测试。更换配件若喷头内部微晶片或滤网已损坏，清洗无法恢复，需联系厂家更换喷...

喷码机遇高压跳闸时第二步，关键排查：按模块定位故障原因，1. 高压模块与电极组件检测检查高压电极：打开喷头护罩，观察电极针（充电极、偏转极）是否弯曲、积墨、短路。积墨会导致高压漏电，可用棉签蘸取专门清洗液轻轻擦拭电极针和电极板，消除墨渍后吹干。测试高压模块：若电极清洁后仍跳闸，需联系技术人员用万用表检测高压模块输出电压（不同型号喷码机高压范围不同，通常为 ±10-30kV）。若电压为 0 或波动过大，说明高压模块烧毁，需更换同型号配件。2. 墨路系统异常排查墨水黏度与杂质：墨水黏度超标或混入杂质，会导致墨滴带电不均，引发高压过载。检查墨水是否过期、是否混入灰尘，更换新的原厂墨水，并清洗墨路（过...

除了点阵数量，喷码机的喷码速度还会受到设备类型、喷嘴规格、喷印内容、系统同步方式等关键参数的直接影响，不同参数的作用逻辑和影响程度各有差异。以下是关键参数的详细分析：1. 设备类型（关键影响因素）不同原理的喷码机，速度天花板和速度特性完全不同，这是决定喷码速度的底层逻辑：连续喷墨喷码机（CIJ）：墨水持续喷射，通过电场偏转控制墨点，喷码速度极快（比较高可达 10 米 / 秒以上）。优势在于高速生产线（如饮料、食品包装），速度受点阵影响相对较小，更适合喷印短字符（数字、日期、批号）。高解析喷码机（DOD）：按需喷墨，喷嘴阵列一次性喷印整行字符，低速场景清晰，高速场景受限（常规速度 1-3 米 /...

UV墨水的比较好使用温度区间为23度到27度，此温度下墨水的粘度、流动性及光固化反应效率处于比较好状态。温度低于20度时，墨水粘度上升，易导致喷码机喷嘴堵塞、出墨不均匀，温度高于30时，墨水化学稳定性下降，可能出现提前交联、固化不完全或附着力降低的问题。需要注意的是，不同品牌UV墨水因配方差异（如颜料粒径、光敏剂类型），比较好温度会略有浮动，建议以对应墨水的技术手册参数为准。控制UV墨水使用温度的关键是恒温管控，需要从墨水储存、管路输送、喷头区域三个关键环节入手。 喷头过滤器精度达5μm，有效拦截杂质，延长喷嘴使用寿命至8000小时以上。附近小字符喷码机批发厂家小字符喷码机如何判断喷码...

应用领域小字符喷码机以其高效、灵活、清晰的喷印效果，在多个行业中得到了广泛应用，食品饮料行业在食品饮料行业中，小字符喷码机被用于在包装上喷印生产日期、保质期、批次号、条形码等信息，这些信息对于消费者了解产品信息、企业追踪产品质量以及库存管理至关重要。医药行业医药行业对产品的追溯和防伪要求极高，小字符喷码机可用于喷印药品的批号、生产日期、有效期和追踪信息，确保药品的安全性和可追溯性。化妆品行业化妆品行业同样需要严格的产品标识，小字符喷码机可用于喷印生产批号、限用日期、产品信息等，帮助消费者了解产品情况，同时也有助于企业进行产品管理和防伪。 智能充电系统对每个墨滴单独充电，通过偏转板实现高分辨...

电子元器件体积微小、结构紧凑，对其表面标识的精度与耐久性提出极高挑战。小字符喷码机大显身手，在芯片、电阻、电容等元件表面印刻型号、参数、生产编号等信息，字体纤细如发丝却清晰可辨。这些标识不仅便于生产过程中的质量追溯与工艺管控，更为下游电子产品制造商提供精细元器件识别依据，确保电路板组装无误。即使在恶劣的焊接工艺环境下，特殊配方墨水形成的标识依然牢牢附着，不脱落、不变色。化工产品桶装、袋装包装以及建材管材表面，小字符喷码机留下了不可或缺的痕迹。它喷印产品名称、成分、重量、生产日期、危险警示标识等海量信息，满足仓储物流管理与安全生产需求。支持多喷头组合喷印，可同时实现多行信息（如生产日期、批次号、...

在进行喷码机回吸不好的处理时，现场操作要点安全规范：停机泄压，戴耐溶剂手套与护目镜；用原厂匹配溶剂清洗，避免腐蚀。工具准备：超声波清洗机、洗耳球、针管、溶剂壶、密封圈备件、万用表。维修菜单操作：喷嘴清洗、倒吸、墨线对中、电磁阀测试、负压/压力查看。预防维护建议每日：停机前执行喷嘴清洗，清空回收管残墨；检查溶剂液位与管路密封。每周：清洗回收过滤器与管路，检查墨线对中与回收声音。每月：拆检回收阀、真空发生器，更换老化密封圈与过滤器。长期停机：排空墨路并注满保护液，密封喷嘴与管路端口。何时联系厂家喷嘴清洗后仍严重偏墨线，且对中调节无效（可能喷嘴损伤）。回收泵/真空发生器彻底无负压，更换后仍异常（可能...

喷码机遇到高压跳闸时，紧急处理：断电复位，排除临时性故障立即断电：关闭喷码机主电源开关，拔掉电源线，等待5-10分钟释放设备内部残留静电和高压，避免带电操作损坏元件。清洁接地端：检查喷码机机身接地螺栓是否松动、接地线上是否有油污或锈蚀，用干布擦拭接地端后重新拧紧，确保接地电阻＜4Ω（接地不良会导致静电无法释放，触发高压保护）。复位重启：重新接通电源，开机观察是否仍跳闸。若短暂正常后再次跳闸，需进入下一步深度排查。医药领域通过UV墨水喷印防伪标识，实现药品追溯系统的全流程管控。哪里有小字符喷码机价格多少小字符喷码机喷码机回吸不好，优先从墨线开始排查，再到喷嘴→回收管路→负压 / 动力→电气 / ...

喷码机是一种使用软件控制的设备，通过非接触方式在产品上进行标识，其工作原理有连续喷墨技术和按需喷墨技术，连续喷墨技术是油墨在压力作用下从喷嘴喷出，形成墨滴流，墨滴经充电极带电后，在偏转板作用下，带电墨滴落到产品表面，不带电墨滴回收循环使用。按需喷墨技术包括压电式、压阀式和热发泡式，压电式通过压电晶体变形使油墨喷出，压阀式由电磁阀控制墨水喷出，热发泡式则是加热墨水形成气泡，迫使墨滴喷出。其分类有小字符喷码机、大字符喷码机、高解析喷码机、激光喷码机、热转印喷码机。 溶剂补充系统自动检测粘度，通过加热模块维持墨水较佳流动性（25-35℃）。全自动小字符喷码机生产过程小字符喷码机喷码机堵塞，重度堵...

UV墨水的比较好使用温度区间为23度到27度，此温度下墨水的粘度、流动性及光固化反应效率处于比较好状态。温度低于20度时，墨水粘度上升，易导致喷码机喷嘴堵塞、出墨不均匀，温度高于30时，墨水化学稳定性下降，可能出现提前交联、固化不完全或附着力降低的问题。需要注意的是，不同品牌UV墨水因配方差异（如颜料粒径、光敏剂类型），比较好温度会略有浮动，建议以对应墨水的技术手册参数为准。控制UV墨水使用温度的关键是恒温管控，需要从墨水储存、管路输送、喷头区域三个关键环节入手。 设备支持正向/反向偏转模式，可喷印倾斜、弧形或垂直表面的动态标识。省电小字符喷码机一般多少钱小字符喷码机喷码机高压跳闸处理...

如何判断喷码机的回收泵是否需要维修？三、 结合设备报警与参数自检直接报警提示部分高级的喷码机在故障代码中会直接显示 “回收泵故障”“负压过低或过高”，此类报警重复出现且无法通过清洁管路、校准墨线消除，需维修泵体。参数对比判断记录新泵或正常运行时的负压值，若当前负压值低于标准值的 20% 以上，且清洗文丘里喷嘴、更换回收过滤器后仍无改善，说明泵体性能衰减。需要寻求专业人员进行维修处理，为了不影响出货，及时调整生产线等待厂家专业工程师上门处理。废墨回收装置可分离未使用墨水，降低耗材成本约30%。使用小字符喷码机服务电话小字符喷码机喷码机喷印不佳的原因还有，操作与参数设置不当（人为操作问题）喷印参数...

应用领域小字符喷码机以其高效、灵活、清晰的喷印效果，在多个行业中得到了广泛应用，食品饮料行业在食品饮料行业中，小字符喷码机被用于在包装上喷印生产日期、保质期、批次号、条形码等信息，这些信息对于消费者了解产品信息、企业追踪产品质量以及库存管理至关重要。医药行业医药行业对产品的追溯和防伪要求极高，小字符喷码机可用于喷印药品的批号、生产日期、有效期和追踪信息，确保药品的安全性和可追溯性。化妆品行业化妆品行业同样需要严格的产品标识，小字符喷码机可用于喷印生产批号、限用日期、产品信息等，帮助消费者了解产品情况，同时也有助于企业进行产品管理和防伪。 建材行业在瓷砖、管材、型材表面喷印品牌标识、规格参数...

喷码机是一种使用软件控制的设备，通过非接触方式在产品上进行标识，其工作原理有连续喷墨技术和按需喷墨技术，连续喷墨技术是油墨在压力作用下从喷嘴喷出，形成墨滴流，墨滴经充电极带电后，在偏转板作用下，带电墨滴落到产品表面，不带电墨滴回收循环使用。按需喷墨技术包括压电式、压阀式和热发泡式，压电式通过压电晶体变形使油墨喷出，压阀式由电磁阀控制墨水喷出，热发泡式则是加热墨水形成气泡，迫使墨滴喷出。其分类有小字符喷码机、大字符喷码机、高解析喷码机、激光喷码机、热转印喷码机。 废墨回收装置可分离未使用墨水，降低耗材成本约30%。金华可快速换墨盒（换墨色）小字符喷码机配件小字符喷码机 应用领域小字符喷码机...

喷码机喷偶堵塞，轻度堵塞（字迹变浅、断墨，未完全堵死）。第一步：自动清洗多数喷码机自带喷头自动清洗功能，先在设备操作界面找到 “喷头清洗”“喷嘴疏通” 选项，启动程序，机器会自动喷出少量墨水和清洗液，冲开喷头表面的轻微积墨，此过程需确保墨水和清洗液充足。第二步：手动擦拭若自动清洗无效，先关闭喷码机电源并断开墨路（避免墨水泄漏），用无尘布或专门棉签蘸取喷头清洗液（不可用水或普通酒精），轻轻擦拭喷头喷嘴面和回收管，注意力度轻柔，不要刮擦喷嘴微晶片。第三步：短时间浸泡准备干净容器，倒入少量专门清洗液，将喷头喷嘴部分（喷嘴面，不可让清洗液渗入内部电路）浸泡 5-10 分钟，再用无尘布轻擦后，开机测试喷...

未来的小字符喷码机将更加智能化。通过与物联网、大数据等技术的深度融合，设备能够实现自我诊断、远程监控和智能调整。例如，喷码机可以实时监测自身的运行状态，包括墨水余量、喷头堵塞情况、设备故障预警等，并将这些信息通过网络传输给操作人员或维护人员。操作人员可以通过手机、电脑等终端设备，随时随地对喷码机进行远程操作和参数调整，提高设备的管理效率和运行稳定性。同时，借助大数据分析技术，喷码机能够根据以往的喷印数据和生产需求，自动优化喷印参数，实现更加精细、高效的喷印。未定期清洗喷嘴、滤网堵塞未及时更换，或装机时喷嘴安装不到位、残留污渍都会导致喷头堵塞。舟山新款小字符喷码机小字符喷码机喷头区域温控，这是较...