第二步是现场信号采集。技术人员到达现场后,首先检查设备运行状态,确保设备处于稳定运行状态(如启动 30 分钟后,负载、温度稳定),避免在设备启动、停机或负载波动时采集数据。随后,按照检测方案安装传感器:对于金属表面,采用磁力座固定传感器,确保贴合紧密、无松动;对于非金属表面,采用**胶水粘贴传感器。采集过程中,记录设备实时运行参数(如转速... 【查看详情】
对于许多精密制造和加工行业而言,设备的振动会直接传导至产品上,影响**终产品的质量。例如,在造纸行业中,不平衡的压光辊会在纸面上产生条纹;在机床行业,主轴的不平衡会导致工件表面光洁度变差、加工精度下降;在薄膜拉伸生产线中,振动会导致厚度不均。通过动平衡服务确保旋转部件的平稳运行,可以有效减少振动对工艺过程的干扰,从而稳定并提升产品质量,减... 【查看详情】
Viber Balancer动平衡仪是瑞典VMI公司的一款经典现场动平衡产品,以其稳定可靠的性能和易用性而闻名。该仪器专注于单面动平衡应用,能够快速采集振动数据,并通过成熟的算法计算出所需校正的配重质量和位置。其设计简洁,操作直观,特别适合工厂维护人员对风机、水泵、电机等常见旋转设备进行现场平衡校正。Viber Balancer体积小巧,... 【查看详情】
培训中,我们将通过案例分析,详细讲解振动测试与诊断技术在机械故障诊断中的流程、方法和技巧。学员将学习如何运用振动测试与诊断技术快速、准确地识别机械故障,为设备的及时维修和更换提供决策支持。振动培训介绍文章五十二:振动测试与信号处理在航空航天器健康管理中的应用培训振动测试与信号处理在航空航天器健康管理中的应用培训将关注振动测试与信号处理技术... 【查看详情】
轴流风机在通风、空调、电力等行业应用***,负责大量气体的输送。由于叶片受气流冲击、磨损或结垢,以及轴承、联轴器等部件的老化,风机在运行中会产生振动。进行振动检测的目的在于,监测风机的振动状态,及时发现不平衡、不对中、轴承故障等隐患。这有助于防止振动超标导致的叶片断裂、轴承损坏、基础松动等问题,避免设备故障引发的安全风险和生产中断。有效的... 【查看详情】
当设备出现剧烈振动或疑难杂症,工厂内部人员无法解决时,振迪检测可提供**级的专项诊断服务。***振动分析师会携带高级诊断工具赶赴现场,通过多通道数据采集、模态分析、操作变形分析(ODS)等高级技术手段,深入探究振动根源,如结构共振、流体动力学激振(喘振、油膜涡动)等复杂问题,并提供**终解决方案,帮助企业攻克技术难关,快速恢复生产。振迪检... 【查看详情】
振迪检测的**优势:***的技术工程师团队设备是基础,人才是关键。振迪检测比较大的优势之一,是拥有一支经验丰富、训练有素的技术工程师团队。我们的工程师均接受过严格的原厂培训和高标准项目历练,不仅精通激光对中仪的操作,更深谙各类设备的机械原理和现场故障诊断。他们不仅是操作员,更是设备诊断师,能在对中过程中敏锐地发现潜在的安装基础松动、部件磨... 【查看详情】