球磨机效率的影响因素：（一）物料特性物料的硬度、密度、粒度分布等特性对球磨机的效率具有重要影响。较硬的物料需要更大的能量才能破碎，而密度较大的物料则可能导致研磨介质之间的碰撞减弱，从而降低研磨效率。此外，物料的粒度分布也会影响研磨效率，过粗或过细的物料都可能导致研磨效率下降。（二）研磨介质研磨介质的材质、大小、形状和配比等参数对球磨机的效率具有明显影响。合适的研磨介质可以提高破碎和研磨效率，降低能耗。同时，研磨介质的配比也是影响研磨效率的重要因素，过多的研磨介质可能导致能量浪费，而过少的研磨介质则可能降低研磨效果。搅拌球磨机在运行过程中，可以通过添加适量的水或其他液体来控制物料的湿度。江苏搅拌...

进料装置的设计应确保物料能够均匀、稳定地进入筒体，并避免对筒体内部造成过大的冲击和磨损。出料装置出料装置用于将研磨后的物料从筒体内排出。常见的出料装置有格子板、筛网等。出料装置的设计应确保物料能够顺利排出，并避免研磨介质随物料一起排出。同时，出料装置还应具有一定的密封性，以防止粉尘泄漏。球磨机各部件的相互关系与协同工作球磨机的各部件相互协作，共同实现物料的研磨和混合。电机通过传动装置驱动筒体旋转，研磨介质在筒体内随筒体旋转而运动，与物料发生碰撞和摩擦，从而实现物料的破碎和研磨。高效的球磨机能够大幅度提高生产线的自动化水平和智能化程度。江西纳米球磨机型号研磨介质在筒体内随筒体旋转而运动，与物料发...

球磨机的基本结构球磨机的基本结构包括筒体、端盖、传动装置、研磨介质、进料装置、出料装置等部分。这些部分相互协作，共同构成了球磨机的完整系统。筒体筒体是球磨机的主体部分，通常为圆柱形或圆锥形，由钢板焊接而成。筒体内部装有研磨介质和待研磨物料。筒体的材质通常为高强度钢板，以承受研磨过程中的高应力和冲击。筒体的长度、直径和壁厚等参数根据球磨机的型号和研磨需求确定。端盖端盖位于筒体的两端，用于封闭筒体，确保研磨过程的密封性。端盖上通常设置有观察窗、排气口和进料口等部件。观察窗用于观察筒体内部物料的研磨情况；排气口用于排出筒体内部产生的气体；进料口则用于向筒体内加入物料。端盖的材质和结构与筒体相匹配，以...

影响研磨效果的关键因素分析影响球磨机研磨效果的关键因素主要包括以下几个方面：研磨介质的特性：研磨介质的材质、大小、形状等特性对研磨效果具有重要影响。合适的研磨介质可以提高破碎和研磨效率，降低能耗。物料的特性：物料的硬度、密度、粒度分布等特性对研磨效果具有重要影响。不同的物料需要采用不同的研磨方式和参数设置才能获得理想的研磨效果。筒体转速与研磨时间：筒体的转速和研磨时间对研磨效果具有直接影响。适当的转速和研磨时间可以使研磨介质与物料之间产生足够的碰撞和摩擦，提高研磨效率。填充率与研磨介质配比：筒体内的填充率和研磨介质的配比也会影响研磨效果。过高的填充率可能导致研磨介质之间的碰撞减弱，降低研磨效率...

影响球磨机研磨效果的关键因素主要包括以下几个方面：研磨介质的特性：研磨介质的材质、大小、形状等特性对研磨效果具有重要影响。合适的研磨介质可以提高破碎和研磨效率，降低能耗。物料的特性：物料的硬度、密度、粒度分布等特性对研磨效果具有重要影响。不同的物料需要采用不同的研磨方式和参数设置才能获得理想的研磨效果。筒体转速与研磨时间：筒体的转速和研磨时间对研磨效果具有直接影响。适当的转速和研磨时间可以使研磨介质与物料之间产生足够的碰撞和摩擦，提高研磨效率。填充率与研磨介质配比：筒体内的填充率和研磨介质的配比也会影响研磨效果。过高的填充率可能导致研磨介质之间的碰撞减弱，降低研磨效率；而合适的配比可以使研磨介...

进料装置的设计应确保物料能够均匀、稳定地进入筒体，并避免对筒体内部造成过大的冲击和磨损。出料装置出料装置用于将研磨后的物料从筒体内排出。常见的出料装置有格子板、筛网等。出料装置的设计应确保物料能够顺利排出，并避免研磨介质随物料一起排出。同时，出料装置还应具有一定的密封性，以防止粉尘泄漏。球磨机各部件的相互关系与协同工作球磨机的各部件相互协作，共同实现物料的研磨和混合。电机通过传动装置驱动筒体旋转，研磨介质在筒体内随筒体旋转而运动，与物料发生碰撞和摩擦，从而实现物料的破碎和研磨。新型球磨机采用了节能环保的设计理念，降低了能耗和排放。山西湿式球磨机多少钱操作参数操作参数如筒体转速、研磨时间、填充率...

球磨机在化工领域的应用：化工领域的研磨需求化工领域对原料的粒度、纯度等要求较高，因此球磨机在化工领域也有着广泛的应用。在化工原料的研磨、混合过程中，球磨机能够提供高效、稳定的研磨能力，满足化工生产的需求。球磨机在化工领域的应用实例在颜料、涂料、催化剂等化工产品的生产过程中，球磨机用于将原料研磨至一定细度，并与其他成分混合均匀。通过采用先进的球磨机技术和研磨介质，可以提高产品的质量和性能，降低生产成本。球磨机的进料口设计合理，便于物料快速均匀地进入研磨腔。河南球磨机设备矿业作为国民经济的重要支柱，其开采、加工和利用过程都离不开各种机械设备的支持。其中，球磨机作为矿业领域中不可或缺的重要设备，***...

球磨机在其他领域的应用除了矿业、建材、化工等领域外，球磨机还在陶瓷、玻璃、环保等领域有着广泛的应用。在陶瓷生产中，球磨机用于将原料研磨成细腻的泥浆；在玻璃生产中，球磨机用于将原料研磨至一定细度；在环保领域，球磨机可用于处理固体废物和废水等。球磨机技术的创新与发展随着科技的不断进步和工业的快速发展，球磨机技术也在不断创新和发展。新型球磨机具有更高的研磨效率、更低的能耗、更稳定的性能等特点。同时，智能化、自动化技术的应用也使球磨机的操作更加简便、灵活。这些技术的创新和发展将进一步推动球磨机在各个领域的应用和发展。球磨机作为一种高效、可靠的研磨设备，在矿业、建材、化工等多个领域都有着广泛的应用。其高...

球磨机作为矿业领域的关键设备，其性能的稳定和操作的规范对于矿石加工效率、产品质量以及设备寿命都至关重要。球磨机的操作技巧：（一）开机前的准备检查球磨机各部件是否完好，传动装置是否灵活，紧固件是否紧固。检查电机、减速机等动力装置是否处于正常状态，润滑系统是否畅通。清理球磨机内部，确保无残留物料和杂物。根据物料特性和研磨要求，选择合适的研磨介质，并检查其质量和数量是否满足要求。（二）开机操作按照操作规程启动电机，使球磨机空载运转一段时间，观察其运行是否平稳，有无异常声响和振动。逐步加入物料，并调整进料量，使球磨机在比较好状态下运行。根据物料特性和研磨要求，调整球磨机的转速、研磨时间等参数，以获得比...

球磨机的工作原理球磨机的工作原理主要基于研磨介质与物料之间的相互作用。当电机驱动传动装置使筒体旋转时，筒体内的研磨介质（如钢球）在离心力和摩擦力的作用下，随筒体一起旋转并上升至一定高度。然后，由于重力作用，研磨介质沿抛物线轨迹下落，与物料发生强烈的碰撞和摩擦。这种碰撞和摩擦不仅可以将物料破碎至较小粒度，还能使物料混合均匀。在球磨机的工作过程中，研磨介质的运动状态对研磨效果具有重要影响。研磨介质在筒体内的运动可分为三种基本形式：泻落式、抛落式和离心式。不同的运动形式适用于不同的物料特性和研磨要求。例如，在研磨较硬的物料时，通常采用抛落式或离心式运动，以获得较高的破碎效率和研磨细度；而在研磨粘性较...

球磨机能耗与效率的优化措施：（一）优化物料配比和预处理根据物料特性和研磨要求，合理控制物料中各组分的比例，对物料进行预处理如干燥、筛分等，以提高研磨效率并降低能耗。（二）选用合适的研磨介质根据物料特性和研磨要求，选用合适的研磨介质材质、大小、形状和配比，以提高破碎和研磨效率并降低能耗。（三）调整操作参数根据物料特性和研磨要求，调整筒体转速、研磨时间、填充率等操作参数，以优化研磨效果并降低能耗。（四）加强设备维护和管理定期对球磨机进行维护保养，检查各部件的磨损情况并及时更换损坏的部件；加强设备的日常管理，确保设备处于良好的运行状态。湿式球磨机的筒体内壁通常采用耐磨材料制成，以减少磨损并延长使用寿...

球磨机是一种常用的研磨设备，应用于矿山、冶金、化工等行业。它的工作原理是通过回转筒内的钢球对物料进行研磨，从而实现物料的细磨和混合。球磨机的工作原理可以简单描述为：物料通过进料装置进入回转筒内，然后在筒体内与钢球一起旋转。钢球的重力和离心力使其对物料产生冲击和摩擦力，从而使物料逐渐研磨细化。在研磨过程中，物料不断与钢球和筒体内壁碰撞，使物料颗粒逐渐减小，达到所需的细度要求。球磨机具有以下特点：首先，球磨机的研磨效果好，能够将物料研磨至所需的细度。其次，球磨机的生产能力大，能够满足不同规模生产的需求。此外，球磨机结构简单，操作方便，维护成本低。重要的是，球磨机具有很好的适应性，可以适用于各种物料...

ASM型卧式球磨机又称筒式磨机是目前粉体加工领域应用范围较广、应用数量较多的一类粉磨设备。ASM型卧式球磨机的结构特点是：有一个水平放置、绕水平轴旋转的中空简体。筒体内装有粉磨介质和被磨物料。当筒体旋转时介质和物料被提升，到一定高度后受重力作用下落。介质运动使物料受到挤压、摩擦、冲击、磨剥、剪切等作用而粉碎。ASM型卧式球磨机不论结构还是流程配置都非常成熟；操作简单方便、工作可靠，对工作条件的适应能力强，可进行干式、湿式或润滑式粉磨，可进行粗、细或超细粉磨，产品粒度范围从5mm～1um左右，可处理各种硬度的物料。该机可选尼龙、四氟乙烯、不锈钢、氧化铝、锰钢等内衬，并可根据用户要求配变频调速机构...

球磨机在化工领域的应用化工领域的研磨需求化工领域对原料的粒度、纯度等要求较高，因此球磨机在化工领域也有着广泛的应用。在化工原料的研磨、混合过程中，球磨机能够提供高效、稳定的研磨能力，满足化工生产的需求。球磨机在化工领域的应用实例在颜料、涂料、催化剂等化工产品的生产过程中，球磨机用于将原料研磨至一定细度，并与其他成分混合均匀。通过采用先进的球磨机技术和研磨介质，可以提高产品的质量和性能，降低生产成本。高效、稳定的球磨机是现代工业生产中不可或缺的重要设备之一。福建制造球磨机价格球磨机，作为一种重要的粉磨设备，在材料加工、矿物研磨、化工、建材等领域具有广泛的应用。其工作原理基于研磨介质（如钢球、陶瓷...

为了提高球磨机的研磨效率，可以采取以下措施：选用合适的研磨介质：根据物料的特性和研磨要求，选用合适的研磨介质，如钢球、陶瓷球等。合适的研磨介质可以提高破碎和研磨效率，降低能耗。优化物料配比：合理控制物料中各组分的比例，使物料在研磨过程中能够均匀分布，提高研磨效果。调整筒体转速：根据物料的特性和研磨要求，调整筒体的转速。适当的转速可以使研磨介质与物料之间产生足够的碰撞和摩擦，提高研磨效率。加强维护保养：定期对球磨机进行维护保养，检查各部件的磨损情况，及时更换损坏的部件，保证球磨机的正常运行和研磨效果。湿式球磨机在运行过程中，可以通过添加适量的水或其他液体来控制物料的湿度。球磨机公司球磨机效率的影...

搅拌式球磨机，包括筒体和空心轴头，筒体顶部设置人口总成，底部设有出泥口总成，筒体的两端焊接封头，封头内中心部位焊接空心轴头，空心轴头的内端焊接在大圆盘中部，大圆盘的外圆周面焊接封头，空心轴头外端固定在轴承座上，空心轴头的内孔与筒体内腔相通，其主要技术特点是筒体内设有搅拌棒，搅拌棒固定在空心轴头的端面上，搅拌棒包括偏心圆盘和固定轴，偏心圆盘之间错开均匀排列。传动部分采用通过主辅电机驱动的液压泵驱动液压马达。本实用新型填充率高、能耗小、可连续生产、转速可调并且工作过程中不会产生不动层。与传统间歇球磨机比较可节电20%-30%，设备利用率提高20%。与传统连续球磨机比较可节电30%-40%。在选择球...

预防性维护加强对操作人员的培训和管理，提高其操作技能和责任心，减少因操作不当导致的设备故障。定期对球磨机进行预防性检查和维护，及时发现潜在问题并采取措施解决。加强设备的日常管理和保养，确保设备处于比较好状态，延长其使用寿命。球磨机常见故障及处理：传动装置故障传动装置异响：可能是传动齿轮磨损或润滑不良所致，应检查并更换磨损的齿轮，加强润滑。传动装置振动：可能是紧固件松动或传动不平衡所致，应检查并紧固松动的紧固件，调整传动平衡。电机故障电机发热：可能是电机过载或散热不良所致，应降低负载或改善散热条件。电机噪音大：可能是电机内部故障或安装不当所致，应检查电机内部并重新安装。球磨机的进料口设计合理，便...

搅拌球磨机是由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机、小齿轮、电机)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸钢件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。适用范围1.湿式细磨:金银矿、钼矿、铀矿、铜矿、铅锌矿的再磨;碳酸钙、高岭土、云母、滑石、重晶石、氧化铁红、石墨、煤、铁氧体、锆英砂、电解锰、二氧化锰和水煤浆细磨或超细磨;2.干式细磨:碳酸钙、云母、轻烧镁粉、重晶石、炉渣等非金属矿及化工原料。在矿山加工中，球磨机以其高效的研磨能力和稳定的性能受到普遍好评。四川哪里有球磨机批发为了提高球磨机的研磨效率，可以采取以下措施：选用合适的研磨介质：根...

影响研磨效果的关键因素分析影响球磨机研磨效果的关键因素主要包括以下几个方面：研磨介质的特性：研磨介质的材质、大小、形状等特性对研磨效果具有重要影响。合适的研磨介质可以提高破碎和研磨效率，降低能耗。物料的特性：物料的硬度、密度、粒度分布等特性对研磨效果具有重要影响。不同的物料需要采用不同的研磨方式和参数设置才能获得理想的研磨效果。筒体转速与研磨时间：筒体的转速和研磨时间对研磨效果具有直接影响。适当的转速和研磨时间可以使研磨介质与物料之间产生足够的碰撞和摩擦，提高研磨效率。填充率与研磨介质配比：筒体内的填充率和研磨介质的配比也会影响研磨效果。过高的填充率可能导致研磨介质之间的碰撞减弱，降低研磨效率...

优势提高加工效率：球磨机的高效破碎与研磨能力能够显著提高矿石的加工效率，降低生产成本。提升产品质量：球磨机的均匀混合与均化能力能够使矿石成分更加均匀，提高产品质量。环保节能：球磨机采用先进的传动装置和控制系统，能够降低能耗并减少粉尘污染。维护成本低：球磨机的结构简单、可靠，维护成本低，降低了企业的运营成本。球磨机在矿业领域的局限性与挑战尽管球磨机在矿业领域具有广泛的应用和明显的优势，但仍存在一些局限性和挑战。首先，球磨机的能耗较高，尤其是在处理硬度较大或粒度较粗的矿石时，能耗问题更为突出。其次，球磨机的研磨效率受到物料特性、研磨介质和操作参数等多种因素的影响，需要针对不同的矿石进行优化调整。此...

球磨机的基本结构包括筒体、端盖、传动装置、研磨介质等部分。在工作时，电机通过传动装置驱动筒体旋转，筒体内的研磨介质（如钢球、陶瓷球等）在离心力和摩擦力的作用下，与物料产生强烈的撞击和摩擦，从而实现物料的研磨与混合。这一过程中，能耗与效率是衡量球磨机性能的重要指标。通过优化结构设计、提高传动效率、采用新型研磨介质等手段，可以有效降低能耗，提高研磨效率。球磨机按磨矿方式可分为干式球磨机和湿式球磨机。干式球磨机适用于干燥物料的研磨，具有结构简单、维护方便等优点；湿式球磨机则适用于湿润物料的研磨，能有效防止粉尘飞扬，改善工作环境。按驱动方式分类，球磨机可分为中心传动式和外传动式。中心传动式球磨机结构紧...

搅拌式球磨机，包括筒体和空心轴头，筒体顶部设置人口总成，底部设有出泥口总成，筒体的两端焊接封头，封头内中心部位焊接空心轴头，空心轴头的内端焊接在大圆盘中部，大圆盘的外圆周面焊接封头，空心轴头外端固定在轴承座上，空心轴头的内孔与筒体内腔相通，其主要技术特点是筒体内设有搅拌棒，搅拌棒固定在空心轴头的端面上，搅拌棒包括偏心圆盘和固定轴，偏心圆盘之间错开均匀排列。传动部分采用通过主辅电机驱动的液压泵驱动液压马达。本实用新型填充率高、能耗小、可连续生产、转速可调并且工作过程中不会产生不动层。与传统间歇球磨机比较可节电20%-30%，设备利用率提高20%。与传统连续球磨机比较可节电30%-40%。由于其出...

矿业作为国民经济的重要支柱，其开采、加工和利用过程都离不开各种机械设备的支持。其中，球磨机作为矿业领域中不可或缺的重要设备，广泛应用于矿石的破碎、研磨和混合等工艺过程中。球磨机概述球磨机是一种通过旋转的筒体，使内部的研磨介质（如钢球、陶瓷球等）与物料产生相对运动，从而实现物料研磨和混合的设备。它主要由筒体、端盖、传动装置、研磨介质、进料装置和出料装置等组成。根据使用场合和物料特性的不同，球磨机可以分为干式球磨机和湿式球磨机等多种类型。湿式球磨机的筒体内壁通常采用耐磨材料制成，以减少磨损并延长使用寿命。山东制造球磨机种类特定矿石的加工处理球磨机在特定矿石的加工处理中也具有独特的应用价值。例如，在...

为了提高球磨机的研磨效率，可以采取以下措施：选用合适的研磨介质：根据物料的特性和研磨要求，选用合适的研磨介质，如钢球、陶瓷球等。合适的研磨介质可以提高破碎和研磨效率，降低能耗。优化物料配比：合理控制物料中各组分的比例，使物料在研磨过程中能够均匀分布，提高研磨效果。调整筒体转速：根据物料的特性和研磨要求，调整筒体的转速。适当的转速可以使研磨介质与物料之间产生足够的碰撞和摩擦，提高研磨效率。加强维护保养：定期对球磨机进行维护保养，检查各部件的磨损情况，及时更换损坏的部件，保证球磨机的正常运行和研磨效果。工程师们经过精心设计和调试，确保球磨机能够在各种工况下稳定运行。安徽干法球磨机种类AYM滚筒式球...

AYM滚筒式球磨机用于电子、 陶瓷、医药、植物、化工、涂料、食品等，适用于实验室或小批量多品种生产用细磨设备该机的特点是将需加工的物料放入球磨罐内加盖，置在托盘上，拧紧压盖螺钉，即可启动工作。工作时托盘高速转动，带动球磨罐高速转动，在这种运动下，球磨罐内的研磨球在惯性力的作用下对物料形成很大的高频率冲击、磨擦力，对物料进行快速研磨。 该机外观新颖，结构先进，使用方便。该机罐体转速优化设计，罐体由橡胶辊子托动做转动，可使研磨罐体内的介质球形成倾流式运动分散物料，获得的研磨效果罐体可为用户订做不锈钢、锰钢，氧化铝瓷、氧化锆瓷、尼龙、耐磨橡胶等。也可按用户需要做成：无级调速、变频调速、固定转速三种供...

球磨机在建材领域的应用建材领域的研磨需求建材领域是球磨机应用的另一个重要领域。在水泥、陶瓷、玻璃等建材的生产过程中，需要将原料研磨至一定细度，以保证产品质量。球磨机以其高效的研磨能力和稳定的性能，成为建材领域中的重要设备。球磨机在建材领域的应用实例在水泥生产过程中，球磨机用于将石灰石、粘土等原料研磨成水泥熟料。通过优化球磨机的结构和研磨介质，可以提高研磨效率，降低能耗，同时保证水泥的质量。在陶瓷生产过程中，球磨机用于将原料研磨成细腻的泥浆，为后续的成型、烧制等工序提供高质量的原料。新型球磨机采用了节能环保的设计理念，降低了能耗和排放。四川制造球磨机工作原理球磨机的基本结构包括筒体、端盖、传动装...

矿业作为国民经济的重要支柱，其开采、加工和利用过程都离不开各种机械设备的支持。其中，球磨机作为矿业领域中不可或缺的重要设备，广泛应用于矿石的破碎、研磨和混合等工艺过程中。球磨机概述球磨机是一种通过旋转的筒体，使内部的研磨介质（如钢球、陶瓷球等）与物料产生相对运动，从而实现物料研磨和混合的设备。它主要由筒体、端盖、传动装置、研磨介质、进料装置和出料装置等组成。根据使用场合和物料特性的不同，球磨机可以分为干式球磨机和湿式球磨机等多种类型。在陶瓷生产过程中，球磨机对于制备高质量的陶瓷原料至关重要。重庆国产球磨机多少钱生产效率高。其效率是滚筒球磨机的十倍以上。·消耗能源低。搅拌球磨机的耗电量为滚筒球磨...

球磨机在化工领域的应用：化工领域的研磨需求化工领域对原料的粒度、纯度等要求较高，因此球磨机在化工领域也有着广泛的应用。在化工原料的研磨、混合过程中，球磨机能够提供高效、稳定的研磨能力，满足化工生产的需求。球磨机在化工领域的应用实例在颜料、涂料、催化剂等化工产品的生产过程中，球磨机用于将原料研磨至一定细度，并与其他成分混合均匀。通过采用先进的球磨机技术和研磨介质，可以提高产品的质量和性能，降低生产成本。由于其出色的性能和可靠性，湿式球磨机在工业生产中得到了广泛的应用和好评。广东纳米球磨机设备生产效率高。其效率是滚筒球磨机的十倍以上。·消耗能源低。搅拌球磨机的耗电量为滚筒球磨机的1/4,是气流磨的...

球磨机在其他领域的应用除了矿业、建材、化工等领域外，球磨机还在陶瓷、玻璃、环保等领域有着广泛的应用。在陶瓷生产中，球磨机用于将原料研磨成细腻的泥浆；在玻璃生产中，球磨机用于将原料研磨至一定细度；在环保领域，球磨机可用于处理固体废物和废水等。球磨机技术的创新与发展随着科技的不断进步和工业的快速发展，球磨机技术也在不断创新和发展。新型球磨机具有更高的研磨效率、更低的能耗、更稳定的性能等特点。同时，智能化、自动化技术的应用也使球磨机的操作更加简便、灵活。这些技术的创新和发展将进一步推动球磨机在各个领域的应用和发展。球磨机作为一种高效、可靠的研磨设备，在矿业、建材、化工等多个领域都有着广泛的应用。其高...

球磨机的工作原理球磨机的工作原理主要基于研磨介质与物料之间的相互作用。当电机驱动传动装置使筒体旋转时，筒体内的研磨介质（如钢球）在离心力和摩擦力的作用下，随筒体一起旋转并上升至一定高度。然后，由于重力作用，研磨介质沿抛物线轨迹下落，与物料发生强烈的碰撞和摩擦。这种碰撞和摩擦不仅可以将物料破碎至较小粒度，还能使物料混合均匀。在球磨机的工作过程中，研磨介质的运动状态对研磨效果具有重要影响。研磨介质在筒体内的运动可分为三种基本形式：泻落式、抛落式和离心式。不同的运动形式适用于不同的物料特性和研磨要求。例如，在研磨较硬的物料时，通常采用抛落式或离心式运动，以获得较高的破碎效率和研磨细度；而在研磨粘性较...