油性添加剂一般是带有极压性基等的长链有机化合物，如高级脂肪酸、高级醇、动植物油脂等。油基添加剂是通过极性基吸附在金属的表面上形成一层润滑膜，减少刀具与工件、刀具与切屑之间的摩擦，从而达到减少切削阻力，延长刀具寿命，降低工件表面粗糙度的目的。油性添加剂的作用只限于温度较低的状况，当温度超过200℃，油...

操作者皮肤过敏的问题 (1)产生操作者皮肤过敏的主要原因 1）pH值太高。 2）切削液的成分。 3）不溶的金属及机床使用的油料。 4）浓缩液使用配比过高。 5）切削液表面的保护性悬浮层，如气味封闭层、防泡沫层。杀菌剂及不干净的切削液。 (2)在工作中，为了避免操作者皮肤过敏，应该注意以...

润滑油会失效吗？润滑油失效的原因有哪些？(1)高温影响①润滑油长时间处在高温环境中，会氧化失效，出现变黑、变稠的现象。②润滑油内部的腐蚀物添加，如发动机工作中构成的酸性物质等。③积炭、油泥、漆膜等物质的添加。(2)杂质首要来源于空气中的尘埃、金属磨粒、渗漏物(燃油、水等)、润滑油氧化物以及燃料燃烧发...

根据加工性质选用 （1）粗加工 由于加工余量和切削用量均较大，因此在切削过程中产生大量的切削热易使刀具迅速磨损，这时应降低切削区域温度，所以应选择以冷却作用为主的乳化液或合成切削液。 （2）精加工 为了减少、工件与刀具间的摩擦，保证工件地加工精度和表面质量，应润滑性能较好的极压切削油或高浓度极压...

防锈油在生产过程中的危险性 1. 生产环节中存在的危险性 防锈油在生产过程中的混合、储存和转运等环节，可能存在泄漏和污染风险。特别是在成品储存和转运环节，由于防锈油的挥发性，可能造成污染和溢漏，对生产环境和生产人员造成安全隐患。 2. 安全防范措施 针对防锈油在生产过程中存在的危险性，应建立...

润滑油水溶性酸及碱的注意事项。1.水溶性酸和碱容易沉淀在样品底部，因此在测量样品前应充分摇匀。2.试验中使用的仪器必须清洁，并有蒸馏水、乙醇、汽油等。在使用之前，必须检查使用的是中性的。3.分液漏斗中的混合液应剧烈摇动，使其充分接触，并注意及时打开分液漏斗的玻璃塞放气，以免玻璃塞因压力过大而被漏斗冲...

防锈油凝固还可能与以下因素有关： 5. 水分：防锈油中的水分含量过高会导致凝固。水分会与防锈油中的成分发生反应，形成凝胶状物质。因此，在使用防锈油之前，需要确保其水分含量符合要求，或者使用防锈油中含有除湿剂的型号。 6. 存储条件：不适当的存储条件也可能导致防锈油凝固。例如，长时间暴露在高温或阳...

切削液的合理选用 1. 在某一加工工序中需要使用的切削液可根据以下几方面因素来考虑： （1）改善材料切削加工性能。减小切削力和摩擦力抑制积屑瘤及鳞刺的生长以降低加工表面粗糙度，提高加工尺寸精度；降低切削温度。 （2）改善操作性能。冷却工件，使其容易装卸，冲走切屑，避免过滤器或管道堵塞；减少冒烟、...

防锈油主要用于以下几个方面： 1. 金属制品：防锈油可以涂覆在金属制品表面，如钢铁、铝合金、铜等，以防止氧化腐蚀和生锈。例如，汽车零部件、机械设备、工具等。 2. 汽车保养：防锈油可以应用于汽车的底盘、车身和其他金属部件，以保护汽车免受路面盐分、湿气和其他腐蚀因素的影响。 3. 船舶和海洋设备...

防锈油沉淀是指防锈油在贮存过程中，由其固体成分下沉至容器底部的现象。有些防锈油沉淀现象严重时，防锈油中的固体成分沉淀成用搅拌方法不易再分散的致密块状物，称为防锈油结块。那么防锈油为什么会出现沉淀现象？ 1.在生产加工的过程中分散不良，研磨不精细。 2.在油品的配方中，固体原料密度过大等一些原因容...

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。为了使切削液达到应有的效果，在使用时还必须注意以下几点： （1）油状乳化液必须用水稀释后才能使用。...

生成装置开车后的清洗 污垢的情况：已远行1~2年以上的化工装置，常常粘有硫化亚铁、铁的氧化物、铜的氧化物垢屑及油垢等。 铁锈和铜垢的清洗：大多数用酸洗 硫化亚铁垢的清洗：以40~60℃/h速度急剧升温，达到300℃保持1~2h，再使温度下降，然后进行敲击作业。升温目的是使垢屑脆化，同时烧掉残油...

①锥入度。用于衡量润滑脂软硬程度及稠度的指标，即在25℃下，标准椎在5s内垂直刺入润滑脂的深度即为锥入度。根据锥入度的大小，可将润滑脂分为9个等级。 ②滴点。反映润滑脂使用温度上限的参数之一，即润滑脂从半固体变为液体状态时的温度。 ③蒸发度。指润滑脂在规定条件下蒸发所造成的损失量的占比，是影响润...

操作者皮肤过敏的问题 (1)产生操作者皮肤过敏的主要原因 1）pH值太高。 2）切削液的成分。 3）不溶的金属及机床使用的油料。 4）浓缩液使用配比过高。 5）切削液表面的保护性悬浮层，如气味封闭层、防泡沫层。杀菌剂及不干净的切削液。 (2)在工作中，为了避免操作者皮肤过敏，应该注意以...

切削液的合理选用 1. 在某一加工工序中需要使用的切削液可根据以下几方面因素来考虑： （1）改善材料切削加工性能。减小切削力和摩擦力抑制积屑瘤及鳞刺的生长以降低加工表面粗糙度，提高加工尺寸精度；降低切削温度。 （2）改善操作性能。冷却工件，使其容易装卸，冲走切屑，避免过滤器或管道堵塞；减少冒烟、...

防锈油沉淀是指防锈油在贮存过程中，由其固体成分下沉至容器底部的现象。有些防锈油沉淀现象严重时，防锈油中的固体成分沉淀成用搅拌方法不易再分散的致密块状物，称为防锈油结块。那么防锈油为什么会出现沉淀现象？ 1.在生产加工的过程中分散不良，研磨不精细。 2.在油品的配方中，固体原料密度过大等一些原因容...

工业润滑油在各行业的作用润滑油使用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油占全部润滑材料的85%，种类牌号繁多，现在世界年用量约4000万吨以上。对润滑油总的要求是：1.减摩抗磨，降低摩擦阻力以节约能源，减少磨损以延长...

润滑油环保和健康:1.严禁将废油直接排入水沟倒入土壤，以防污染环境。2.废油废液专桶收集，再交由相关部门许可的回收商回收，切不可乱倒。3.皮肤过敏者或划擦伤者，应避免直接接触润滑油。4.切勿穿着油迹渗透的衣物，不可将被油污染的碎布置入袋中。5.不可用污浊布碎抹去皮肤上的油迹，以防布碎中藏有金属碎屑可...

皂基润滑脂： 钙基润滑脂：以锂皂作为稠化剂，具有良好的抗水性和机械稳定性，适合在较宽温度范围内使用。 钠基润滑脂：耐水性较差，但成本较低，适用于中低负荷和中温条件下的设备润滑。 钙钠基润滑脂：结合了钙和钠皂的优点，提高了一些性能如滴点和机械稳定性。 铝基、钡基、复合皂基润滑脂等：各自针对不同的工况...

防锈油凝固还可能与以下因素有关： 5. 水分：防锈油中的水分含量过高会导致凝固。水分会与防锈油中的成分发生反应，形成凝胶状物质。因此，在使用防锈油之前，需要确保其水分含量符合要求，或者使用防锈油中含有除湿剂的型号。 6. 存储条件：不适当的存储条件也可能导致防锈油凝固。例如，长时间暴露在高温或阳...

防锈油在生产过程中的危险性 1. 生产环节中存在的危险性 防锈油在生产过程中的混合、储存和转运等环节，可能存在泄漏和污染风险。特别是在成品储存和转运环节，由于防锈油的挥发性，可能造成污染和溢漏，对生产环境和生产人员造成安全隐患。 2. 安全防范措施 针对防锈油在生产过程中存在的危险性，应建立...

一般情况下，轴承润滑脂多长时间添加一次？ 轴承润滑脂的添加周期因轴承类型、使用环境、温度、湿度等因素而异。因此，需要根据实际情况来确定添加周期。 一般来说，对于普通的轴承，建议每三个月检查一次润滑脂的情况，如果发现润滑脂不足或变质，需要及时添加或更换。对于高温、高湿度或高负荷的轴承，需要更加频繁地...

三、半水基清洗剂 半水基清洗剂与有机溶剂清洗剂不同的是其向有机溶剂中加入了水和表面活性剂。因此，有些文献中也称之为乳状液清洗剂或微乳状液清洗剂。 其清洗机理包括了表面活性剂的水基清洗剂与溶剂清洗剂的结合机理。半水基清洗剂既保持了原溶剂型清洗剂对油污清洗力强、对基体润湿渗透好的优点，又提高...

润滑油更换的注意事项有哪些？1.换油时间的确定(1)根据检验评定的结果确定换油时间；但目前困难的是还比较缺乏各种油品的报废标准。(2)根据润滑油制造商和设备制造厂家的推荐，结合实际使用经验定期更换。2.换油注意事项(1)不要轻易作出换油决定，要设法延长油品的使用期。(2)尽量结合检修期进...

切削液的合理选用 1. 在某一加工工序中需要使用的切削液可根据以下几方面因素来考虑： （1）改善材料切削加工性能。减小切削力和摩擦力抑制积屑瘤及鳞刺的生长以降低加工表面粗糙度，提高加工尺寸精度；降低切削温度。 （2）改善操作性能。冷却工件，使其容易装卸，冲走切屑，避免过滤器或管道堵塞；减少冒烟、...

防锈油通常具有以下理化性质： 1. 密度：具体取决于其成分和添加剂。 2. 粘度：防锈油的粘度范围广，可以是低粘度的液体，也可以是高粘度的膏状物。粘度的选择取决于应用的要求和使用环境。 3. 闪点：防锈油的闪点是指其在特定条件下开始发生闪燃的最低温度。闪点的高低对于安全性和易燃性评估非常重要。...

防锈油多久可以晾干？ 1、挥发性防锈油，一般防锈时间在半年左右，挥发速度相对较快。基础油是摆发性的溶剂型基础油。防锈剂也能挥发掉一 部分。他的挥发速度相对较快，晾于的时间也会相对较短。一般常温情况下，晾于的时间在有在半小时晾无，也有在一 小时左右晾干!防锈时间与挥发速度有关，挥发的越快防锈时间越短，...

润滑油的更换周期取决于其使用寿命和机械设备的工作条件，以下是一些常见的润滑油更换周期参考：1.定期更换法一般情况下，机械设备需要进行定期更换润滑油，时间间隔为3-6个月。如果设备工作环境较差，如在高温、潮湿、腐蚀等环境下工作，更换时间间隔可能会更短。2.按照工作时间更换法有些机械设备需要...

评定润滑脂的抗磨和极压性能常用的方法是四球机极压特性试验和梯姆肯试验OK负荷法。 通常润滑脂的抗磨、极压能力多数是通过添加抗磨、极压添加剂来实现。 四球机极压性能试验： 三个直径为12.7mm的钢球被夹紧在球盒中，并被试验用脂覆盖，另一个同直径的钢球置于三球顶部，在规定的负荷下，上面一个钢球对着下面...

防锈油凝固还可能与以下因素有关： 5. 水分：防锈油中的水分含量过高会导致凝固。水分会与防锈油中的成分发生反应，形成凝胶状物质。因此，在使用防锈油之前，需要确保其水分含量符合要求，或者使用防锈油中含有除湿剂的型号。 6. 存储条件：不适当的存储条件也可能导致防锈油凝固。例如，长时间暴露在高温或阳...