意事项1.定期进行维护保养:切割机作为一种机械设备,需要定期进行维护保养。在日常生产过程中,要注意对设备进行清洁、加油等作业,以保证其正常运转。2.遵循安全操作规程:操作切割机时要遵循操作规程,特别是在对进行切割的材料和刀具进行调整时要特别小心,避免发生安全事故。3.根据设备提示及时处理:如出现切割机报警,应及时处理,不得忽略。在处理前,...
查看详细 >>分切机是在生产过程中根据不同需要,不同材料而对宽幅材料进行切边、分切,复卷等的设备。分切机根据材料不同分为多种种类其中分切机主要用于将宽幅卷材分切成各种适合生产需要的窄幅卷材,分条工艺包括放卷料和收卷料两个过程。放卷料和收卷料的张力控制是分条机的关键环节。本机是在原有电控系统的基础上增加了自动对边器控制,达到了理想的效果、提高了机器工作性...
查看详细 >>分切机有两种档式操作有准确的模式,精度较高。2、可以分成表面卷取和中间卷取两种不同的收卷方式。3、在使用时,它采用的是自动张力的模式,用圆刀对产品进行相应的分割,所分割出来的产品质量非常达标,对产品的调整也是特别方便的。4、分切机的轴承表面采用的是以面部的中间部位进行取卷的,这样被选的卷质量相对比较均匀,使用起来它的稳定性就会比较均衡。5...
查看详细 >>高速横切机的缺点:投资成本高:数控横剪机的设备价格相对较高,对于小型企业而言,购买和维护成本可能会较高。技术要求较高:操作数控横剪机需要一定的技术和编程能力,对操作人员的要求较高,需要进行专门培训。维护与保养复杂:数控横剪机的维护和保养相对复杂,需要定期检查各个部件的运行情况,确保设备正常运行。对供电和环境要求高:数控横剪机需要稳定的供电...
查看详细 >>工作原理纸板在前输纸辊作用下进入横切部,由测速辊计算送入的长度控制刀辊电机将纸板剪切为设定的长度,剪切后的纸板由后输纸辊送入生产线下一工序注意事项(1)操作机器必须由经过专业培训的人员进行;(2)操作人员必须对机器上的危险警告标志高度重视;(3)禁止人员进入机架内部;(4)-----防止卷入危险!(5)操作人员必须着标准工作装(长袖、长裤...
查看详细 >>横切机上变频器的主要作用;变频器的主要作用就是一个,那就是调速,在调速的过程中,如果运行频率低于50Hz的情况下,会有节能效果,除此之外,变频器还具有一系列的保护功能,比方说过流、过压、过载等等 编码器在横切机上的作用是不可或缺的重要传感器之一。其作用如下:提供反馈信息。编码器通过对横切刀装置的运动进行精确测量,可以提供运动...
查看详细 >>分切机是铝箔生产中不可或缺的重要设备,其主要任务是对轧制生产出来的铝箔进行分卷和剪切。具体来说,分切工序的任务就是将双合轧制的铝箔生产品进行分卷,按照客户要求的宽度和卷径进行精确切割,确保产品符合市场需求。其次,分切工序还需要将轧制过程中带过来的不合格品,如超厚、起皱、辊印等缺陷进行精确剔除,保证产品的内在品质。因此,对于用户来说,分切工...
查看详细 >>高速横切机的优点1.调速灵活:调速横切机可根据不同材料的硬度克重和切割需求灵活调整切割速度,这同时提高了生产效率,并且对于切割质量的提升也有一定的帮助。2.切割质量高:调速横切机采用先进的切割技术,可以在切割过程中保持高精度、高速度、高效率,同时也可以避免材料变形和损伤造成一定损失。3.适用范围广:调速横切机切割材料的种类非常丰富,基本上...
查看详细 >>放卷铝棍设有手动上下调偏装置,使材料能够与铝棍平衡运行以保收卷精度和质量。 配备模拟式纠偏系统,跟踪材料的边缘。纠偏光电装有电动微调功能,使机器在运转过程中能够快递的调节光电跟踪位置,保证基材正确走料纠。放卷张力采用磁粉刹车控制,实现张力自动控制,安装旋转编码器检测料卷直径,实现放卷余量报警功能。 收卷方式:采用表面卷取和...
查看详细 >>在切纸机的日常使用过程中,可能会遇到多种故障。以下是一些常见的故障及其解决方法。机器无动作可能的原因:电源问题、机器故障等。解决方法:检查电源是否正常,如有问题及时维修;检查机器是否正常,如有问题及时更换或修理。不下刀可能的原因:刀片问题、弹簧问题等。解决方法:检查刀片是否锋利,如有问题及时更换;检查弹簧是否正常,如有问题及时...
查看详细 >>横切机横切刀的结构横切机的切割部分主要由切割刀片、定位轮和导向系统组成。切割刀片通常采用硬质合金制成,较具耐用性能和切割质量。定位轮和导向系统的作用是确保材料的稳定性和精度,使得每一次切割都能达到高精度的要求。横切刀的运转方式横切刀可以采用手动或自动的方式进行运转。手动横切机通常采用人工输入长度,通过手动控制切割刀片和定位轮的位置来完成切...
查看详细 >>换刀、调刀操作1、生产时必须保证刀片不影响产品质量,对于刀刃不好而导致卷边、毛刺以及其它损伤而引起成品端面不良时,必须换刀。2、调刀时,应将刀槽内的铝箔清理干净,并尽量避开有塌边等缺陷的刀槽作为下刀槽。3、每一刀片可以单独调整在刀槽中的深度(经验值约0.5mm)使刀刃正对下刀槽中部位置,并上紧固定刀片的螺栓。4、刀槽辊槽宽0.64mm...
查看详细 >>