印刷品表面UV光油涂不上，发花主要原因：1）UV光油部度小，涂层太薄；2）油墨中含调墨油或干燥油过多；3）油墨表面已晶化；4）油墨表面防黏材料（硅油、喷粉）多；5）涂胶网辊太细。解决办法：对要求UV上光的产品印刷时必须采取相应措施，创造条件。上UV光油时适当涂厚些，必要时可通过上底油或更换特殊光油来解决问题。UV上光涂层有白点和***主要原因：1）涂层太薄；2）网纹辊太细；3）非反应型稀释剂（如乙醇）加人量过多；4）印刷品表面粉尘较多。解决办法：生产环境及印刷品表面应保持清洁，增加涂层厚度，也可加人少量平滑助剂。稀释比较好采用参与反应的活性稀释剂。传送式固化机能够自动完成固化过程，提高生产效率...

uv光能量:用MJ/CM2表示。需用光能计来测量。现在几乎所有的UV油墨和光油生产厂家的资料中均标明需8OW/CM柔灯几支,照射距离等,但这种标明既是不准确的,也是不严格的.因为3KW、5KW、8KW的UV灯均可以达到80W/CM但不同功率的UV灯,虽然功率密度相同,但光能量去不同,因此应该说需要多少光能量力是准确的。一般来说,固化条件应满足(800-1200)MJ/CM2.而这些光能量,也许需要灯。另外用同种功率的UV灯是否配备了反射罩,光源距离承印物件距离的不同。(比较好距离为15-20CM)所产生的光能量也相差很多,而选用何种功率的UV灯则要根据UV机的宽度及产品的需要来决定。uv灯管能...

LED封装技术发展日新月异，光源光效不断提高，产品性能越来越可靠。LED封装技术目前主要往高发光效率、高可靠性、高散热能力与薄型化四个方向发展，目前主要的亮点有：矽基LED、COB封装技术、复晶型LED芯片封装、高压LED。矽基LED之所以引起业界越来越多的关注，是因为它比传统的蓝宝石基底LED的散热能力更强，因此功率可做得更大，Cree就重点在发展矽基LED，它目前存在的主要问题是良率还较低，导致成本还偏高。COB光源生产成本相对较低，散热功能明显，并且具有高封装密度和高出光密度的特性，易于进行个性化设计，是未来封装发展的主导方向之一。目前存在的问题是COB在降低一次光学透镜的多...

uV油墨相较于传统热固型油墨来说，在印刷之后通过UV光的照射可以快速固化，固化后的产品可立即进行下一程序，工艺简单，从而**节省了时间。传统的UV光照射光源主要是来自UV汞灯，因其适用成本较低，用途***而广为使用。随着很多新型技术的需要，UV汞灯因其本身的特性将会给这些新型技术的发展带来不便，比如UV汞灯温度高，散热方式比较麻烦等等，此外UV汞灯的使用也会对生态环境产生威胁。因此，人们开始着力于寻找新的UV光源，从而替代传统的UV汞灯的使用。美国一家名为XENON公司在此期间，研究出一种利用高压电伏瞬间击穿氙气,从而得到脉冲UV光的氙气灯管。并以此灯管为基础整合出一系列的设备，以...

由于社会高度重视医疗卫生，医疗康复，绿色环保和节能，从2007年开始，我国LED医疗照明开始。但是，由于高进入壁垒和高技术风险，大多数医疗设备公司对LED的性能和使用了解不多。另外，用于医疗的照明产品涉及复合技术，例如医疗机构，照明，机械，电力和热能。只有少数大公司与医疗机构合作生产此类产品。此外，医疗照明产品的认证程序很复杂，因此LED医疗照明进展不理想且不能满足需求。？目前，中国有近3000家LED公司，其中许多在LED景观照明和功能照明产品方面具有强大的研发，开发和生产能力。但是，由于它们不属于医疗设备行业，因此它们无法进入。低温固化是对温度敏感的产品的比较好固化方案，我们的固化光源和设...

led固化灯越来越注重能效与性能标准的制定由于全球照明用电量占全年总用电量的20%，其中有多达90%的电能被转换成热能消耗，在节能环保的考量下，led固化灯已经快速成为颇受关注的技术和产业。同时，各国也积极制定环保法规，欧盟、美国、中国、澳大利亚都相继制订了淘汰白炽灯的计划图。因此，led固化灯的能效问题也成为其标准制订过程中所需要考虑的重点问题。对于发展时间不长的led固化灯产品、特别是国际、国内传统灯具标准化中没有关注、没有要求的性能标准和能效标准，led固化灯与传统照明又存在着巨大差异，LED灯具各种技术性能指标和参数又没有得到有效验证，使得制定性能标准和能效标准成为一个全新...