从工程应用方面看,超硬磨料砂轮的修整主要在于整形。从力学角度分析,超硬磨料砂轮整形首推金刚石工具。点轮修整是将金刚石修整工具设计成工作宽度为Bd与单颗粒金刚石大小相接近的圆环(Bd=0.2~5mm)。...
在使用磨床机床工作时,头不能太靠近砂轮,以防止切屑飞入眼睛,磨铸铁时要戴上防护眼镜,不要用手摸或测量正在切削的工件,不要用手直接去除切屑,应用刷子或用工具去除,严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件,开机前...
轴承磨砂轮的磨料通常采用氧化铝、碳化硅、氮化硼等硬度较高的材料。这些磨料具有良好的磨削性能,能够有效地去除轴承表面的金属材料,同时保持较高的表面质量。结合剂通常采用陶瓷、树脂等材料,具有良好的结合性和...
四砂泰山磨具温馨提示:当工件磨削面积比较大,加工时发热量大,容易变形,所以需要注意开粗,需要选择切台阶的方向,精修的时候还要注意是不要侧面底部同时磨,用粗砂轮躺着磨一个面,再立起来磨另外一个面,尽量避...
由于砂轮具有自锐性,磨料在磨削过程中会从砂轮表面脱落,若硬度太高,则砂轮在磨钝后磨料仍难以及时脱落,容易产生更多的磨削热。因此,宜选择较软的砂轮硬度,以便磨钝后的砂粒能够及时脱落。砂轮生产次进料要慢,...
碳化硅是另一种常用的磨料,具有高硬度、高耐磨性和高熔点的特点。它的主要成分是碳化硅(SiC),可以通过不同的处理方式获得不同颗粒大小的碳化硅磨料。碳化硅磨料广阔应用于金属加工、石材加工等领域。氮化硼是...
在磨削工件时表面质量较高,精度相对也很高,无心磨床磨削中,选择砂轮粒度也相当重要,粗粒度的无心磨砂轮往往用于粗磨加工,只能加工要求不算高的工件,一般在加工时为了加快磨削速度,对加工量较大的工件加工都会...
砂轮主轴采用磨削主轴(SPL)直驱方式,减少了中间传动环节,提高了传动精度。在主轴内部装有动平衡系统,用来平衡砂轮主轴在高速旋转时产生的不平衡量,提高了磨齿表面质量,同时可大幅提高主轴系统平稳性,延长...
成形砂轮磨齿机效率高,砂轮磨削接触面积大于展成磨,单位时间磨削量较大增加。同时采用深切缓进给与强力冷却技术,在降低磨削烧伤概率的情况下,减少了粗磨次数,进一步提高了磨削效率。松砂轮的折叶式结构,让砂轮...
加层磨曲轴砂轮的特征是:砂轮组成分三层,两侧面磨料粒度较粗,中间部位粒度较细,一般情况下是侧面硬度高于中间部位硬度。它的这种结构就是为解决曲轴成型磨削时,曲轴轴颈、R角及止推面烧伤问题。虽然适用于单层...
四砂泰山磨具温馨提示,施工时,站位要侧过高速旋转砂轮的正面,磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床,同时也是以两顶心为中心,以砂轮为刀具,将圆柱型钢件研磨出精密同心度的...
在使用砂轮之前,有必要识别砂轮的标记。不同磨料的砂轮也可以通过颜色进行识别,例如蓝棕色棕刚玉砂轮;黑色和金属光泽是黑色的碳化硅砂轮,绿色和金属光泽是绿色的碳化硅砂轮。进行识别时,应特别注意砂轮的安全速...