企业找供应商，肯定都是想找靠谱的实施团队，那怎么样才能看得出是否靠谱？投标时企业看到的只有顾问和投标方案。很多软件供应商投标的时候，标书搞个那么厚一本，为了看上去内容多，有分量，都知道没人会去一页页看。其实少一点纸环保一点多好，这需要企业能主动提出来吧。投标文件里面，对于需求的回应，解决...

软件定制开发服务商，也不在于规模到底有多大，主要的还是项目经理好，能够保障项目的技术服务好，售后服务好，项目能够按期高质量交付。可能几十人的公司也就差不多了。有一些规模很大，但是实际上，做软件的具体的项目人员水平却并不高，项目后期反而出现烂尾的一些情况，由于公司的项目较多，在质量管控方面，却比不上一...

ERP厂商做MES的三大优势：优势1：相比一二类MES厂商的一个优势就是：对价值化的理解。信息化一直在说为什么要成本一体化。给成本一体化做一个名词，就是【价值化】。未来企业中的每一个动作都需要让它有个单价。而在传统的MES中没有单价这个概念，优势2：其实本身MES是ERP的一种延续。如果你要完成工厂...

MES，如果从分层模型来看，它属于执行层。上面有计划层下面有采集层，它只是其中一部分。因此，MES需要两类接口，一是对计划层的接口，二是有对采集层的接口。分层模型本质上也是一个面向业务的模型，只是思考粒度比较大而已。MES软件在其中起到承上启下的作用，它需要把采集来的信息进行预处理和计算，然后再同步...

单纯从业务出发，从单一场景入手，一个一个场景去实现系统化，然后落地MES，显然是可行的。但是，这样孤立地设计和开发出来的系统，健壮性会比较差，很容易就掉入所谓的信息化陷阱。毕竟生产系统本来就是一个相互紧密联系的体系，职能之间和场景之间都存在非常多的输入输出关系。想到一个就搞一个，虽然可以解决小场景的...

工厂信息化建设的演进流程大致可以概括为:流程化:业务上一定要有流程，比如领料，就要有领料流程，比如没有工单仓库就不能发料给生产，不能说生产没料就发，而是要快去开一张工单标准化:所有操作都要形成文字规范，存储下来，成为执行标准，起到固化最佳实践的作用信息化:制度的执行需要靠信息系统来辅助，标准化的东西...

MES是在公司的整个资源按其经营目标进行管理时，为公司提供实现执行目标的执行手段，通过实时数据库连接基本信息系统的理论数据和工厂的实际数据，并提供业务计划系统与制造控制系统之间的通信功能。MES不只是工厂的单一信息系统，而是横向之间、纵向之间、系统之间集成的系统，即所谓经营系统，对于SCP、ERP、...

MES/MOM系统是将很多管理理念（如JIT、精益等）提炼出来，并用IT工具来实现，是精益管理理念与IT工具的结合。前面说到的数据采集与分析、工艺建模、工厂建模等更多是使用IT技术对业务与流程进行梳理与实现，但MES系统涉及多个部门，横跨多个领域，业务复杂且多变，挑战更大的反而是管理理念。对企业调研...

众所周知，汽车零部件，零配件的组装是汽车制造的关键环节，而汽车零部件变革以精益为目标，即汽车零部件制造企业转型升级向精益生产和精益管理方向前进，而车间信息化管理是精益化生产的基础，也是实现智能制造的重要环节。汽车零部件行业现状生产过程中节拍不平衡；产品存量大；设备利用率低等。汽车零部件MOM/MES...

众所周知，汽车零部件，零配件的组装是汽车制造的关键环节，而汽车零部件变革以精益为目标，即汽车零部件制造企业转型升级向精益生产和精益管理方向前进，而车间信息化管理是精益化生产的基础，也是实现智能制造的重要环节。汽车零部件行业现状生产过程中节拍不平衡；产品存量大；设备利用率低等。汽车零部件MOM/MES...

国外的MES系统不一定适用于国内制造企业，国外的MES系统具有非常完善的管理体系，对经营者和企业本身都具有很高的执行力。目前国内许多企业还没有达到这样的水平。国内企业应寻找更适合本国实际情况的供应商。企业要实现MES，就必须有正确的MES系统选择思路和方法，以解决诸多难题：从供给和需求两个方面入手。...

精力顾得过来前提下，前期可以尽可能多的找相关供应商了解他们的产品的情况。方式有多种：包括网上查询、问行同行友人、咨询历史合作供应商等。为什么要多了解供应商呢？是为了避免合适的供应商未能进入备选库，也是为了多了解不同类型的解决方案，打开未来的建设方案思路。说到这里，笔者认为，企业选软件供应商就跟女...

随着制造业的对价值需求的增长，工业互联网平台的出现成为了必然。工业互联网平台不同于常规的企业管理软件ERP和执行管理系统MOM/MES，它不但是执行既定指令，更能够考虑到这些数据背后的价值。在诸多相关描述中，工业软件已经被公认为“虽然只占软件很小的比例，却是工业制造的大脑和神经”。但容易被人们忽略的...

有个成都众和昊天科技有限公司，在MOM/MES软件系统这块做得还不错，他们有专业的技术团队，技术实力足够强、熟悉整个业务流程系统，他们能系统解决业务实际运行问题能力以及研发能力，并经常检查重要软件供应商产品的潜在盈利预测能力，是业内外都比较认可的MOM/MES软件系统厂家，我们公司的MOM/MES软...

介绍MOM系统，需要从精益智能制造开始。精益智能制造是以精益生产原理为重点，借助智能制造解决方案中的大数据、物联网、云计算及相关信息系统等新技术在多个维度对企业及价值链的整合、重塑与创新，使整个产业链的参与者在一个灵活、自主、开放的合作体系中参与完成产品的开发到销售乃至产品生命结束。MOM制造运营管...

工厂因其生产的产品不同，有不同类型，大体上，可以分为流程型、离散型、单件生产，虽然跨类型的工厂差异非常大，但是基本活动是一致的，就是:搬运、加工、储存、检查这四个，如果再加上不得不的对物料状态的区分，还可以加上“收料”和“发货”，基本上是这六大类事务。此外就是一些预处理的辅助活动。这些生产活动某种程...

理想中的软件供应商也应该是这样子的：质量好：功能多且契合度大，没有BUG，性能好。成本低：总拥有成本低：购买费用少，后期升级和运维费用少，二开单价低；若是公有云的应用户单价低。交付快：系统能够快速应用。包括快速部署上线，个性化需求部分能够快速开发完成，后期业务变更或创新时能够快速响应。服务好：口碑好...

ERP厂商做MES的三大优势：优势1：相比一二类MES厂商的一个优势就是：对价值化的理解。信息化一直在说为什么要成本一体化。给成本一体化做一个名词，就是【价值化】。未来企业中的每一个动作都需要让它有个单价。而在传统的MES中没有单价这个概念，优势2：其实本身MES是ERP的一种延续。如果你要完成工厂...

当前，各行业的数字化转型进行的如火如荼，那么制造业的数字化如何进行？制造业的数字化涵盖的系统较多，比如供应商管理的数字化、客户管理的数字化、仓库管理的数字化等等。对制造业来说，生产车间的数字化转型事关重要，其主要的系统管控—MOM/MES系统又发挥着不可小觑的作用。结合MOM/MES的概念，对MOM...

MES和MOM本质不同，这个观点从二者的定义、功能、应用多维度进行了剖析与区分。从定义上来看，MOM是从企业业务系统的角度进行定义的，而MES是从服务商软件产品的角度进行定义的。MOM就是所要研究和解决的问题本身，也可以看作是包括了各种MES类产品所涉及的对象范围经过抽象化了的通用内容的上限；MES...

MES和MOM本质不同，这个观点从二者的定义、功能、应用多维度进行了剖析与区分。从定义上来看，MOM是从企业业务系统的角度进行定义的，而MES是从服务商软件产品的角度进行定义的。MOM就是所要研究和解决的问题本身，也可以看作是包括了各种MES类产品所涉及的对象范围经过抽象化了的通用内容的上限；MES...

复杂的业务关系造就了复杂的系统逻辑。可是，愿望上我们还是要追求一套简洁的信息系统的。这就迫使我们不得不去寻找模块的很好耦合，通过前期的顶层设计，让它实现解耦，做到交互多但是却很清晰（从长远角度看，这其实才是MES系统的竞争点）。显然，这个单纯从IT角度显然很难找到答案，因此我们必须把目光转向业务...

MES系统的重点功能 生产调度：MES系统可以根据生产订单和资源状况，自动计算生产计划和调度，从而优化生产线的运作。 物料管理：MES系统能够实时追踪原材料、半成品和成品的库存状况，确保生产所需物料的供应。 质量管理：MES系统通过收集生产过程中的质量数据，进行实时分析和反馈，...

信息化：“业务数据化”，把业务活动过程中产生的数据记录下来。信息化时代的代表性工具是ERP/CRM/SRM/报表工具，以业务流程的信息记录为中心，把企业的生产、采购、销售过程，以及客户服务、现金流动等业务活动和过程用基础系统储存下来。举个例子，餐厅通过POS系统记录客人的点餐信息、消费金额、支付...

MOM系统的优势在于可以实现生产过程的可视化和数字化，提高生产效率和生产质量，同时还可以进行设备管理和设备维护，延长设备寿命和减少设备故障。它可以提供实时的生产数据和生产状态，帮助企业进行生产过程的优化和调整，提高生产效率和生产质量。但是，MOM系统的劣势在于需要大量的数据支持和算法优化，需要专业的...

MES，如果从分层模型来看，它属于执行层。上面有计划层下面有采集层，它只是其中一部分。因此，MES需要两类接口，一是对计划层的接口，二是有对采集层的接口。分层模型本质上也是一个面向业务的模型，只是思考粒度比较大而已。MES软件在其中起到承上启下的作用，它需要把采集来的信息进行预处理和计算，然后再同步...

制造运营分为三大业务块:在库、在制、在途。这里面难得是在制，在制变量222多。当每一片物料在车间里面散出去加工之后，它的自变量就是全生产要素，同时还受自己影响，比如来料不良成品就质量就受到影响。而且，这些自变量不是孤立的，也不是链式的，而是螺旋上升式的。车间里面的一点点风吹草动，一旦没有被有效控制，...

MES系统实施过程的一大误区是把它看作IT部门的事。事实上，MES系统应用必须由业务部门唱主角、IT做支持。工艺、计划、调度、管理及信息等各方人员的参与也很重要。对企业来说，MES系统实施过程中会涉及很多业务流程改造，从而导致系统实施的困难加大。面对诸多困难，需要企业领导及各业务部门在深入理解信息化...

mes系统的重心在于对生产业务的建模，反应现场实时情况，进而警示哪些计划中的事情没有发生，以及发生了哪些计划之外的情况，而不是什么提升效率，降低成本，提升oee，这些事情mes软件是办不到的，它还是要工厂管理者和工程师去搞。至于对工艺管理，品质管理，设备管理这些职能的辅助，则都是建模实现之后的结果，...

MES包含对生产过程的控制和监督、对机台的管理和对产品良率的控制等主要功能。MES依据工艺流程和调度，将执行命令发布给下层设备自动化EAP（EquipmentAutomationProcess)系统进行执行的过程。对生产过程的控制和监督使生产半自动和自动成为可能。MES的另一个主要功能是通过对工艺数...