轧制工序是整个轧钢生产工艺过程的**。通过坯料轧制完成变形过程成为用户需要的产品。轧制工序对产品质量起着决定性作用。轧制产品质量包括:产品的几何形状、尺寸精确度、内部组织、工艺力学性能及表面光洁度等几个方面。因此,轧制工序必须根据产品技术标准或技术要求,生产产品特点和生产技术装备能力,以及生产成本和工人劳动条件等方面的要求,制定相应的轧制... 【查看详情】
棒材活套控制离不开轧线物料跟踪,物料跟踪系统能够定位轧件头部与尾部具**置,它以轧线***个热检HMD01位置为起始零点,在轧制过程中通过在线热检信号、机架咬钢信号以及飞剪剪切信号不停地计算并修正头部与尾部位置,同时跟踪功能也服务于微张力控制、头尾剪切、定尺剪剪切等。而活套的起套落套命令是受头部位置与尾部位置的控制,当轧件头部到达起套距离... 【查看详情】
为了降低轴承总体生产成本,就要求在开始用于制造轴承元件之前,不需要进行任何热处理。通常,它所需要进行的热处理是一种软化退火/球化退火,以使锯切和冷剪切得以顺利进行,而不会缩短此类加工设备的使用寿命。自1980年以来,对采用热机械轧制工艺生产、用于直接拉拔或冷锻的低合金钢材料,进行过各种不同的试验研究。对高碳钢和轴承进行的其它试验研究,则考... 【查看详情】
晶粒细化过程可分为不同的阶段,虽然不同阶段也可能出现在同一时间。原始晶粒变形将有增加错位密度的趋势,能够在新生晶粒边界形成晶核。新晶粒边界的消失和再生与实际温度密切相关。新晶粒的形成和生长是一个热力学过程。在不同的阶段,会发生恢复、静态再结晶和动态再结晶,从而影响流动应力曲线。***,晶粒生长呈现一种趋势,那就是使晶界能量**小。正如众所... 【查看详情】
强迫快速冷却强迫快速冷却一般采用吹风、喷雾、喷水等方式,其工艺特点是使钢材在一定时间内速冷到某一温度后再进行自然冷却。这种冷却方式一般能改变钢材的内部组织结构,会影响到钢材的物理性能。如提高普通线材的机械性能;消除钢材网状碳化物等。控制缓冷对冷却后产生应力敏感性较强的钢种一般均采用控制缓冷进行冷却,如高速工具钢、马氏体不锈钢、高合金工具钢... 【查看详情】